Соединение двух деталей фасонного профиля

 

пщ 638284

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 19.11.76 (21) 2423401/25-27 (51) Ч. Кл."F 16S 3/02

F 16В 5/00 (23) Приоритет — (32) 25.11.75 (31) P 2552700.8 (33) ФPГ (43) Опубликовано 15.12.78. Бюллетень ¹ 46 (45) Дата опубликования описания 15.12.78

Государствеииык комитет ссср (53) УДК 693.814.2 (088.8) по делам изобретений и открытий

I н (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Манфред Дильс, Карл Вильгельм Динштуль, Тило Егер и Айтель Хекер (ФРГ) Иностранные фирмы

«OTTD Фукс КГ» н «Шюко Хайнц Шюрманн ГмбХ уна Ко(ФРГ) (71) Заявители (54) СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ ДЕТАЛЕЙ ФАСОННОГО ПРОФИЛЯ

Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано для соединения металлических деталей фасонного профиля.

Известно соединение двух деталей фасонного профиля с помощью, по крайней мере, одного изолирующего стержня с продольными выступами, расположенными в пазах, выполненных в соединяемых деталях. В случае соединения двух деталей двумя изолирующими стержнями последние располагаются параллельно друг другу и образуют камеру (1).

Недостатком этого соединения является малая несущая способность при действии нагрузок в поперечном направлении, так как изолирующий стержень имеет утоненные, вогнутые стенки и ненадежное соединение с деталями с помощью открытых пазов остроугольной формы в поперечном сечении.

Цель изобретения — увеличение несущей способности соединения.

Цель достигается тем, что пазы на соединяемых деталях образованы двумя ребрами, одно из которых расположено перпендикулярно к опорной поверхности соединяемых деталей, а другое — наклонно, причем боковая поверхность продольного выступа изолирующего стержня, взаимодействующая с боковой поверхностью наклонного

5 ребра, выполнена с продольной канавкой.

Изолирующий стержень может иметь лаковое покрытие на основе муки из мелкозернистых материалов, например песка, кварца, корунда, при этом отдельные зерна

10 материала покрыты лаком частично.

Кроме того, наклонное ребро в зоне, примыкающей к опорной плоскости соединяемой детали, имеет ножку ослабленного сечения, которая образована, по крайней ме15 ре, с помощью одной продольной канавки.

Наклонное ребро в поперечном сечении сделано или прямоугольной формы, или трапецеидальной формы с большим основанием, обращенным к опорной поверхности

20 соединяемой детали.

Ребра могут быть выполнены с продольными уплотнительными выступами, расположенными на пх боковых сторонах, взаимодействующих с изолирующим стержнем.

25 Уплотнительные выступы могут также размещаться на кромках ребер. Ребра могут иметь утолщения на пх свободном конце.

638284

На боковых сторонах выступов изолирующего стержня, вз !имодейстьу(о(цпх с ребрами, могут быть выполнепь последовательно распо (0>кенпые попсрсчпыс пазы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое соединение после предварительного монтажа отдельных деталей, поперс шый разрез; на фиг. 2 — то же, цо после окончательного монтажа; на фиг. 3 — вариант выполнения изолирующего стержня; i(a фиг. 4 — вариант выполнения соединения: слева металлическая деталь фасонного профиля перед вставлением изолирую(цего стержня, справа окончательная форма соединения, поперечный разрез; на фиг. 5 — пример выполнения ребоа с ножкой ослабленного сечеI ния; на фиг. б — зона соединения реоер с изолирующим стержнем, причем одно ребро выполнено с ножкой ослабленного сечения; на фиг. 7 — пример выполнения ребра с продольным уплотнительным выступом на кромках; на фиг. 8 — пример выполнения ребра с продольным уплотпительным выступом, расположенным на его боковой cioроне; на фиг. 9 — внд по сгрелкс Л па фиг. 8, когда на боковой стороне выступа изолирующего стержня, ьзаимодсйствующей с ребром, выполнены последовательно размещенные поперечные пазы; па фиг.

