Устройство для измерения параметров вибрации

 

— ют э . э:. .;

@сэсо вене.;;

ОПЙСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»» 629454

Союз Советекиз

Социапиетииескиз

Республик (б1) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 28.10.74 (21) 2070673/18-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.10,78.Бюллетень № 39 (45) Лата опубликования описания 31.08.78 (51) М. Кл

G 01 Н 11/00

ГвщйвратвеииыФ кеиитет

Веввтв Ииииатрав NO

as девам иебретеиий и етирытий (53) УДК 621.317..757(088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Матюшин и В. И. Омельченко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ

ВИБРАЦИЙ

Изобретение относится к измерениям .и контролю параметрсФ движения и может быть использовано для измерения параметров вибраций.

Известно устройство для измерения механических колебаний, которое содер:жит подковообразный магнит, на котором закреплены два П-образных полюсных наконечника из мягкого железа, внутри которых расположена катушка. В образованном между наконечниками зазоре на оси помещен демпфированный железный подвижный якорь, конец которого выпол» неи в виде иглы и приводится в соприкосновение с вибрирующим объектом $1).

Однако необходимость непосредственного контакта конца подвижного якоря с вибрирующим объектом снижает точность замера параметров.

Наиболее близким к .изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения параметров вибрации, содержащее подпружиненную инерционную массу, свяI заниую с преобразователем перемещения (21.

Недостатком последнего являетея недостаточная точность измерения, вызываемая колебаниями стрелки индикатора.

Для повышения точности в предлагаемом устройстве инерционная масса представляет собой поршень с центральным отверстием, перекрытым обратным клапа10 нэм, помещенный в заполненный жидкостью полый цилиндр, полости которого связаны перепускной системой с вентилем.

На чертеже дана схема предлагаемого устройства.

>s Оно содержит корпус 1, в котором размещен поршень 2 с обратным клапанэм 3 ° перекрывающим центраяьнэе отверстие поршня. Поршень 2 разделяет полость корпуса 1 ° заполненную жидкэс20 тью 4, на части, которые соединены между собой перепускной системэй 5, имеющей вентиль 6. В центральном отверстии поршня 2 расположена эсь 7, к которой с одной стороны прикреплена пружина

25 клапана 3, а с другой стороны шарнирно закреплен шток S, выведенный через уп- лотненйЬ 9.за пределы корпуса 1. На шток 8 надета пружина 10 сжатия, которая своими кенцами упирается в поршень 2 и в торец корпуса 1. На втором конце штока 8 расположен ползун 1 1, имеющий возможностн перемещаться по обмотке реостата 12, жестко связанного с корпусом. 1. Реэс- та1 12 последовательно соединен при пс мощи проводов 13 с блоком питания 14 1п и микроамперметром 15, шкала которого прэградуирована в единицах ускорения, скорости и амплитуды.

При воздействии на предлагаемое устPOitCTBO ВибРИЦИН На ПОРШЕНЬ 2 ДЕИСтВУЮт Err инерционные силы. Когда Вектор инерцион;!b,K Ci,: r,-i !!, .OIiKOrt B Сторону ПружННЫ 1 0, НООШЕ:..r -. . !-CPe.: IHOЗТСЯ ПО НННРИВЛЕНИЮ дсис1.В н =1:Ой1 силы, при этом жидкость

4 Ii:r верх.".311 1юлэсти не реТВКееТ через 2й

ЦЕН - Р jjri jjeо O,: r- 3àCTije В HIOKIIEOEO ОТКРЫв.- н Обр:л .1! к 11iiGIi 3. Пэлзун 11„заIc(" .1е:1еь и 1Н Kэнце штока 8, BIIBegetttto -".1 .3 "11;: r""Oi НО .1 lre КэрЧ"CQ 1 и

ыар1 ир11о .:-:НН1 1е.-нецнэгэ iie ocH 7, изме- - 5 нн;--- с1н1рэт11вление Обмотки реостата 12. ..;;",.-:;.*„-;-р;.,Ieòp, последовательно сэе,;.;-„11Нт,"й .?;!1 ИОМэщи Нр ABC*!IOB 1 3 С бЛО-» ,,oK1 1 4 nrт н 1пн Г1 р iocTa1-ом 1 2 pet ист оир, T из1,13113н113 тэка при изменении со-

1!т1этнц-и;1н, .д „ 1!o1 K рэ, т,= ра j 2 При нанээвден<1н ннГт pii инеpittiotieblx сил эт гцэзжн111-.1 "= 0 нэо1н не- 2 эстаетсн Bettor

Виж111.1м, T..11::. .л ..б, атны1=1 клапан 3 за=

1 РЫНИЭТ ei ;:eet,Çerir„HOe ЭТГЕРСТ-,Е, 1ТО И

1сОЕПст1 гтех, г, 1 НЕГ,1 Е;:,а11111О Н; ИДЧЭСТИ ИЗ

Б ."жной 1 ОНОС11 itoP:;,i ce 1 B BBРхн1010. Б

1111311ег "r o ..:::. .13? ..!IÉ лара -..cTpoD Вибраций

BeH à Hiib i=:;ce ц". с;;:!эй cистемь(5 закрыт и Открь1ьз ВT! н, I н возвращения чувствя "jtt тельнэгэ элеуечтн 2 В исходное пэложе-» ние после каждого измерения параметров вибраций.

Предлагаемое устройство для измерения параметров вибраций повышает точность по сравнению с существующими конструкциями за счет возможности .перемещения чувствительного элемента в процессе измерений только в одном направлении до 207; позволяет производить замеры параметров вибраций малоквалифицированными специалистами; оперативно производит измерения и регистрацию параметров вибраций, так как не требуется сложная и дорогостоящая аппаратура; кроме того, при мнэгокомпонентных колебаниях предлагаемым устройством можно вьщелить любу1о составляющую в нужном направлеНИИ.

Формула изобретения

Устройство для измерения параметров вибраций, содержащее подпружиненную инерционную массу, связанную с преобра» зователем перемещения, о т л и ч а и щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, инерционная масса представляет собой поршень с центральным отверстием, перекрытым обратным клапаном, помещенный в заполненный жидкостью полый ци лнцдр, полости которого связаны перепуск» иой системой с вентилем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 78085, кл. Cj 01 h 11/00, 1947.

2. Агейкин Д. И., Костина E. Н1, Кузнецова Н. H. Датчики контроля и регулирования, М., Машиностроение, 1965, с. 487.

629454

Составитель Н. Надеждина

Редактор Т. Шагова Техред Н. Бабурка Корректор И. Гонсич

Заказ 6058/37 Тираж 831 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5 филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4