Межкамерная перегородка трубной мельницы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (6т} Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено13.12.74(2l)2084496/29-33 с присоединением заявки .% (23) Приоритет

Союз Соеетсккк

Социалистических

Республик

««636027

2 (5l) М. Кл.

В 02 С 17/18

ГесударетвиеМ вметает бвввта Иннистров СИР ее девая нэебретеняй я вткрипа (53) УДК 621.926. .5 (088.8) (43) Опубликовано05.12.78.Бюллетень №45 (45) Дата опубликования описания 15.12,78 (72) Авторы изобретения

Е, Л. Сидоровский В. С. Парамонов, Г. С. Крыхтттн,М. Э. Нудвль и В. И. Соколов

Государственный всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (71) Заявитель (54) MEKKAMEPHAH ПЕРЕГОРОДКА ТРУБНОЙ

M E JIbHHUbI

Изобретение относится к межкамерным перегородкам трубных мельниц и может найти применение в горнообогатительной промышленности, химической, цементной и других областях промышленности, связанных с измельчением твердых тел.

Известна межкамерная перегородка, например, для мельницы мокрого помола, состоящая из отдельных секторов, рабо-. чая поверхность которых выполнена с различной толщиной в разных сечениях tlj.

Известная футеровка имеет недостат.ки, заключающиеся в сложности ее изготовления и низких эксплуатационных показателях.

Наиболее близким решением к изобретению является межкамерная перегородка трубной мельницы, содержап;ая отдельные, установленные с зазором сектора, рабочие поверхности которых выполнены из эластичного материала, преимущественно резины с металлической основой, имеющие в своем сечении клиновидный профиль, причем величина зазора между секторами увеличивается к центру мельницы (2) .

К недостаткам указанной перегородки следует отнести невозможность реставрапии износившихся секторов перегородки вследствие того, что металлическая основа и резиновое покрытие монолитно связываются друг с другом при изготовлении.

Целью изобретении является упрощета ние изготовления и повышение сроков службы межкамерной перегородки трубных мельниц.

Поставленная цель достигается тем, что в межкамерной перегородке трубной

15 мельницы, содержащей отдельные, установленные с зазором секторы, рабочие поверхности которых выполнены иэ эластичного материала, преимущественно резины с металлической основой, имеющие в своем сечении к шновидный профиль, причем величина зазора между секторами увеличивается к центру мельницы, рабочая поверхность каждого сектора выцол636027 иена в виде сменного кожуха с пазами во внутренней части, а металлическая основа — с выступами, повторяющими форму паза, ширина зазора между секторами в своей широкой части составляет от 1/2 5 до 3/4 наименьшего диаметра мелющего тела, а в узкой части от 1/4 до 1/3 диаметра наименьшего мелющего тела, причем на рабочей поверхности секторов, перпендикулярной направлению движения 10 иэмельчаемого материала, выполнены выступы с высотой, равной 1/2 - 3/4 средневзвешенного диаметра мелющих тел.

Конструкция межкамерной перегородки позволяет уменьшить забивание рабочих щелей между секторами боем мелющих тел и размалываемым материалом, а также обеспечить сохранение заданного раз« мера щелей при износе секторов.

Выступы, расположенные на боковых поверхностях эластичного кожуха параллельно радиусу мельницы, служат для зашиты этих поверхностей от истирания размалываемым материалом.

Боковые выступы металлического сердечника, входящие в соответствующие пазу кожухи, могут быть выполнены заодно с сердечником и служат для большого контакта кожуха с сердечником.

На фиг. 1 изображен участок мельницы с перегородкой; на фиг. 2 — сектор перегородки; на фиг. 3 - разрез А-А фит . 2.

Межкамерная перегородка состоит из секторов 1 с металлическим сердечником

2 и эластичного кожуха 3. На новерхности кожуха расположены защитные боковые выступы 4, выполненные из эластичного материала. Своим широким основанием металлический сердечник опирается на внутреннюю поверхность корпуса мельницы 5, а узкие концы связаны между собой в центре по оси мелыпшы металлическими кольцами (на чертеже не показаны) „

Между секторами имеются щели для прохождения материала. При мокром помоле цементно-сырьевого шлама находящиеся в мельнице мелющие тела измельчают поступающие в нее. вместе с водой известняк, глину, огарки и т. и. Мелкие частицы размолотого материала, находящиеся в шламе во взвешенном состоянии, беспрепятственно проходят через щели 6 в следующую камеру, а крупные частицы, как более тяжелые и поэтому находящиеся ближе к корпусу мельницы, задерживаются здесь узкой частью щелей и отбрасываются трапецевидными боковыми ребрами секторов обратно в камеру на доизмельчение, Заклинившиеся в щелях куски материала и боя мелющих тел вследствие неизбежной вибрации секторов при работе мельницы и эластичности образующих щели граней кожуха проталкиваются подпирающим материалом в следующую камеру. Находящиеся на кожухе защитные боковые выступы препятству ют проскальзыванию близлежащего слоя шаров и раэмалываемого материала вдоль плоскости перегородки н предохраняют боковые поверхности кожуха от истирания. Можно путем использования прокладок между кожухом и сердечником регулировать ширину щелей между секторами, изменяя живое сечение перегородки и, следовательно, ее пропускную способность.

При износе эластичных кожухов перегородка демонтируется и кожухи снимаются с металлических сердечников. На освободившиеся сердечники по направляющим выступам 7 надеваются новые кожухи и снова производится монтаж перегородки.

Использование межкамерной перегородки с составными секторами позволяет зчачительно упростить ее изготовление, увеличивает долговечность секторов благодаря применению сменных кожухов, а также позволяет регулировать пропускную способность перегородки путем изменения ширины щелей между секторами.

Формула изобретения

Межкамерная перегородка трубной мельницы, содержащая отдельные, установленные с зазором сектора, рабочие поверхности которых выполнены из эластичного материала, преимущественно резины, с металлической основой, имеющие в своем сечении клиновидный профиль, причем величина зазора между секторами увеличивается к центру мельницы, о т л нч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения изготовления и повышения срока службы, рабочая поверхность каждого сектора выполнена в виде сменного кожуха с пазами во внутренней части, а металлическая основа — с выступами, повторяющими форму пазов, ширина зазора между секторами в своей широкой части составляет от 1/2 до 3/4 наименьшего диаметра мелющего тела, а в своей узкой части от 1/4 цо 1/3 диаметра наименьшего мелющего тела, причем на рабочей поверхности секторов, перпендику636027

2. Авторское свидетельство

Na 528116, кл. В 02 С 17/18, 22.07.1 974.

ФиГ. У

Фиг,2

Составитель Н. Бибина редактор И. Квачадзе Texpeg А. Алатырев Корректор А. Ц иценко

Заказ 6830/7 . Тираж 753 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х:-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП юПатентю t Ужгород ул Проектная 4 лярной направлению движения измельчаемого материала, выполнены выступы с высотой, равной 1/2 -3/4 средневзвешенного диаметра мелюших тел.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

))

/p

/!

/y

/I

1. Авторское свидетельство

% 249916, кл. В 02 С 17/20, 1968.