Способ соединения деталей из полимерных материалов

 

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в нагреве соединяемых деталей пропусканием электрического тока черезразмещенный на поверхности одной из соединяемых деталей электропроводный металлический элемент, полученный путем металлизации поверхности одной из деталей с последующей ее обработкой, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества сварки внахлестку труб с фитингами за счет обеспечения их плотного контакта в процессе сварки, перед металлизацией поверхности в ней выполняют спиральную канавку, а обработку металлизированной поверхности осуществляют путем срезания части полимерного материала детали и нанесенного на ней металлического слоя до диаметра, обеспечивающего плотную посадку фитинга на трубу.Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к способам для соединения внахлестку труб и фитингов из полимерных материалов.Известен способ соединения деталей из полимерных материалов, заключающийся в нагреве соединяемых деталей пропусканием электрического тока через электропроводный металлический элемент, который завальцовывают в двухзаходную канавку спиралеобразной формы, выполненную на поверхности одной из соединяемых деталей.Недостатком способа является высокая трудоемкость и низкая производительность подготовительных операций.Наиболее близким из известных является способ соединения деталей из полимерных материалов, заключающийся в нагреве соединяемых деталей пропусканием электрического тока через размещенный на поверхности одной из соединяемых деталейэлектропроводный металлический элемент, полученный путем металлизации поверхности одной из деталей с последующей ее обработкой.Недостаток указанного способа заключается в том, что в процессе сварки не обеспечивается непосредственный плотный контакт соединяемых поверхностей деталей, что влияет на качество сварного соединения.1Делью изобретения является повышение качества сварки внахлестку труб с фитингами за счет обеспечения их плотного контакта в процессе сварки.Поставленная цель достигается тем. что перед металлизацией поверхностей в ней выполняют спиральную канавку, а обработку металлизированной поверхности осуществляют путем срезания части полимерного материала и нанесенного на ней металлического слоя до диаметра, обеспечиваюи(его плотную посадку фитинга на трубу.слсо соо •чю о

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 65/34

ГОС УДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 2440907/05 (22) 03.01,77 (46) 07.11.91, Бюл. М 41 (71) Киевский филиал Всесоюзного научноисследовательского института по монтажным и специальным строительным работам

"В НИИмонтажспецстрой" (72) Е.Ш.-M,Ãèñåð, А.Н,Шестопал, Ю.А.Новиченко и В.Х.Бондарь (53) 678.029,43 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 135559, кл, В 29 С 27/02, 1971. (54)(57) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, заключающийся в нагреве соединяемых деталей пропусканием электрического тока через

Изобретение относится к области сварки пластмасс, а именно к способам для соединения внахлестку труб и фитингов из полимерных материалов.

Известен способ соединения деталей из полимерных материалов, заключающийся в нагреве соединяемых деталей пропусканием электрического тока через электроп роводный металлический элемент, который завальцовывают в двухзаходную канавку спиралеобразной формы, выполненную на поверхности одной из соединяемых деталей.

Недостатком способа является высокая трудоемкость и низкая производительность подготовительных операций.

Наиболее близким из известных является способ соединения деталей из полимерных материалов, заключающийся в нагреве соединяемых деталей пропусканием электрического тока через размещенный на поверхности одной из соединяемых деталей

SU 030799 А1 размещенный на поверхности одной из соединяемых деталей электропроводный металлический элемент, полученный путем металлизации поверхности одной из деталей с последуюшей ее обработкой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварки внахлестку труб с фитингами за счет обеспечения их плотного контакта в процессе сварки, перед металлизацией поверхности в ней выполняют спиральную канавку, а обработку металлизированной поверхности осуществляют путем срезания части полимерного материала детали и нанесенного на ней металлического слоя до диаметра, обеспечивающего плотную посадку фитинга на трубу. электропроводкый металлический элемент, полученный путем металлизэции поверхности одной из деталей с последующей ее обработкой, Недостаток указанного способа заключается в том, что в процессе сварки не ооеспечивается непосредственный плотный контакт соединяемых поверхностей деталей, что влияет на качество сварного соединения.

Целью изобретения является повышение качества сварки внахлестку труб с фитингами за счет обеспечения их плотного контакта в процессе сварки.

Поставленная цель достигается тем. что перед металлизацией поверхностей в ней выполняют спиральную канавку, а обработку металлизированной поверхности осуществляют путем срезания части полимерного материала и нанесенного на ней металлического слоя до диаметра. обеспечивающего плотную посадку фитинга на трубу.

630799

Редактор Е. Гиринская Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Т. Малец

Заказ 4635 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Предлагаемый способ повышает качество сварки внахлестку труб с фитингами благодаря непосредственному контакту поверхностей соединяемых деталей в процессе сварки.

Способ соединения деталей из. полимерных материалов заключается в следующем.

На одной из поверхностей соединяемых деталей, трубе или фитинге, выполняют спиральную канавку, одно- или многозаходную, металлизируют эту поверхность и торцы детали, после чего срезают часть полимерного материала детали и нанесенного на ней металлического слоя до диаметра. обеспечивающего плотную посадку фитинга на трубу, образуя при этом в углублениях канавки электропроводную спираль из оставшегося металлического слоя, началом

5 и концом которой являются металлизированные поверхности торцов детали. Детали собирают и сваривают, пропуская электрический ток через полученную электропроводную спираль.

Благодаря тому, что после механической рбработки и насадки фитинга на трубу материал трубы и фитинга непосредственно соприкасаются между собой, достигается

15 высокое качество сварного соединения,