Шихта для изготовления огнеупорных изделий

 

j 1.

ОП ИСАНИНА

ИЗОВтРЕТЕ Н Ия

Союз Советских

Социалистических

Республик (iii 629199

К АВТОУСКОМУ СВНДЗТВЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлеио23.05.77 (21) 2487566/29-33 с присоединением заявки Ив (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10. 78.Бюллетень ¹39 (45) Дата опубликования описания11.09.78 (5)) М. Кл

С 04 В 35/48

Гооударотвекный квптот

Совета Икикотров CCCP ао долам вэобретоаой н открытий (53) УДК666.764, .23 (088.8) Г (72) Авторы изобретения

3. E. Горячева, Г. И. Ильин и С. А. Суворов (71) Заявитель

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт нм. Ленсовета (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области производства высокостойких огнеупоров, предназначенных для службы в условиях разливки агрессивных марок стали, стекол, цветных металлов.

Известна шихта для изготовления цир- 5 коновых огнеупорных изделий, включающая: 50-90% циркона и 10-50% окиси циркония.

Известна также шихта для иэготовле- 10 ния цирконовых огнеупорных иэделий, включающая, вес. %: циркон 25-95, кремний кристаллический 1-15 и двуокись циркония до 10 в пересчете на 1 вес. %: кристаллического кремния. 15

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая циркон н глину.

26

Однако изделия, полученные из этих огнеупорных масс имеют недостаточную плотность, прочность и шлакоустойчивость.

Бель изобретения — повышение плотности, прочности и шлакоустойчивости.

Для этого шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая цнркон н глину, дополнительно содержит двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Биркон 40-85

Глина 5-20

Дувокись циркония 10-40

Двуокись циркония вводится в виде смеси совместного помола с глиной. В процессе обжига двуокись циркония взаимодействует с кремнеземом глины с образованием циркона, что сопровождается уменьшением в материале стеклофаэы и повышением плотности,прочности и шлакоустойчивости.

Технология изготовления опытных образцов следующая.

Исходные компоненты подвергают совместному помолу в вибромельнице тверцосплавными шарами. Полученную смесь

Содержание компонентов

Цирк он

60

Глина

Двуокись циркония

20

20

Содержание стеклофазы

3,7

1 7

3,8

Т аблица2

Свойства

2,0

8,0

Пористость, %

Предел прочности прн сжатии, кг/см

1800

1500

2200

Биркон 40-8 5

3s Глина 5-2 0

Двуокись циркония 10-40.

Составитель В. Соколова ,РедактоР А. МоРозова ТехРед И, Бабурка Корректор B. Сердюк

Заказ 6009/23 Тираж 751 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и oTKpbJTHA

113035, москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 " 629 увлажняют, брикетируют и обжигают в горне при 1500-1550 С.

Из обожженного, помолотого брикета прессуют цилиндры диаметром и вйсотой

25 мм на гидравлическом прессе при

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая циркон и глину, о r л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения плот нос ти, проч ности, и шлакоустойчивости, она дополнительно

1ее 4 удельном давлении 1000 кг/см и обжигают при 1500-1550 С, Конкретные составы и свойства полу-, ченныхизделий представлены s табл. 1.

Свойства составов приведены в табл. 2., Т аблица 1 содержит двуокись циркония при следующем соотношении компонентов, вес. %: