Устройство для разбрызгивания расплава в грануляционной башне

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБВЕТЕН ИЯ,:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 633589.(6l) Дополнительное к авт. свил-ву(Ж) Заявлено 15.10.76 (21) 2411533у23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.11.78,Бюллетень ¹43 (45) jl,àòà опубликования описания 26.11.78

Ъ,л (5l) М. Кл

В 01 J 2/02

Государственный комитет

Севвтв Министров СССР аа делам изабретений и еткрыти» (53) УЛК 66.099.2 (Oe8. 8) Я. М. Шупьман, П. К. Казанский и О. Ю. Корнев. (72) Авторы изобретения

Дзержинский филиал Научно-исследовательского и конструкторского института химического машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБРЫЗГИВАНИЯ РАСПЛАВА

В ГРАНУЛЯЦИОННОЙ БАШНЕ

Изобретение относится к устройствам дня разбрызгивания расплава на капли в пространстве грануляционной башни и может быть испоньзовано в химической и других отраслях промышленности.

Известно устройство для разбрызги- 5 вания расцпава в гранупяционной башне, вкпючаюшее камеру с перфорированным дном, укреппенные внутри камеры перегородки, раздешпашие ее на отдепьные пвпвпв(1). Пппвчв рвпппввв в квккпую lO секцию осушествпяется через индивидуальные патрубки, на которых установлены запорные приспособления. При работе уст ройства расплав подается в каждую секцию вручную, что является его недостат- 15 ком.

Известно также устройство дпя разбрыз. гивания расплава в гранупяционной башне, вкпючаюшее камеру с перфорированным дном, перегородки, укрепленные внутри 20 нее и раздепяюшие ее на отдельные смежные секции, и центральную распределительную трубу с окнами дпя ввода расппава в каждую секцию(2). Внутри распредепнтепьной трубы установлен поршень, связанный с приводом возвратно-поступательного движения. Изменением положения поршня осушествляется последовательное отключение камер.

Недостатком известного устройства является невозможность автоматического поддержания в секциях гранупятора постоянного давления при колебаниях нагрузки, что снижает надежность устройства.

Известно, кроме того, устройство дпя разбрызгивания расплава в гранупяционной башне, вкпючаюшее камеру с перфорированным дном, перегородки, укрепленные внутри нее и разделяюшие ее на отдельные секции, патрубки ввода расплава в секции и задорные клапаны, укрепленные на верхних концах патрубков с помощью гибких элементов (3J.

Недостатком известног0 устройства. является низкая надежность в работе. При снижении уровня расплава в камере клапан должен перекрыть патрубок ввода расплава в секцию, но вследствие подвески клапана с помошью гибкого элемента (на633589 пример, на цепях) он садится не соосно патрубку, поэтому патрубок попностью не перекрывается, и та часть плава, которая еше находится над патрубком, продолжает поступать в камеру и, выходя иэ отверстий дна, спиваться в сплошной поток.

Hemь изобретения - повысить надежность устройства.

Это достигается бпагодаря тому, что — 46 патрубок ввода расплава в секцию соединен со смежной секцией и запорные кпапаны выпопнены подпружиненными и установлены внутри патрубков ввода расппава.

В процессе работы предлагаемого уст- 15 ройства секции откпючаются и вводятся в действие автоматически, посадка клапана происходит точно по оси патрубка, так как клапан установпен в нем, а сила воздействия пружины обеспечивает ппот- 26 ность прилегания клапана к патрубку.

Каждая секция снабжена штуцером дпя подвода пара, соединенным с коппектором пара через запорное устройство, что обеспечивает воэможность пропарки каждой секции.

На чертеже показано устройство, общий вид, в разрезе.

Устройство включает камеру 1 с перфорированным дном 2 и крышкой 3. Внут- > ри камеры укреплены перегородки 4, раздепяющие ее на отдельные смежные секции. Верхняя секция имеет патрубок

5 ввода расппава, все остальные секции имеют патрубки 6 ввода расплава, соединенные со смежными секциями.

Штуцера закрываются съемными крышками 7 с ребрами 8, поддерживающими направпяющую втулку 9 клапана. Клапан состоит из штока 10 с седпами 11, опор-О ной ппиты 12 и пружины 13. Имеющееся в центре крышки 7 отверстие 14 служит дпя входа ппава в соответствующую камеру. Ипя предотвращения ударных воэдейс вий на клапан предусмотрены упоры 15.

