Электропечь для ионного нагрева деталей

 

О П

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВМ (61) дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18 05.73 (21) 1916414 07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,10.78. Бюллетень № 39 (45) Дата опубликования описания 12.09.78 (51);M. K„.

Н 05 В 7/00

Государственный комитет

Совете Нинистров CGCP ио делан изобретений и открытия (53) УДК 621.365. .6.91 (0888) (72) Авторы изобретения В. Н, Блинов, И. В. Барабанов, В. Н. Дмитриев, В. И.Филиппов, Н. И. Паршин, А. С. Смирнов и В. Е. Денисов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ИОННОГО НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к электротермичсскнм установкам, использующим тлеющий разряд, например ионный, для нагрева деталей.

Известны электропечи для ионного нагрева деталей, содержащие наГревательную камеру, электрически соединенную с плюсом источника постоянного тока, внутри которой на несущем конструктивном элементе установлена подвеска с деталями, соединенная с минусом указан. ного источника через токоподвод, электрически изолированный от нагревательной камеры.

Однако такие печи имеют существенные недостатки, связанные с трудностью эксплуатации при загрузке, разгрузке и замене оборудования, а также — с неравномерностью нагрева деталей. Неравномерность распределения тепла при нагреве деталей в таких. печах вЪ|звана эффектом полого катода при тлеющем разряде и эффектом неодинаковости теплоотвода по пространству нагревательной камеры.

В предложенной печи в качестве несущего конструктивного элемента использован установленный вдоль вертикальной оси камеры токоподвод, причем указанная подвеска с деталямт укреплена на его верхней части, а соосно ему установлены полый цилиндрический электрод и обхватывающий его цилиндрический радиационный экран, электрически соединенные с нагрева|ельной камерой.

На чертеже схематически изображена flpell. ложенная электропечь.

Печь состоит из вакуумной камеры1 с водоохлаждаемыми стенками, которые являются одним из "лектродов, источника электропитания 2, вакуумйо-насосной. системы 3, газоприготовительной установки 4, электрода 5 в виде трубы, установленной внутри вакуумной камеры 1 вдоль ее вертикальной оси. В электроде 5 установлен электрический ввод, состоящий из токоподвода 6 и электроиэоляционного уплотнения 7. Подвеска 8 для обрабатьваемых деталей 9 закреплена на токоподводе 6.

Полый электрод 5 и вертикальные стенки вакуумной камеры 1 окружены радиационными экранами 10 и 11. Загрузку н разгрузку печи осуществляют сверху, при этом. убирают . крышку 12. Детали 9 нагреваются за счет бомбардировки их поверхности ионами, ускоренными в области катодного падения потенциала сильноточного тлеющего разряда. Тлеющий

629б51

Формула изобретения

Мсгавнтель E. Чубаров

Техред О А щрейко

%дактор Е. Кравцова

Корректор П. Макаревич заказ 6083/48 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изобретений н открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 разряд иаходИтся между обрабатываемыми деталями 9, которые являются катодом, и расположенными внутри камеры 1 элементами, соединенными с положительным полюсом источника питания 2 (внутренние стенки камеры 1, радиационные экраны 10, 11 н электрод

5).

Плотность тока на всей поверхности катода тлеющего разряда поддерживается постоянНой. Поэтому плотность теплового потока на поверхности деталей 9 по всему объему камеры остается неизменной, если не наблюдается эффекта полого катода, Радиационные экраны

10 н 11 служат лля повышения стабильности горения разряда и уменьшения потерь энергии, токоподвод б — для установки на него подвески с деталями. Назначение электрода 5 — выравнивание теплового и электрического полей по объему камеры 1 . Корпус электрода 5 изготовлен из электропроволлого материала и ох- щ лаждается водой, последнее необходимо для создания стока тепла в центральной. зоне камеры, где детали могут нагреватъся до более вы. соких температур по сравнению с периферийны. ми зонами.

Электропечь для ионного нагрева деталей, содержащая нагревательную камеру, электрически соединенную. с плюсом источника постоянно. го тока, внутри которой на несущем элементе установлена подвеска с деталями, соединенная с минусом этого источника через электрически изолированный от камеры токоподвод, о т ° л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения ее эксплуатационных и теплотехнических характеристик, в качестве несущего элемента используют устансълеиньгй вдоль вертикальной осн камеры токоподвод, указанная подвеска с деталями укреплюна на его верхней части, а соосно ему установлены полый цилиндрический электрод и обхватывающий его цилиндрический радиационный экран, электрически соеди. пенные с нагревательной камерой.

Электропечь для ионного нагрева деталей Электропечь для ионного нагрева деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в различных технологических процессах, проводимых в поле электрического разряда, в частности при обработке порошков, газов, аэрозолей для целей плазмохимии, при сфероидизации и т.д

Изобретение относится к области электротермии, в частности к плавильным печам, плавка металла в которых проводится в футерованной огнеупорными неэлектропроводными материалами ванне, через дно которой для подвода тока к металлу пропущен один или несколько подовых электродов

Изобретение относится к плазменной технике

Изобретение относится к металлургии, а именно к вакуумной дуговой плавке тугоплавких металлов, и может быть применено при изготовлении расходуемых электродов в производстве отливок из титановых сплавов с использованием литейных отходов

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока

Изобретение относится к электродуговым печам постоянного тока
Наверх