Устройство для выгрузки зернистого материала из массобменного аппарата
Союз Сасетскнх
Социалистических
Рес?)ублнк
О П И С А Н И Е "< )634775
ИЗОБРЕТЕ Н И Я
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) До?олн;!тельнсе к ав-. Свп -:-у— (22) Заявлено 17.02.75 (21) 21368 х23-26 с пт)исоединением заяви?; X-— (23) Приоритет—
{ 5! ) ) т. Кл.- В 0 1 J 4. 00 фрсударстееиный ко?интет
СССР по лез»ем нзсбсетеннй н открытий (48) Опубликовано 30.1 .. „S. 5:с.-,;етень. 4 44 (53) УДЫ 66.023 (088.8) (45) ?,ата Оп Олпкова- )Я on.:O=.B:.;-. о".11.; 8 (72) Авторы изобретения
А. А. Кавера, Г. М. Сычев и B. А. Григорьев (71) Заявитель
Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства пластических масс и синтетических смол (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЗЕРНИСТОГО
МАТЕРИАЛА ИЗ МАССООБМЕННОГО AIIHAPATA
Изобретение относится к массообмениым аппаратам, в частности к устройствам для выгрузки зернистого материала из аппаратов для противоточного контактироваиия жидкой фазы с твердой зернистой фазой.
Известны устройства для п?дравлической зыгрузки зернистых материалов из аппаратов, содержащие емкость с перфорированной перегородкой в нижней части, с патрубками для подачи воды и отвода пульпы (1).
О нако такие устройства требуют большого расхода транспортирующей жидкости, а также нункдаются в дополнительных средствах для последующего отделения транспортирующей жидкости от зернистого ма-.ериала.
Известно устройство для ьыгрузки зернистого материала из массообменио?.о аппарата, содержащее корпус, загрузочну?о трубу, расположенну?о по оси корпуса, дренажную решетку, делящую корпус на камеры. обтекатель, размещенный под загрузочной трубой, и натрубок подачи сжатого газа, закрепленный по оси корпуса (2).
В таком устройстве выгрузка твердого материала осуществляется через верхний край корпуса B кольцевой желоб с наклонным дн?пьем, причем материал, подш!маюпйся вверх под Воздсйствисм IIVII .lьсон давления, Выгр ) жеlет ся Н1)а?сги»lссl и Оосзвоженным. Кроме того, устройство ненадежно в раоотс при исп!)льзо?3ании матс;)iia IoB, имсlo?!?их сюльшую разиину удель»ого веса с удел!Н?ым весом Оорабатынасмо;1 i! I! jKOCTII. 1-1сll 1 1C IIOCTB B р??ооте OON сла вл1113a ется неравномерностью подъема, ранул твердого материала, оседанием Ilx ..=- дренажной решетке плотным слоем, иси" к13 ыВа lоlпи м О1 ВсPcTII51 B нсй и Н13си 5?тствующим перемещению жи11iocTII в нижнюю часть аппарата. У?3сли»?ение II3IIIE;IhCOB 1а»3ления приводит к пе1?сливу жидl»к)й фазы через «раи аппарата совместно с твердой фазой, т. с. Нс достигается трсбусvia.— степень Об(звожи13ания пр01мкта.
С:. сл!Но улучшения иро??ссса вы?рузки
? I путем Отделения зернистого материала от
)кидк!)Сти и улучшения распределения газа предлагаемое устройство снабжено 111;ip:1:?:рно-закрепленными между трубой и корпусом поворотными планками. 7
Целесообр азнО ООТеl.аТе 1h Bblli <),111)IT?i коническим и уcTaHa13ливать над патрубков,: по-.ачи сжатого газа.
11 : -1cI)òcæñ показано Описывает!Ос уcTр о; с-: B o. пзс дол и ьш разрез.
634776
Устройство имеет цилиндэическ> и >с,гнус 1, в нижней части кото ого "ст.-..-:;-.=-. еня дренажная решетка 2. В кэ.;;:.с>е- год дренажной решеткой предус::.о-.;.;:- ..:: "-.v" цср 3 для подачи имт льco.—, штуцер 4 для подачи аэрирую:. е: --.е.;г, и штуцер 5 лля отвода жилкой фазе.
