Грануляционная установка

 

Со©з Советски»

Социалистимески»

Республик

")631191

I (6!) Дополнительное к авт. свиа-ву (22) Заявлеыо08.02.77 (21) 2450420/23-26 с присоединением заявки №(23) Приорктет— (43) Опублнковано05.11.78.Бюллетень № 11 (45) Дата опубликования описания 10,11.78 (51) М. Кл

В 01 J 2/G l

Гаоударстаенный комитет

Соаета Мнннстроа СССР по делам нэооретеннй н открытий (53) УЛК 66.099.2 (088.8) А. А. Вагин, В. А, Вагин, А. И. Юрченко, А. Д. Гочин и А. В. Киркин (72) Авторы изобретения

Дзержинский филиал Научно- исслецовательского и конструкторского института химического машиностроении (71) 3аквитель (54) ГРАНУЛЯЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к установкам для гранулирования продуктов из их расплавов и, может быть использовано в химической и цругих отраслях промышленности.

Известна установка для гранулирования, содержащая вертикальную башню, установленные в ее верхней части гранулятор, соециненный с магистралью расплава гранулируемого продукта, и патрубок для вывода отработанного воздуха, а в нижней части — устройство для приема гранул и средство для ввода охлаждающего воздуха, Устройство для приема гранул выполнено в виде установленных друг над другом чередующихся прямых и обратных конусов, а над конусами установлена винтовая лопасть, вращающаяся в направлении ввертываемого снизу вверх винта, В процессе работы капли с закристал- + лизовавшейся тонкой оболочкой на их поверхности падают HQ поверхность винтовой лопасти со смягченным уцаро;1, с которой скатываются на конусы (1).

Недостатком этой установки является возможность налипания гранул на поверхность винтовой лопасти, Известна также грануляционная установка, соцержащая вертикальную полую башню, установленные в ее верхней части грануляторы, соединенные с магистралью расплава гранулируемого продукта, и патрубок цля вывоца отработанного воздуха, а в нижней части — устройство цля поцачи охлажцающего возпуха и устройство цля приема гранул. Устройство цля поцачи охлажцающего воздуха выполнено в вице опоясывающего башню коллектора, а в стенке корпуса башни имеются щели, через которые возцух из коллектора поступает в корпус. Кроме того, воздух подсасывается в баншю через открытый нижний торец ее 27.

Ее нецостатком является неравномерность распределения охлажцающего воздуха по сечению башни, что приводит к увеличению длины свобоцного падения гранул, необхоцимой цля их отверцевания, и слецовательно, к увеличению необходимой

631181 высоты башни и увеличению капитальных затрат на ее сооружение.

Цель изобретения - уменьшение высоты башни и капитальных затрат на ее со». оружение за счет сокращения необходимой для отвердевания длины свободного пацвния гранул.

Для этого на внутренней поверхности башни, в ее нижней част, укреплены кольцевые камеры, подключенные к устройству цля подачи охлаждакнцего воздуха и имеющие конические перфорированные стенки, Снабжение башни камерами с перфорированными коническими стенками, закрепи ленными в ее нижней части, через которые охлаждающий воздух поступает в башню равномерно распределенным по ее сечению, обеспечивает контакт всех капель с охлаждающим воздухом, скорость кот6 10 рого по сечению башни практически одинакова. Это снижает необходимую для отвердевания гранул длину свободного падения, На фиг. 1 изображена грануляционная установка, общий вищ на фиг. 2 - узел

А фиг. l на фиг. 3 — то же, вид сверху, Граиуляционная установка состоит из вертикальной башни 1, установленных в ее верхней части грануляторов 2 (на чертеже условно изображен один), полого стояка 3 с установленным íà его верхнем конце распрецвлитвлем 4 охлаждающего агента, в качестве которого может быть

: использована пылевоздушная смесь, и кольцевых перфорированных камер 5 и 6,смещенных по высоте относительно друг дру» га, Кольцевые камеры 5 расположены на внутренней боковой поверхности башни 1 а кольцевые камеры 6 — на наружной по-4О верхности трубы 7, концентричной стояку

3. Верхние поверхности кольцевых камер

5 и 6 скошены вниз и выполнены перфорированными. Внутренняя полость верхней кольцевой камеры 5 разделена гори- 45 зонтальной перегородкой 8 на две части, верхнюю 9 и нижнюю 10. Кольцевые камеры 5 снабжены штуцерами 11, через которые они соединены с устройством 1 подачи охлаждающего агента.

Нижние поверхности кольцевых камер

5 и 6 выполнены скошенными, что снижает сопротивление движению охлаждающей среды. Нижняя часть полости 10 верхней кольцевой камеры 5 штуцером 13 соеци- 5 нвна с атмосферой, а пЬверхность 14 этой камеры перфорирована. Ниже расположения гранулятора 2 в бащне 1 имеютсн выпУскные окна 15 длЯ хладцента

Э а выше его — патрубок вывоца хладагента 16, Гранулятор 2 соединен с магистралью

17 расплава гранулируемого продукта.

В нижней части установки имеется устрой« ство для приема гранул (на чертеже не показано) .

Установка работает следующим обрафом, Капли расплава, образующиеся при истечении расплава иэ гранулятора 2, пос« тупают во внутреннюю полость башни 1, где они попадшот в восходящие потоки пылевоэдушной смеси и воздуха и кристаллизуются. По мерв движения вниз образующиеся гранулы попадают в потокихладагента, испускаемые распределителем 4 и кольцевыми камерами 5 и 6, в зоне которых скорость полета гранул несколько уменьшается. Нри движении гранул в про . странстве между кольцевыми камерами

5 и 6 длина пути их движения увеличивается, а скорость замедляется, и происходит их интенсивное перемешивание. Из» быток давления возцуха и мелкая фракция гранулята проходят через нижнюю перфорированную поверхность 14 .верхней кольцевой камеры 5.

Таким образом, закрепление на внутренней поверхности башни в ее нижней части кольцевых камер, имеющих коничвс кие перфорированные стенки и подключен . ных к устройству для подачи охлаждающего воздуха, обеспечивает равномерное распределение воздуха по сечению башни, кон акт капель с охлаждающим воздухом в равных условиях, снижение скорости падения капель в нижней части башни, что позволяет уменьшить высоту башни и снизить капитальные затраты на 12-15%.

Формула изобретения

Грануляционная установка, содержащая вертикальную полую башню, уст ановлвнные в ее верхней части грануляторы, соединенные с магистралью расплава грану лируемого продукта, и патрубок для вывода отработанного возцуха, а в нижней части-устройство для подачи охлаждающе го воздуха и устройство цля приема гранул, отличающаяся твм, что, с целью уменьшения высоты башни и снижения капитальных затрат на ее сооружение эа счет сокращения необходимой для

631191 отвердевания длины свободного падения гранул, на внутренней поверхности башни, в ее нижней части, укреплены кольцевые камеры, подключенные к устройству для подачи охлаждающего воэдуха и имеющие конические перфорированные стенки.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1., Авторское свидетельство СССР

М 405238, кл. В 01 g 2/02, 1970. у 2. Патент США N- 2714224, кл. . 425-10, 1955.

9зея Я

63l191

Составитель А. Клименко

Редактор Ж. Рожкова Техред Э. Чужик Корректор Л. Василина

Заказ 6239/8 Тираж 922 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4