Способ изготовления алмазного инструмента

 

Союз Советскмз

Социал истнчвсаи

Респубник

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к а»т, свил-ву— (22) Заянленог7.1г.76 (21) г447157/25-08 с нрнсоелннениеи заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано15.3L J.78. Бюллетень % 46 (45) Дата опубликовании описания 18.12.78 (5l) М. Кл

В г4 D 3/06

Гасударстеекквй «еиктет

fi06678 еекккетдеа 6Ю ае делан «зебретеккк к еткриткк (53) УДК бган.огг. .079(088.8) Ю. П. Андропов, В. В. A= .êÿH„L3. И. Те. Мин, Г, . Голиков, Н. д. Руднев и A. A. ГООВ

1"" (. . (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-нссле..овательскнй и конструы орскотехнологический институт природных алмазов и инЬтрумент@ йа (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН!!Я АЛМАЗOI С ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области изготовления алмазного инструмента.

Известен способ изготовления алмазного инструмента, заключающийся В том, что на зерна алмаза накатывают материап связующего, свободно засыпают в форму и для соединения друг с другом и с корпусом инструмента пропитывают металлом с температурой плавления ниже, чем у материала оболочки (lg .

Недостаток известного .способа - срав- 1 нительно низкая адгезионная способность зерна и связующего. Бель изобретения— повышение иэносостойкости инструмента.

Предлагается на алмазные зерна накатывать материалр смачиваюший алмаз и имеющий температуру плавления ниже температуры плавления пропитывающего металла, после чего накатывают второй слой из материала связующего с температурой 2@ плавления Выше температуры пропиткн.

В качестве материала первого слои используют порошки сплавов (либо смесь порошков), Вес,%:

3.) Г +(ХО-гО)Т г) СИ +205 ; - (=--т0)С

) ;;: +, ЭΠ— 0) =-

В кол .честве 20-100 А от Веса алмаза.

Материалом для ВтОрОГО слОЙ служат или порошки твердых сплавао (ВК), либо смесь порошков (HN-Ô), в количестве, необходимом для получения определенной

К01п!ентрацни алмаза В рабочем слое инс трумента.

Ilp0III,тку ОсушестВляют медью IIpR

1,30 С,:. количество меди 40-50 % 0T BeсВ накатанных алмазОВ, При нагреве инструмента в процессе пропитки прп достижении температуры плавления пеового накатанного слоя (950—

О

1000 С) Вокруг алмазав формируется расплавленная металлнческая оболочка.

Образ=давшийся расплав Взаимодействует с алмазам и за счет наличия в нем карбид00бразуюших элементов (Т1, CI,á 4 ) достигается прочное химическое сцепление на границе контакта. Кроме того, расплав первого слоя смачивает порошки второго слои, В результате чего происходит надеж637244

Составитель B. Воробьев

Редактор Л. Емельянова Техред 3. Фанта Корректор 1

Заказ 7013/8 Тираж 1027 Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное сцепление между ними. Г!ри дальнейшем повышении температуры до 11001130 С расплавленная медь пропитывает алмазные зерна и при последукщем охлаждении цементирует матрицу инструмента. 5

Формула изобретения

Способ изготовления алмазного инструмента, при котором на алмазные зерна накатывают материал связуюшего и пропитывают металлом с температурой плавnews ниже температуры плавления связуюшего,отличаюшийся тем, что, с целью повышения износостойкостн инструмента, на зерна алмаза предварительно накатывают - металл, смачиваюший алмаз и имеющий температуру плавления ниже температуры плавления пропитываюшего металла.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

% 346097, М.кл . В 24 О 3/06, 1971,

Способ изготовления алмазного инструмента Способ изготовления алмазного инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к получению сверхтвердых материалов и может быть использовано при приготовлении деталей аппаратов высокого давления, а также абразивно-режущего инструмента

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента, а именно к составу металлической связки для изготовления шлифовальных кругов из сверхтвердых материалов, предназначенных для механической обработки

Изобретение относится к области получения режущего инструмента из сверхтвердых материалов в условиях высокого давления и высокой температуры и может быть использовано в инструментальной промышленности

Изобретение относится к производству алмазного и абразивного инструментов методами порошковой металлургии

Изобретение относится к области изготовления режущего инструмента для обработки изделий из мрамора и гранита

Изобретение относится к обработке твердых земных пород

Изобретение относится к материалам для режущего инструмента
Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении инструментов на основе сверхтвердых материалов, таких как алмаз, нитрид бора, применяемых для обработки металлических и керамических изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в качестве связок при изготовлении алмазного режущего инструмента для стройиндустрии и камнеобработки

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в качестве связок на основе кобальта при изготовлении алмазного режущего инструмента для стройиндустрии и камнеобработки
Наверх