Способ определения сопротивляемости материалов хрупкому разрушению

 

М%м

ОП ИС НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< " 634168 (61) Дополнительное к авт. свиа-ву № 502287 (22} Заявлено 16.06 677 (21) 2498023/25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.11.78.Бюллетень № 43 (46) Дата опубликования описания 25.11.78 и (51) М. Кл

g 01 М 3/20

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам иэобретени» н открытий (53) УДК 620.174

:539.384.6 (088. (72) Авторы изобретения

А. Н. Моношков н А. А. Остсемнн

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЯЕМОСТИ

МАТЕРИАЛОВ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ

Изобретение относится к области ме-. ханических испытаний материалов.

Известен способ определения сопротив:ляемости материалов хрупкому разрушению, заключающийся в том, что используют составной но длине образец, включающий рабочую часть в виде прямоугольной пластины с надрезом и жестко с ней связанные две захватные части болыией толщины, чем толщина рабочей части, прикладывают к нему нагрузку со стороны, противоположной надрезу, и регистрируют в процессе нагружения диафрагму усилие-перемещение (1).

Захватные части описываемого образца выполнены Г-образной формы, концы их полок. расположены один по отношению к другому с зазором и на некотором рас стоянии от большей стороны пластины, исключающем касание с ней. К стойкам захватных частей пластина прикреплена меньшей стороной, а нагруаку прикладывают к концам полок захватных частей

В известном способе используют рабочую часть образца, выполненную в вяФ де двух криволинейных пластин, обращенных одна к другой вогнутыми поверхностямн, н помещенного между ними кар5 каса, имеющего криволинейную поверхность, повторяющую поверхность пластины.

Недостатком известного способа является низкая точность определения со10 противляемости материалов хрупкому рав рушению, обусловленная короблением об разца при нагружении.

Делью изобретения является повышение точности испытания.

Это достигается твм, что исцольвуют разъемный каркас, зазор между ним и криволинейными пластинами до испытания заполняют жидкостью, а испытания проводят при температуре. обес20 начинающей переход жидкости в твердое с ос тояние.

Это позволяет исключить образование пустот между каркасом и криволинейными.

634168

UHHHPH Заказ 6752/41 Тираж 1070 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 пластинами в начале нагружения образца я в процессе его деформирования.

На фиг. 1 иаображен образец для испытания по предложенному способу и схе ма его нагруаки; на фиг. 2 - разрез по

А-А на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Рабочую часть образца в виде пластины 1 с надрезом 2 жестко прикрепляют к захватным частям 3 и 4. Захватные части выполнены Г-образной формы, концы.их полок 5 и 6 располагают один по отношению к другому с зазором и на некотором расстоянии от болыцей пластины 1.

При испытаняи криволинейного листового материала рабочую часть образца выполняют в виде двух криволинейных платин 7 и 8, обращенных одна к другой вогнутымя поверхностями, я помещенного, между ними разъемного каркаса, состоящего из частей 9 и 10, имеющих кривопяйвйную поверхность, повторяющую поверхность пластин 7 и 8.

Зазор между каркасом и пластинами эаполняют жидкостью,a испытания прсм водят при температуре, обеспечивающей переход жидкости s твердое состояние.

При этом обрааец устанавливают на опоры 11 и 12 и нагружают пуансоном 13, прикладывая усилие к концам полок 5 и

6. Для этого перед испытанием опору 14 пуансона помещают в паз, выполненный в полках 5 и 6 захватных частей по форме опоры пуансона.

В процессе нагрузки записывают диаграмму в координатах усилие - перемещение траверсы илн усилие» длина трещины.

Ф ор мула иаобретения

И Способ определения сопротивляемости материалов хрупкому раарушению по авт. св, М 502287, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения точности испытания, . используют разъемный кар-

И кас, вааор между ним и криволинейнымя пластинами до испытания заполняют жидкостью, а испытания проводят при температуре, обеспечивающей переход жидкости в твердое состояние.

® Источники информация, принятые во внимание при экспертиае:

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 502287, кл. Q 01 Й 3/20, 1974.