Устройство для изготовления волокна из неорганических расплавов

 

Союз Советскни

Соцнвлнстнческнк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено OL03.77 (2l) 2458477/29-33 с присоединением заявки %в (23) Приоритет— (И) Опубликовано151278, Бюллетень А&46 (45) Дата опубликования описания 15.12р8 (Я} М. Кл.

С 03 В 37/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК666.1.189. 2 (088.8) l

Г.Н.Куприянов, П.М.Казачек, В.З. Остапенко и Д.A.Êpþ÷åííoâ (72) Авторы изобретения

„.ил!«от

Pl) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНА

ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ PACOJIABOB

Изобретение относится к устройствам для получения микро-, ультра- и супертонкого волокна раздувом первичных волокон.

Известно устройство для изготовления изоляционных материалов, содержащее камеру сгорания, предварительную камеру с водяным холодильником внутри, насадочный брус между предварительной камерой и камерой сгорания, меха- l0 низм вытягивания первичных волокон, сопло для раздува со щелью для пропускания волокон (1 . Это устройство не позволяет установить более одного вытягивающего механизма, принимающе- ® го волокна.от одного фильерного питателя, так как содержит одну щель в камере сгорания для выхода газопламенного потока с одним установленным на нем соплом для раздува волокон.

Кроме того,насадочный брус или пористая перегородка между камерой сгорания и предварительной камерой в процессе эксплуатации нагревается до высокой температуры, что приводит к его (ее) прогоранию и выходу иэ строя камеры сгорания. Установка водяного холодильника в предварительной камере не дает должного эффекта при увеличении скорости подачи газо" воздушной смеси, которая необходима для получения более тонких элементарных волокон при раздуве, так как в этом случае не достигается охлаждение газовоздушной смеси до такой степени, чтобы предотвратить ее возгорание в предварительной камере и в магистралях, подающих газовоздушную смесь в момент прогорания насадочного бруса.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство ддя изготовления волокна из неорганических расплавов методом раэдува, содержащее камеру сгорания с перегородкой, расположенной у выходного отверс- тия (2). Недостатком этого устройства является невозможность стабильной работы при использовании двух средств подачи волокна.

Целью изобретения является обеспечение стабильности работы устройства.

Это достигается тем,.что в устройстве для изготовления волокна иэ неорганических расплавов методом раздува, содержащем камеру сгорания с перегородкой, расположенной у выходного отверстия, и средство подачи волокна, перегородка Выполнена клинообразной с расширением к выходному отверстию, причем

637343

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

45 9 170370, кл, С 04 В 43/02, 1962.

2. Патент США Ф 2645815, кл.65-7, 1953. ее длина составляет 1/2 — 2/3 длины камеры сгорания.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг,2 показан разрез A-A на фиг.1.

Устройство состоит из предварительhoA камеры 1 подачи гаэовоздушной смеси, вадоохлаждаемой металлической перегородки 2, камеры сгорания 3 с двумя щелями для выхода газопламенного потока, двух сопл 4 со щелями для пропускания волокон, клинообраз- 10 ной огнеупорной перегородки 5, двух механизмов подачи 6 первичных волокон.

Стабильная работа устройства наблюдается при длине перегородки 1/2—

2/3 длины камеры сгорания. При умень- д шенин длины перегородки мечее 1/2 длины камеры сгорания происходит скос газопламенного потока в сторону, противоположную от перегородки, вследствие чего край цели,.прилегающей к .пере-20 городке, не обеспечивает должный раздув первичных волокон. Кроме того, при уменыаении длины перегородки наблюдаются случаи завихрений газопламенного потока, причем с уменьшением длины перегородки завихрения усиливаются, что отрицательно сказывается на качестве.получаемого супертонкого волокна.

При увеличении длины перегородки свыше 2/3 длины камеры сгорания нарушается стабильная работа устройства из-за неравномерности выхода гаэопламенного потока из щелей, что усложняет работу и отрицательно сказывается на выработке волокна.

Неравномерность выхода газопламенного потока через одну иэ щелей происходит вследствие того, что воспламенение газовоздушной смеси происходит на некотором расстоянии от пере- 40 городки, помещенной в камере сгорания. Это расстояние зависит от скорости подачи газовоэдушной смеси в камеру сгорания.

Равномерность выхода газопламеннаго потока иэ щелей набзиодается тогда, когда разделение его происходит при полном воспламенении гаэовоздушной смеси.

При подборе длины перегородки установлено, что максимальная ее длина равна 2/3 внутренней длины камеры сгорания.

Устройство для изготовления волокна работает следующим образом.

Газовоздушная смесь из магитрали подается в предварительную камеру 1, иэ которой через отверстия водоохлаждаемой металлической перегородки 2 поступает в камеру 3, где происходит ее сгорайие. Продукты горения клинообразной огнеупорной перегородкой 5 от середины камеры разделяются на два потока и направляются через две щели, расположенные на выходе камеры сгорания в одной горизонтальной и вертикальной плоскостях к соплам 4.

Проходя через сопла, газопламенный поток раздувает первичные волокна, подаваемые от двух фильерный питатеней 7 посредством двух механизмов вытягивания б через щели, имеющиеся в соплах, на мелкие элементарные волокна.

Устройство для изготовления волокна иэ неорганических расплавов методом раздува, содержащее камеру сгорания с перегородкой, расположенной у выходного отверстия, и средство подачи волокна, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильности работы, перегородка выполнена клинообразной с расширением к выходному отверстию, причем ее длина составляет 1/2 — 2/3 длины камеры сгорания.

637343

Составитель Н.Мацкова

Техред М.Борисова Корректор Н.Ковалева

Редактор Т.Юрчикова

Закаэ 7034/14 Тираж 554 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Ссвета Министров СССР по делам иэобретеннй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4