Способ изгттовления бетона
Союз Советских
Социалистических
Республик
<»> 637251 (6)) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлеио18.06.75 (2) ) 2145383/29-33 с присоединением заявки Ме (23) Приоритет (43) Опубликован015.12.78.Бюллетень № 46 (51) М. Кл
B 28 В 1/08
Госудврственньб комктет
Совете Икикотрав СССР
w делам кзооретеккй и открытий (53) УДК 666.973 (088,8) (45) Дата опубликования описания 18.12.7 з
Б. П. Поветкин, .Б. В. Жадановский, В. Д, Т н(фй и Б. И. Березовский
1 (72) Авторы изобретения
Центральный научно-исследовательский и проектнозкспериментальный институт органиэации,. механизации и технической помощи строительству (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНА
Изобретение относится к области строительства, преимущественно к изготовлению бетонньх покрытий, например полов.
Известные способы изготовления бетонных покрытий (lj включают укладку смеси, виброуплотнение, а затем через 5
onределенное время повторное вибрирование. Недостатком зтих способов является невозможность снизить первоначальное водоцементное отношение (В/U} и, как следствие, значительно повьсить прочность, морозостойкость и другие свойства бетона, особенно в верхнем слое, Известен способ изготовления бетона, включающий укладку бетонной смеси и ее уплотнение вибрацией, размещение на
15 поверхности бетона фильтровального материала и вакуум-щитов с последующим обезвоживанием путем вакуумирования
j2) . Этот способ является ближайшим к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. Он имеет следующие недостатки: сложность и длительность обработки, потребность в энергоемком и металлоемком оборудовании, неравномерная прочность бетона по поверхности покрытия (ниже на стьках вакуум-щитов и по краю полосы). Кроме того, при реализапии обоих способов для получения гладкой и ровной поверхности необходимо применять затирочные магдины.
Е(елью изобретения является получение гладкой поверхности, повышение плотнооти и морозостойкости поверхностного слоя, а также упрощение технологии за счет исключения вакуумирования.
Это достигается тем, что по способу изготовления бетона, включающему укладку смеси, виброуплотнение, размещение на поверхности фильтровального материала и последующее обезвоживание, на фильтровальный материал укладьвают перфорированный лист и через него осуществляют дополнительное вибрирование поверхности бетона послед овательнь м перемещением впбробруса, Способ заключается в следующем, 637251
Составитель Н. Федорова
Редактор Т. Юрчикова Техред 3. Фанта Корректор. Н, Ковалева
Заказ 7017/9 Тираж 641 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьтий
113035, Москва, K-35, Реушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул,. Проектная, 4
Не уплотненный виброрейкой или не виброплошедке бетон укладывают фильтровельный материал, например ткань, е не него - перфорированный лист, По уложенному листу последовательно перемещают М вибробрус и под воздействием равномерно перемещающейся вибрации вода из бетона выжимается на поверхность фильтровального материала. Скорость передвижения вибробруса задают в зависимос- @ ти от пластичности бетонной смеси и толщины обрабатываемого слоя.
Пример . Бетонную смесь составе 1:3, 7:4,4 ири В/Ц 0,76 и осадке конусе 2 см укладывают в форму высотой
10 см и уплотняют стандартной виброплощадкой. Затем на бетон укладывают фильтровальн ый материал — стеклоткень, на него - перфорированный алюминиевый лист толщиной 1,5 мм с отверстиями диаметром 2 мм, по нему последовательно перемещают вибробрус со скоростью
1 мlмин.
Пр оч ность б етона увеличивается в
3-дневном возрасте на 60, 7-дневном на 40, 28-дневном на 35%. Плотность верхнего слоя повышается не 2,3-2,7% по сравнению со средним слоем, Шероховnтость (гладкость) превышает класс
IV Ш при модуле крупности песка 2, 3, а контрольные образцы имеют поверхность класса 1 Ш, Шероховатость образиов, изготовленных предлагаем ым способом, не зависит от крупности песка, 7ф
При испытании на MopoBDcTDAKocTb
270 циклов у образцов наблюдается только шелушение боковых граней, а контрольные образны разрушаются. Испьтания на водопроницаемость показали, что плитки, выпиленнь е из верхнего слоя, выдерживают давление 10 атч, а из среднего — 6-8 етч, плитки верхнего слоя контрольных образцов выдерживают давление 4-7 етм. формула изобретения
Способ изготовления бетона, включающий укладку смеси, виброуплотнение, размещение HB поверхности фильтровального материала и последующее обезвоживание, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью получения гладкой поверхности, повышения плотности и морозостойкости поверхностного слоя, а также упрощения технологии за счет исключения вакуучирования, на фильтровальньй материал укладывают перфорированный лист, после чего осуществляют дополнительное вибрирование поверхности последовательным перемещением вибробруса.
Источники информадии, принятые во внимание при экспертизе:
1 Тихонов В. Л. и др, Влияние повторной вибрации на изменение структуры иечентного камня. «Бетон и железобетон, 1969, И 10, 20-1, 2. Смирнов Н, А, Технология строительного производства, М„ГСП, 1959, с. 264.
