Способ приготовления цементного раствора

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 14.06.77 (21) 2495860/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано05. 11.78.Бюллетень №41 (45) Дата опубликования описания о.1т.vа (),631353 (51) М. Кл.

В 28 С 5/46

С 04 В 13/00

Государственный «омнтет

Совета Инннотров CCCP оо делам нзооретеннй н открытий (53) УДК666 973 (088 8) В. А. Прасолов и С. И. Алчина (723 Авторы изобретения

Сибирский научно-исследовательский институт нефтяной

IIP oivfbIIIIJIe HBoc TH (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО

РАСТВОРА

lÎ

Изобретение относится к технологии изготовления строительных смесей и может быть использовано при производстве строительных изделий и в строительстве, в частности при изготовлении тампонажных растворов повышенной прочности.

Известны способы изготовления цементного теста путем механического перемешивания его с одновременной тепловой обработкой и механической активацией, причем в смесь вводят химические добавки (1).

Известны способы приготовления бетонных смесей путем перемешивания компонентов и их тепловой обработки (2).

Тепловая обработка активизирует строительные смеси, однако, резко снижает их подвижность. Частично снижение подвижности компенсируют в первом способе за счет введения химических добавок, во втором — за счет введения излишней воды затворения.

Целью изобретения является повышение подвижности раствора и прочности цементного камня.

Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу приготовления цементного раствора путем перемешивания компонентов с одновременной тепловой обработкой сразу после перемешивания раствор полвергают резком охлаждению на 15 — 20 С.

Способ приготовления цементного раствора закгпочается в то ll, что первоначально производят механическое или гидравлическое смешивание компонентов, предварптезb5 но подогретых каждого в отделыюсти или совместно (повышение температуры интеHcHфицирует процесс лиспергирования цемента в воде).

Полученный цементный раствор подвергают резкому о. лаждению не позднее, чем в течение 15 мин после затвердения. В связи с охлаждением количество воды, связанной частицами цемента, уменьшается, мех лу мицсллами появляется свободная. вола, что noBl>lllldL>т подвижность раствора.

Резкое ox,làæäåíèå раствора достигают, например, в xëàlîãåíåðàòoðàx или в контакте с окружаюншм воздухом. В последнем случае лля охлаждения используют открытую емкость объемом 6 — 20 мз, над которой (в 1 — 1,5 м от верхнего конца) устанавливают металлический зонт-отражатель. Затворенный Ilåментный раствор закачивают под отражатель, откуда он стекает в емкость.

В таол. 1 и табл. 2 пр иведены примеры осушсствления способа.

631353

Таблица 1

Растекаемость

Прочность камня при изгибе в суточном возрасте, кгс/см

Способ приготовления раствора, см

Без подогрева компонентов

15,0 10,3 без охлаждения и обработки реагентами

С подогревом компо11,0

14,0 без охлаждения, с добавкой реагентов — разжижителей нетов

12,2

16,2

25,8 с охлаждением

Т аблица2

Перепад температуры при Растекаемость раствора, Прочность при изохлаждении, С о см гибе, кгс/см

11,0

14,0

1,0

11,5

14,0

6,0

12,3

16,1

12,5

16,1

7,0

17,0

17,4

13,2

9,0

14,0

11,0

17,6

14,0

11,2

19,3

14,5

12,0

21,3

15,0

13,0

22,0

15,5

16,2

25,8

19,3

14,5

22,0

15,2

Формула изобретения

ЦНИИПИ Заказ 6258/17 Тираж 641 Подйисное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная. 4

14,0

19,0

21,4

23,2

Из данных табл. 2 видно, что при снижении температуры раствора на 15 — 20 С достигаются наилучшие показатели раствора: подвижность (растекаемость по конусу

АзНИИ) возрастает на 40 — 50%, прочность камня на 50 — 80%.

Способ приготовления цементного раствора путем перемешивания компонентов с одновременной тепловой обработкой, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения подвижности раствора и прочности цементного камня, сразу после перемешивания компонентов раствор подвергают резкому охлаждению на 15 — 20 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 206088, кл. С 04 В 7/48, 1968.

2. Reichel ч veranderung der Konsistenz

Ье1 Ъ агтЬе1оп «Baustoffindustrie» 1970, ss ¹ 1, s.8 — 11.