Каждая камера снабжена штуцерами 16, которые через вентили 17 соединены с коллектором пара.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Плав поступает первоначально через патрубок 5 в верхнюю секцию 18 устройства, орошающую периферийную часть гранупяционной башни, что способствует эффективному использованию охпаждаюшего воздуха, так как воздух может выйти из башни только поспе контакта с каппями (гранупами). При давпении и секции например, менее 1,6-; 1,7 м столба ппава дпя карбамида седло 11 прижато пружиной 13 к опорной поверхности на крышке 7 и работает только секция 18. При повышении давпения свыше 1,6 —: 1,7 м столба жидкости начинается подача ппава в секцию 19 за счет сжатия пружины

13 и отхода седла 1 1 клапана вниз. Таким образом,при увеличении нагрузки на гранупятор подключается секция 19, а при максимапьной нагрузке вкпючаетcs в работу секция 20,и гранупятор работает всеми тремя секциями. При снижении нагрузки на гранупятор по мере отключения секций производят их пропарку.

Перед пуском гранупятора в работу осуществляется его пропарка одновременной подачей пара в каждую секцию.

Таким образом, предложенное устройство более надежно в работе благодаря автоматическому подкпючению и откпючению секций при колебаниях нагрузки с помощью подпружиненных кпапанов, установленных в патрубках ввода расплава в секции, которые соединены со смежными секциями. При этом облегчается обспуживание устройства, создаются реальные условия дпя обеспечения автоматического регулирования его работы.

Формула изобретения

1, Устройство дпя разбрызгивания расппава в гранупяционной башне, включающее камеру с перфорированным дном, перегородки, укреппенные внутри нее и раздепяющие ее на .отдельные смежные секции, патрубки ввода расппава в секции и запорные клапаны, о т л и ч а к>ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности в работе, патрубок ввода расплава в секцию соединен со смежной секцией и запорные клапаны выполнены подпружиненными и установпены внутри патрубков ввода расплава.

2. Устройство по п. 1, о т и и ч а ющ е е с я тем, что каждая секция снабжена штуцером дпя подвода пара, соединенным с коллектором пара через запорное устройство.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Заявка СССР %1458812/23-26, 1970, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.

2, Авторское свидетепьство СССР

%424591, кп, В 01 3 2/02, 1974.

3, Авторское свидетепьство СССР

38427548, кп. В 01 3 2/02. 1972, Составитель А. Клименко

РедактоР О. Стенина Техред Н. Андрейчук Корректор Е. Демчик

Заказ 6657/9 Тираж 922 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР

I10 делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород,. ул. Проектная, 4

Устройство для разбрызгивания расплава в грануляционной башне Устройство для разбрызгивания расплава в грануляционной башне Устройство для разбрызгивания расплава в грануляционной башне 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для гранулирования расплавленных материалов и может быть применено, преимущественно, в химической промышленности, в частности при гранулировании расплавов карбамида или аммиачной селитры

Изобретение относится к устройствам для гранулирования веществ из их расплавов путем дробления расплава на отдельные капли в пространстве грануляционной башни, отвердевания их в виде сферических частиц и может быть использовано, например, для получения гранул аммиачной селитры и других химических веществ

Изобретение относится к устройствам для распределения струй расплава на однородные по размерам капли в пространстве грануляционной башни и охлаждение капель при свободном падении в противотоке с охлаждающим воздухом и может быть использовано, например, для получения гранул карбамида, аммиачной селитры и других химических веществ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для гранулирования жидких материалов, и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности при гранулировании из расплавов и растворов
Изобретение относится к технологии гранулирования башенным методом минеральных удобрений из их расплавов, содержащих твердые частицы

Изобретение относится к центробежным грануляторам плава, широко используемым в химической промышленности для производства карбамида, селитры и других удобрений, и может быть использовано в других производствах химической, нефтехимической и фармацевтической промышленности

Изобретение относится к способу получения гранулированной мочевины, который решает проблему удаления влаги в способе колоночного гранулирования и проблему концентрирования разбавленного формальдегида при гранулировании способом с использованием псевдоожиженного или псевдоожиженного фонтанирующего слоя, когда мочевину гранулируют в присутствии формальдегида, т.е

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни, например, в производствах сложных минеральных удобрений

Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов и может быть использовано, в частности, в производстве минеральных удобрений

Изобретение относится к полимерам, которые можно использовать в качестве агентов, вызывающих флокуляцию или сгущение, в частности к способам получения таких полимеров в качестве гранул, по меньшей мере 90 мас.% которых имеют размеры более 20 мкм
Наверх