Связующий материал для литейного производства,а именно твердый концентрат сульфитнодрожжевой бражки
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДИИДЬСТВУ
Союз Советскнх
Соцналнстнческнх
Республнк
< 6336з8 (61) Дополнительное к авт, свил-ву (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2395403/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.78. Бюллетень № 43 (45) Дата опубликования описания 28.11.78 (51) М. Кл
В 22 С 1/20
Гос1 д&рст&еииЬ9Й хам&тот
Совет& Министров CCCP по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621.742..4 (088.8) (72) Авторы изобретения Н. А. Кравченко, М. В. Постникова, P. Г. Гимашева и К. В. Верещагин
Пермский политехнический институут ти Пермский филиал
Научно-производственного объединения бумажной промышленности (71) Заявители (54) СВЯЗУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА, А ИМЕННО ТВЕРДЫЙ
КОНЦЕНТРАТ СУЛЬФИТНΠ— ДРОЖЖЕВОЙ БРАЖКИ
Изобретение относится к области литейного производства, а именно к связующим материалам на основе концентратов сульфитно-дрожжевой бражки, используемым для изготовления литейных стержней и форм.
Наиболее близким к предлагаемому иэобре- 5 тению по технической сущности н достигаемому результату является связующий материал для литейного производства, а именно порошкообразный (твердый) концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) (1). Он имеет следую- 10 щий состав и caohcraa:
Содержание воды, % Не более 10
Активная кислотность (рН) Не менее 4;5
Прочность при растяже35 нии высушенных образцов формовочной смеси, гкс/см Не менее 5,0
Прочность стержней и форм, изготавливаемых из формовочных смесей с применением этого концентрата, недостаточна для получения высококачественной поверхности отливок, что является следствием невысоких связующих свойств этого концентрата. Кроме того, концентраты бардяные порошкообраэные (КПБ), являяеь дисперсным материалом, обладают повышенной гигроскоцичностью, что вызывает затруднения прн их расфасовке, транспортировке и дозировании.
Целью изобретения является улуппение связующих свойств твердого концентрата сульфитно-дрожжевой бражки, повышение стабильности его при хранении и улучшении способности к дозированию.
Для этого связующий материал для литейного производства, а именно твердый концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, включающии лигносульфоновый комплекс и воду, дополнительно содержит хлорид натрия или калия при следующем соотношении ингредиентов, вес.%: Лнгносульфоновый комплекс 59 — 66
Вода 29 — 31, Хлорнд натрия илн калия 5 — 10
Введение в состав связующего хлорида натрия или калия в обусловленном количестве в сочетании с сушкой материала в аппарате с псевдоожнженным слоем при 10 — 15 С позволяет
633658 получить твердый концентрат сульфитно-дрожжевой бражки (СДБ) в виде гранул.
При изменении содержания хлорида натрия илн калия ниже нижнего или выше верхнего пределов снижаются прочностные показатели
Таблица 1 ф а» фью
Содержание ингредиентов, вес.%, в концентратах
Ингредиенты
f Т=
Лигносульфоновый комплекс
65 62 60
62 60
30 30 30 30 30
8 10
5 8 10
Хлорид натрия
Хлорид калия
Из гранулированных концентратов СДБ приготавливают литейное связующее путем предварительного растворения гранул в воде с получением 50%-ного раствора.
Свойства
Концентрат СДБ
Прочность гранул, кгс/см
27 36
40,8 29 35,7 45 Не обра- Не обра7,84 зуется 9,29 8,94 зуе „9>78
При использовании связующего материала согласно выбранному прототипу (порошковый концентрат СДБ — КПБ) прочность смесей на растяжение не превьпцает 6,55 кгс/смэ. Из сопоставления последнего показателя с показателями прочности, приведенными в табл. 2, видно, что гранулированный твердый концентрат
СДБ обладает улучшенной связующей способностью. Кроме того, в отличие от известного порошкового концентрата СДБ предложенный гранулированный концентрат не слеживается при хранении, то есть более стабилен, а также является высокосыпучим материалом, что обеспечивает легкость его дозирования, Формула изобретения
Ъ
Связующий материал для литейного пройзводства, а именно твердый концентрат сульфитЦНИИПИ Закаэ 6671/13 Тираж 908 Подлисное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Прочность формовочной смеси на растяжение в сухом состОянии, кгс/см формовочных смесей и ухудшается способность материала к гранулообразованню.
В табл. 1 приведены составы твердых кону центратов СДБ, полученных в гранулах.
Формовочные смеси приготавливают в соответствии с ГОСТом 2189-62, образцы-восьмерки высушивают при 160 — 180 С в течение 1 ч, Свойства смесей приведены в табл. 2:
Таблица 2 но-дрожжевой бражки, включающий лигносульфоновый комплекс и воду, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения связующих свойств, повышения стабильности при хранении и улучшения способности к дозированию, он дополнительно содержит хлорид натрия или калия при следующем соотношении ингредиентов, вес.%:
Лигносульфоновый комплекс 59 — 66
Вода 29 — 31
Хлорид натрия или калия 5 — 10
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. ТУ вЂ” 81 — ОЧ вЂ” 225 — 73 Концентраты сульфитно-дрожжевой бражки порошкообразные (КПБ) .
