Противопригарная облицовочная смесь для литейных форм и стержней

 

Сьюз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

633661 (6l). ÍîïoëíHòåëüíoå к авт. свид-ву— (22) Заявлено Ю.03.77 {2! ) 2468242/22-02

{5!) М. Кл

В 22 С 3/00 с присоединением заявки ¹

Государствеииый комитет

Совета Иииистров СССР ао делам иэобрвтеиий и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.78., Бюллетень № 43 (5З) ДК 621.744. .079 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.11.78 (72) Автор изобретения

Л. Л. Крылова (71) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ

Изобретение относится к литейному производству.

Известна противопригарная облицовочная смесь на основе циркона fl). Однако нэ-за сложности нанесения смеси на поверхность модели она неприемлема для отливки крупного стального литья развесом 1 — 2 т при ручной и машинной формовке. Кроме того, смесь и способ ее нанесения на разовые формы и стержни являются дорогостоящими.

Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является противопригарная облицовочная смесь, включающая цирконовый концентрат, крепитель из смеси растительного масла с канифолью (лак 4ГУ), сульфитно-дрожжевую бражку (2!.

Целью изобретения является улучшение выбиваемости стержней н повышение качества отливок.

Это достигается тем, что смесь дополнитель- 2О но содержит кварцевый песок и декстрин при следующем соотношении ингредиентов, aec.%:

Кварцевый песок 25 — 35

Декс грин 0,8-1 0

Сульфитно-дрожжевая бражка 2,0 — 2,7

Лак 4ГУ 0,85 — 1 .

Вода 0,2 — 05

Цирконовый концентрат Остальное

В смеси применяются цирконовый концентрат марки КЦЗ вЂ” 1 (ОСТ 48-82 — 74), который содержит 65%ЕгО и 1,3% Г10, при огнеупорности 2200 С, зернистость М 0315 (ГОСТ 661373); кварцевый песок марки 1К02, 2К02, декстрин кукурузный (ГОСТ 6034 — 91), сульфнтнодромокевая бражка (уд. вес. 1,2 г/см ) — волорастворимое связующее, лак 4ГУ вЂ” масляный комбинированный крелитель иэ смеси растительного масла с канифолью. Смешиваются компоненты в бегунах с горизонтально вращающимися катками, причем сначала смешивают сухие компоненты .(кварцевый песок, декстрин, цнрконовый концентрат) в течение 2 — 3 мин, затем добавляют жидкие компоненты в следующей последовательности:сульфнтно-дрожжевая бражка, лак 4ГУ, вода. После добавления каждого компонента состав тщательно перемешивают, так как приготовленная смесь должна быть однородной и не прилипать.

633661

Вода Цирконо. вый концентрат ак 4ГУ Сульфи но-дрож жевая

0,8

0,9

0,8

Остальное

2,5

2

2,3

2,7

0,2

0,5

0,85 0,2

0,9 0,3 то же

1 0,5

2 0,85

2,I 10

Таблица 2

Прочность на сжатие » кг/см

Прочность Влага, % на разрыв„ кг/см2 азопроницамость, 3 состава

2

4

62

О,l l

0,12

О,:13

О,l l

0,13

l5

l7

1,4

1,8

2,0

14

Сульфитно-дрожжевая бражка

Лак 4ГУ

Вода

11ирконовый концентрат

2,0 — 2,7

0,85 — 1,0

0,2 — 0,5

Остальное.

25-35

0,8-1,0

ЦНИИПИ Заказ 6671/13 Тираж 908 Подписное

Сипиал ППП "Патент", г. Ужгород, уя. Проектная. 4

Способ нанесения облццовочной смеси следую щий.

Модель или стержневой ящик обкладывают слоем облицовочной смеси 15 — 20 мм, затем насыпают наполнительную смесь v. уплотняют с помощью пневмотрамбовки или встряхиванием с подпрессовкой на формовочной машине, Далее модель или стержневой ящик извлекают, стержень или форму высушивают (стержни, например, при 230 — 250 С в течение

2 — 2 5 ч) на сборку под заливку.

В табл. 1 дан химический состав предла- . гаемой смеси.

И Кварцевый Декстрин состава песок.Формула изобретения

Ф литейных форм и стержней, включающая цирконовый концентрат, крепитель из смеси растительного масла с канифолью (лак 4ГУ), сульфнтно-дрожжевую бражку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения выбиваемостн стержней и повышения качества отливок, она дополнительно содержит кварцевый песок и декстрнн прн следующем соотношении ингредиентов, aec. :

Кварцевый песок

Декстрин

В табл. 2 приведены механические свойст. ва составов, При содержании ингредиентов в смеси ниже нижнего предела смесь обладает малой живучестью, при содержании ингредиентов выше верхнего предела наблюдается повыненная прилипаемость смеси к стержневому ящику.

Реализация предлагаемого изобретения позволит уменьшить трудоемкость при обрубе и очистке литья, Таблица 1

Источники информации, принятые во BBHмание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР М 272494, кл, В 22 С 3/00, 1968.

2. "Технология машиностроения", 1965, No 4.