Способ электроэрозионного изготовления матриц

 

QllИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ iii633698

Союз Советских

Соцмапистмчеооех

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 15. 66.77 (2l) 2497412/25-О8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.78.Бюллетень A&43 (45) Дата опубликования описаниадти.тз.

2 (5j) и. KJt

В 23 Р 1/OO

Гостдарстевиимй комитет

Соввта Министров СССР оо делам изоорвтвиий и открытий (53) УДЫ 621 9.

О48 4 Ов(О88 8) И. Q. Ганжа, Ю. И. Клочко н А. Г. Ма (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

МАТРИЦ

Изобретение относится к электроэрознонному изготовлению сложнопрофильных матриц, волок и других деталей и может быть использовано в машиностроительной, металлургической и других отраслях.

Известен способ электроэрозионного изготовления сложнопрофильных матриц путем механической обработки матриц, эанрессовки ее в корпус штампа, электроэрозионной обработки и слесарной доводки фасонной поверхности j!f.

Известен также способ электроэроэионного изготовления сложнопрофильных матриц, включающий предварительную механическую обработку, эапрессовку матрицы с на тягом в технологический бандаж, электроэро зионную обработку и слесарную доводку фасонной поверхности, запрессовку матрицы в корпус штампа, при этом натиг при запрессовке в технологический бандаж равен . натягу при запрессовке в корпус штампа (2j.

При изготовлении матриц этим способом сложнопрофильное отверстие получается конусным иэ-за износа электрода-инструмента„ что усложняет операцию доводки фасонной поверхности.

Цель изобретения — снижение трудоемкости слесарной доводки фасонной поверхности матрицы.

Достигается она тем, что после электроэрозионной обработки матрицы в технологическом бандаже ее запрессовывают в корпус .штампа с натягом, величина которого переменна по высоте матрицы, причем натяг создают большим в том поперечном сечении матрицы, где размеры контян профильного отверстия получены больше, т. е. со стороны захода электрода при электроэрозионной обработке, после чего производят слесарную доводку.

Разные натяги по высоте матрицы создают неодинаковые изменения размеров контур ра отверстия, а именно, больше изменяются размеры большого контура. Таким образом, конусность профильного отверстия уменьшается или вообще ликвидируется, а трудоемкость операции доводки значительно умень20 шается.

Способ был испытан при изготовлении матрицы для гидропрессования прямобочного шлицевого вала 8х42х48. Матрица была изготовлена из стали Х12Ф1, имела твер