Контрастирующая лента для рентгенодефектоскопии сварных соединений

 

Союз Советскими

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИД1:ТВДЬСТВУ в 631808

-Я (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11. 05.76 (21) 2361876/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.11.78. Бюллетень №41 (45) E!àòà опубликования описания 10.11,78 (5l) М. Кл.

5 01 Й 23/04

Государственной номнтет

Соввта Инннатров СССР во двлви нвоорвтвннй и отнрвпнй (53) УДК 620,179, . 152 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. Э. Тэненбаум, Л. E. Измайлова и В. М. Петрованов (71) Заявитель (54). КОНТРАСТИРУЮЩАЯ ЛЕНТА

ДЛЯ РЕНТГЕНОДЕФЕКТОСКОПИИ

СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к технике радиационной дефектоскопии,например, сварных соединений и может использоваться для контроля качества точечных и роликовых сварных соединений металлов с применением рентгеноконтрастируюших материалов.

Известно использование контрастирующих материалов для дефектоскопии сварных соединений, которые наносят в виде лакокрасочных покрытий или эмалей на по- 10 верхность свариваемых деталей (1) . При э том ре нтгенокон трас тный наполни гель распределяется неравномерно, что ухудшает качество контроля.

Известна контрастирующая лента для 15 рентгенодефектоскопии сварных соединений, представляющая собой сплав компонентов с высоким коэффициентом ослабления излучения(2). Эта лента является наиболее близким техническим решением кдан- 20 ному изобретению, Однако при использовании агой ленты качество контроля низкое, что обусловлено слабым контрастом получемых изобра-.

2 жений при малой толщине ленты. Увеличение толщины ленты нерационально изза значительного возрастания энерговложения при сварке, снижения прочности сварного соединения, увеличения расхода дорогостоящего материала.

Келью изобретения является повышение качества контроля.

Эта цель достигается за счет гого, что в ленте выполнены отверстия диаметром 0,8-1 мм, расположенные в шах матном порядке с шагом 1,6-2 мм.

Такая лента позволяет улучшить условия тепловыделения при сварке и подварке, поскольку отверстия в ленте являются очагами повышенного алектросопротивления, интенсифипируюшими процесс плавления. и взаимного перемешивания металла. Благодаря атому при достаточно большой толщине ленты снижается энерговложение, включается внедрение в литую структуру контрастного материала сплошным кольцом по границе ядра, тем самым повышается прочность соединения.