Диафрагма для отделения прибыли от отливки

 

ОП И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (» 628997

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вуМ 5Q27Q9 (22) Заявлено 27.06.77 (21) 2519974/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (51) M. Кл.

В 22 З 27/06

Гасударственный комитет

Савета Министрав СССР аа делам иэааретений и открытий (43) Опубликовано25.10.78.Бюллетень ¹ 39 (53) УДК 621.746.

464(088 8) (45) Дата опубликования описания 70.0Ý.ZS

А. М, Петриченко, E. A. Гетьман, В. В. Колесихин и И, С. Вавилов (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) ДИАФРАГМА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ПРИВ1,!ЛИ

OT ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству.

По основному авт. св. № 502709 известна диафрагма, корпус которой представляет собой цельную фигуру с полостью, заполненной экзотермической смесью и имеющей в центральной части сквозное отверстие для подачи расплава при заливке и питании отливки из прибыли при кристаллизации.

Основным недостатком известной диафрагмы являются трудность изготовления цельного корпуса диафрагмы со сложной конфигурацией и внутренней полостью; значительная трудоемкость заполнения полости корпуса цельной диафрагмы экзотермической смесью; невозможность регулирования соотношения между количествами тепла, поступающими от горящей экзотермической смеси к телам отливки и прибыли, что обусловлено тем, что корпус диафрагмы выполнен из одного материала с одинаковой теплопроводностью.

С целью упрощения изготовления диафрагмы и получения возможности регулирования тепла от сгорания экзотермической смеси:.корпус диафрагмы выполнен разборным в виде двух пластин и втулки; причем одна из пластин и втулка выполнены из материала, имеющего теплопроводнос;ь выше, чем материал другой пластины.

На чертеже показана предлагаемая диафрагма, разрез.

Диафрагма состоит из верхней пластины

1 и нижней пластины 2, которые сопряжены при помбщи втулки 3, плотно установленной в посадочные гнезда пластин 1 и

2. В полости, ооразованной пластинами 1 и 2, размещена экзотермическая смесь.

Верхняя пластина 1 и втулка 3 могут быть изготовлены из керамики, изготовленной методом твердофазного спекания шихты следующего состава, вес.о о:50 цирконового концентрата КЦ вЂ” !, 32 шамотного порошка, 2 стеарина и !6 парафина.

Данная керамика обладает сравнительНо высокой теплопроводностью.

Пластина 2 может быть также изготовлена известным способом твердофазного cIIE 2р кания из керамики с пониженной теплопроводностью следующего состава, вес.о о: 45 шамотного порошка, 30 асбестового порошка, ; либо из прессованной стекловаты со связкой из жидкого стекла.

628997

Фор,пула изобретения

Составитель Н. Ромашова

Редан гор Е. Полионова Техред О. Луговая Корректор А. Власенко

3 як аз 5958/! 2 Тираж 950 Подписное

1!НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва. Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5

Филиал П(1П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, I

Набивка полости диафрагмы экзотермической смесью производится следующим образом.

Паста экзотермической смеси известного состава, вес.о/о, например, 30 алюминиевой стружки, 60 железной окалины, 10 огнеупорной глины, 10 жидкого стекла от веса твердых компонентов перемешивают в течение

20 — 25 мин в бегунах, а затем в прессформе формуют брикеты из смеси в виде кольца с внутренним диаметром несколько большим внешнего диаметра литниковой втулки диафрагмы, а внешний диаметр брикета соответствует внешнему диаметру основания диафрагмы.

Затем брикеты-кольца из экзотермической смеси просушивают при 200 — 240 С в течение 6 — 8 ч.

Сборка диафрагмы производится в следующей последовательности.

На пластину 2 устанавливают втулку 3, затем размещают брикет-кольцо из экзотермической смеси, после чего на втулку надевают верхнюю пластину 1.

Собранную диафрагму помещают в литейную форму (песчаную, металлическую, керамическую и др.), устанавливая ее между рабочей полостью и полостью прибыли.

Работа предложенной диафрагмы для отделения прибыли от отливки с вставкой из экзотермической смеси осуществляется аналогично известным диафрагмам.

Отличие заключается только лишь в том, что при использовании предлагаемой диафрагмы -большая часть потока тепла при сгорании экзотермической смеси направляется в зону питающего канала и прибыли, а меньшая — в зону верхней части отливки, что обусловлено значительно большим тепловым сопротивлением материала нижней пластины диафрагмы по сравнению с материалом верхней пластины и втулки.

Это улучшает условия питания отливки металлом из прибыли и ее направленную кристаллизацию, а следовательно, повышает качество отливки.

Предложенная конструкция диафрагмы— выполнение ее разборной, позволяет значительно упростить операции формообразо15 вания корпуса диафрагмы и его твердофазного спекания, облегчить операцию набивки в полость корпуса экзотермпческой смеси, а следовательно, повысить технологичность изготовления диафрагмы.

Диафрагма для отделения прибыли от отливки по авт. св. Ка 502709, отличающая25 ся тем, что, с целью упрощения изготовления диафрагмы и получения возможности регулирования тепла от сгорания экзотермической смеси, корпус диафрагмы выполнен разборным в виде двух пластин и втулки, причем одна из пластин и втулка выполнены из материала, имеющего теплопроводность выше, чем материал другой пластины.