Способ отбортовки

 

Союз Советских

Соцмалмстических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 20.05.77 (21) 2 5032 54/2 5-27 с присоединением. заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано15.12.78аБюллетень Мб46 (45) Дата опубликования описания 18.12.78

637178 г (51) М. Кл.

В 21 Э 19/00

Государственный квинтет

Соввтв Инннстров СССР во делам нэобретеннй

H OTKPblTNN (53) УЛК 621.774. . 68(088. 8) (72) Авторы изобретения

Аи И. Прагер, Ю. Г. Буров, Л. Н. дубровин и И. С. Щенев (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОТБОРТОВКИ

Изобретение относится к технологии листовой штамповки.

Известен способ отбортовки листовых иэделий, заключаюшийся в образовании в плоском или полом изделии отверстия с бортами типа патрубков путем поступатель- 5 ного перемещения пуансона в отверстие матрицы, на которой размешена заготовка (1)

Недостатками указанного способа являются необходимость выполнения в эа- тО готовке предварительного отверстия, ограниченная высота получаемого борта, а также возможность разрыва борта из-эа наличия растягиваюших напряжений на кром» ках отбортовываемого отверстия заготов«т5 ки.

Наиболее близким к предлагаемому является способ отбортовки отверстий на полых заготовках путем перемещения вращающегося пуансона в направлении от- 2в бортовки, при котором заготовка локально нагревается трением пуансона об нее (21 . При раалиааиии такого слособа а

2, зависимости от механических свойств материала необходимо опытным путем устанавливать скорость вращения пуансона, что не во всех случаях достижимо. Следствием зтого является получение некачественных бортов иэделий по нх внутренней и торцовой поверхностям, Бель изобретения — улучшение качества изделий и сокращение трудоемкости процесса.

Это достигается тем, что заготовку нагревают до температуры ниже температуры горячей деформации на 150-200 С а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществляют с числом оборотов, определяемым соотношени м

1 74 лП(,-1; )

P созарй где Л вЂ” козффнциент теплопроводностн;

D - диаметр отбортовываемого отверстия;

T-T — разность температур на поверх2 ностях заготовки после установления стационарного режима;

P — усилие контакта пуансона с заготовкой;

- коэффициент трения;

Ц вЂ” толщина заготовки.

У

Способ осуществляют следующим образом.

Тонколистовую заготовку с замкнутым контуром укладывают на матрицу. Вращающийся инструмент подводят к заготовке Е до соприкосновения с ее верхней плоскостью с усилием контакта, не превышающим значение усилия, необходимого для изгиба плоскости заготовки в продольном сечении. В точке контакта создается температура на 150-200 С ниже ковочной и с наступлением стационарного режима теплопередачи в поперечном сечении заготовки цо истечении расчетного времени производят деформацию вращающимся инстру- Е ментом, который становится (в данном случае) точечным источником тепла постоянной мощности. Расчетное число оборотов для стальных заготовок толщиной

1-2 мм 3500 об/мин.

l%

Способ позволяет качественно отбортовывать отверстия:без трещин и разрывов по периметру кромки, с частотой внутренней поверхности не ниже 8-го класса за один технологический прием, с высотой борта не менее трех толщин без учета толщины самой заготовки в плоских или пространственных листовых заготовках, в

1 том числе и с замкнутым контуром.

Фор мула изоб отиия

Способ отбортовки заготовок, включающий нагрев и последующую отбортовку вращающимся пуансоном, о т л и ч а юш и и с я тем, что, с целью улучшении качества изделий и сокрашения трудоемкости процесса, заготовку нагревают до температуры ниже темпеоатуры горячей деформации на 150-200 С, а вращение пуансона в процессе отбортовки осуществляют с числом оборотов, определяемым соотношением 1 74 Л D (T1-Т )

fl= I р соаА,ОН где Л вЂ” коэффициент теплопроводности;

D — диаметр отбортовываемого отверстия;

Т вЂ” T> — разность температур на поверхностях заготовки после установления стационарного режима;

P — усилие контакта пуансона с заготовкой; ,б — коэффициент трения;

1.1 — толщина заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Зубцов М. Е, Листовая штамповка, Л., Машиностроение, 1 967, с. 266-269, рис. 124.

2, Патент США No. 2991551, кл. 72-87, 1961.

Составитель Н, Жильцов

Редактор Т. Юрчикова Техред 3. Чужик Корректор И. Гоксич

Заказ 7006/5 Ти раж 1 04 5 П од лис ное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совста Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4