В верхней части корпуса имее-:срубок 5, снабженный затворo .. 7.;.:. Оса устройства прохолит центральная .--:-.,з-.- ная труба 8, которая совмещен" с зь::".. узо шой трубой массообмеш:огo ап.—,врата 9.
В трубу 8 >может быть встроен укгзате- ú=
J0 уровня твердого материала. t!oz
tilut срезом трубы, размещен обтекатель 11 потоков, выполненн и в ви е конуса = отверстиями, соединенными с полость.o i>цсра 4 для подачи аэрируlol его аг=нта. Htt наружной стороне загрузочной тр.бь 8 осях 12 закреплены шарнионо гозо".-.т: —: =,:=
II.1 и ни 18.
Постуиа1ощий из массооб леня;о рата твердый зернистый материал. вь.xo:, из трубы 8, сползает по оотекател;= .-.с —.оков и располагается В нижнек часi::t ; .Й "— пх са на дренажной решетке 2. Назст р -;-",> потоку твердого материала через штуке:. 4 и отверстия в обтекателе 11 подае-.ся аэ;:ирующий агент, например зола. которзОжижает твердый материал. В моме:-.т., когда уровень твердого материала .-,Ос-.и-.нет указателя 10 уровня, послечний,:е сигнал на открытие затвора 7 и годачу >..:-pevretIItt! x импульсов давления чезез цер 5. Под действием импульса . Яв,-.-;:.—:. .=. слой твердого материала на реше-.ке 2 гриподнимается, отклоняет поворотнь.=- планки 18 II заполняет Верхнюю часть кори,.>ся.
Одновременно происходит освобождение дренажной решетки 2, вытеснение воды через решетку в подрешеточну с чя„-"ü корпуса и отвод ее через штуцер 5. lp!t снятии импульса давления твердый материал стремится вернуться в первоначальное ноложение и, опускаясь, надавливает на планки 18, которые пеоекрывают се"-:еиие корпуса !. В это же вре tt. Новая горция зернистого материала вьиходит из т-:убы 8 и распределяется по дренажной påшетке. Вода, пос>упающая егез щту ер 4
It отверстия в обтекателе. ожижает твердый зернистый материал. При подаче Нового импульса давлешгя цикл повторяется.
Оказавшийся в верхней части корп ce обезвожсн ый зернистый матери",". отдано-e ."OH через затвор 7.
После прекращения подачи зернисто"o материала и снижения его уровня Yttÿå допустимого указатель уровня автоматически отключает подачу аэрирующей жид Ф о р м у л à tl " о б р е . е It —.1. Устройство для выгрузки зернис-.п.-о материала из массообменного аппарата, содержащее корпус, загрузочную трубу, расположенную по оси корпуса, дренажн:.ю решетку, делящую корпус на камеры, обтекатель, размещенный под загрузочной трубой, и патрубок подачи сжатого газа, закрепленный по оси корпуса, о т л и ч а юще е с я тем, что. с целью улучшения процесса выгрузки путем отделения зернис-.ого материала от жилкости, оно снабжено шарнирно-закрепленными между трубой и корпусом поворотными планками. 2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю It. е ее я тем, что, с целью улучшения распределения сжатого газа, обтекатель выполнен коническим и установлен над патруском подачи сжатого газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР 4 213677, кл. В 66 G 53/30, 1966. 2. Авторское свидетельство СССР М 273166 кт. В 01 J 1/00, 1969. Редактор Т. Пилипенко Составите.—.в Л. Тараса з Техред .А. Камышникоза 1;орректор И. Симкнна Заказ 842/1270 11зд № 735 т оз" с г1о (писное НПО Государственного комитета СССР по делам изобрегеннй и открытий Москва, Ж-35, Раун!скан нао., д. 4/5 Тип. Харьк. фнп, пред <Патент>
