Устройство для измельчения путаной проволоки из тугоплавких металлов и их сплавов

 

яики и . а 3 о- т е ., о А -í- и е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<в 631208

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30. 12. 75 (21) 2307102/2 9-33 с присоединением заявки №

2 (51) М. Кл

В 02 С 19/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (23) Приоритет

{43) Опубликовано05.11.78.Бюллетень № 41- (53) УДК 621.926. .9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 25.11,78

А. А. Резняков, А. H. Калашник, С. П. Петров, М. M. Спивак, P. А. Исакова и Л. A. Миркин (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЪЧЕНИЯ ПУТАНОЙ

ПРОВОЛОКИ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ

И ИХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к технике из. мельчения, в частности к устройствам для измельчения проволоки из тугоплавких металлов, и может быть использовано во вторичной цветной металлургии.

И,звестно устройство для измельчения 5 металлов, содержащее реакционную камеру, выполненную в виде трубы из диэлектрика, подвижный и неподвижный электроды, установленные в реакционной камере, причем подвижный электрод снабжен штоком отводящего канала, соединенного с реакционной камерой (1) .

Недостаток известного устройства заключается в низкой эффективности измель.чения путаной проволоки из тугоплавких металлов.

11елью изобретения является повышение эффективности измельчения путаной проволоки из тугоплавких металлов и их сплавов. 20

Поставленная цель достигается тем, что устройство цля измельчения путаной проволоки из тугоплавких металлов и их сплавов, содержащее камеру из циэлект2 рика, снабженную с торцов электродами, один из которых выполнен с возможностью перемещения вцоль камеры, средство удаления измельченного металла и систему поцвоца напряжения к электродам, снаб- жено средством непрерывного введения смеси газообразного окислителя с водяными парами, выполненным в виде соединенного с камерой патрубка с вытяжным вентилятором, причем камера установлена вертикально, электроды выполнены перфорированными и расположены горизонтально, подвижный электрод установт лен в верхней части камеры и выполнен свободно перемещающимся. Электроды выполнены в виде плоских дисков.

Сущность предложенного устройства поясняется чертежом.

Устройство состоит из реакционной камеры 1, неподвижного электрода 2, подвижного электрода 3, отводящего канала

4 и вытяжного вентилятора 5. Реакционная камера 1 выполнена в виде трубы 6, сечение которой может быть прямоугольным, квадратным, круговым и т.п., в

631208 нижней части трубы установлен неподвижный электрод 2, Труба 6 выполнена из диэлектрического материала цельной или составной. В верхней части трубы 6 установлен подвижный электрод 3 со штоком

7 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в трубе 6. Шток 7 пропущен через отверстие 8 в отводящем канале 4, Отводящий канал 4 соединен герметично с трубой 6, снабжен в верх- 10 ней части окном 9 для загрузки исходного сырья в реакционную камеру 1 и соединен с вытяжным вентилятором 5. Электроды 2 и 3 выполнены перфорированными, Питание элекгродов ог сварочного трансфор15 матора (на чертеже не показан). Воздух, содержащий пары окислов металла, пропускают через улавливатель 10.

Устройство работает следующим образом. 20

Крышку загрузочного окна 9 отводят в сторону. Неподвижный электрод 3 переводят в крайнее верхнее положение, при этом открывается доступ во внутреннюю полость реакционной камеры 1. Через окно 9 производят загрузку аппарата путаной. проволокой. Электрод 3 опускают.

Окно 9 плотно закрывают крышкой, включают вентилятор 5 и подают напряжение на перфорированные электроды 2 и 3.

Так как стенки реакционной камеры 1 изготовлены из диэлектрика, единственным проводником тока между электродами 2 и 3 служит масса обрабатываемой проволоки. Проходя по последней, электрический ток резко повышает температу-, ру проволоки в местах соприкосновения отдельных ее витков. Окислительная атмосфера, просасываемая вентилятором 5 через перфорированные электроды 2,3 и 4О загрузку, способствует активному окислению проволоки в местах нагрева и в конечном итоге к разрушению ее витков.

Постоянный контакт витков проволоки обеспечивается постоянным поджатием обрабатываемого материала подвижным электродом 3 эа счет его массы.

Предложенное устройство обеспечивает эффективное. иэмельчение путаной проволоки иэ тугоплавких металлов и их сплавов.

Формула изобретения

1. Устройство для измельчения путаной проволоки из тугоплавких металлов и их сплавов, содержащее камеру из диэлектрика, снабженную с торцов электродами, один иэ которых выполнен с возможностью перемещения вдоль камеры, средство удаления измельченного металла и систему подвода напряжения к электродам, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, устройство снабжено средством непрерывного введения смеси газообразного окислителя с водяными па» рами, выполненным в виде соединенного с камерой патрубка с вытяжным вентилятором, причем камера установлена вертикально, электроды выполнены перфорированными и расположены горизонтально, подвижный электрод установлен в верхней части камеры и выполнен свободно перемещающимся.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что электроды выполнены в виде плоских дисков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: .1. Патент С1НА Ж 3529776, кл. 241-1, 1 970.

631208

Составитель М, Иванов

Редактор Й. Квачадзе Техреду М. борисова Корректор С. Шекмар

Заказ 6241/9 Тираж 753 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4