10 — вариант выполнения соединения ребра с выступом перед окончательным монтажом; на фиг, 11 — вариант выполнения ребра с утолщением на свободном ко(ще; на фиг. 12 — — вариант выполнения профиля соединяемой детали; на фиг. 13 — вариант выполнения сосдинения, когда ребра имеют утолщение на свободном конце, после предварительной сборки; на фиг, 14 — то же, но после окончательной сборки; на фиг. 15— узел I на фиг. 13; на фиг. 16 — узел II на фиг. 14.

Соединение состоит пз деталей 1 и 2 фасонпого металлического профиля и изолирующих стержней 3, изготовленных из пластмассы. Изолирующие стсрж!(п IIB сТоронах их крепления вставлены в пазы деталей, ограниченные ребрами 4 и 5. Внутренние ребра 5 посредством какого-либо инструмента заформовыва(отся в продольные канавки 6 изолирующих стержней 3, проходящие по всей длине изолирующих стержней.

Вследствие использования инструмента ребра остаются деформированными и принимают конечную форму, показанную на фиг. 2. Благодаря наклонным ограничивающим плоскостям продольных канавок 6 изолирующих стержней при заформовке ребер в пазы детали то шо устанавливаются относительно изолирующих стер пей, так что детали могут изготовляться с ж сткими допусками.

На фиг. 3 видно, что деформирусмые инструментом ребра 5а так>кс могут быть выполнены углового профиля (исходное поло5

55 жеппс э(.их ребер показано на левой стороне фпг. 3 пунктирпымн линиями). ПродольlIl>Ie и(! павки в пзО II(p",10ùi!: ; стержнях имсIот прях(оуГÎ;! I,пос e (ell l!с !! вмс13»:. 10 г выс l упы на концах угловых ребер 5». Таким оо разом, одно ребро 4 расположено перпендикулярно к опорной поверхности 7 соединяемой детали, а другое ребро 5 — наклонно.

На переходе к металлическому профи;цо детали па ребре имеются канавки 8, образующие ножку ослабленного сечения. Эти канавки фиксируют места изгиба при деформации инструментом ребра. Кроме того, канавки служат для того, чтобы возникающие при деформации напряжения оставались в переходной зоне и не îказь(вал(отрицатс;lьного B;IHH(II;H па сосдиняемуlо дета,lь в видимой или структурной форме. На фиг. 5 ребро 5 показано пунктирной линией в его деформированном положении. Можно также изготовлять канавку 8 только на одной стороне ребра.

В примере выполнения соединения на фиг. б взаимодействующее с инструментом ребро 5 выполнено выпукль|м или серповидным. При деформации ребро приводится в прямолиней((ос по !ожен(!е, которое на фиг. 6 обозначено пунктнрной линией. При атом благодаря вогнутой форме ребра проис. одит коптакгировапис кромки S ребра с изолирующим стержнем в точке 5!. Вследствие окончательной пластической деформации ребра кромка 5 перемещается от точки 5! к точке S . Кромка имеет скругление, так что благодаря относительному перемещению от 5! к S2 силовая составляющая действующего посредством клина на изолирующий стержень 3 усилия в направлении к деталям 1 и 2 не может влиять отр(щательно. Это достигается тем, что кромка S обеспечивает уплотнение, которое противодействуст проникновенно кислот и (или) других жидкостей при последующих способах обработки таких, как анодирование и ". и. Тп жс происходи" па другой стоpoiie за счет ребра 1, так как это ребро легго деформируется, и боковая сторона полностью прилегает к изолирующему стержню.

Ребро 4 во время деформации отжимается из своего наклонного положения в вертикальное, которое обозпачсlio штрихпунктиром. С одной стороны, достигается прилегание ребра 4 к изолирующему стержн(о

3 по всей плоскости, а с другой стороны, усилие реакции ребра 4 способствует образованию соединения трением при сдвигающем усилии в продо .. ном i(a!(pa(!ленни.

На реорах 4 и 5 а обращс(шых к изолнруlощем" стер>кп(0 3 кромках имсlотся уплотпительные выступы 9. Эти уплотняющпе лезвия, которые предпочтительно располагать в зопс свободных кромок ребер, содействуют после деформации ребра 5 об5

05 разованию щелевого уплотнения против притскающей жидкости.

В конструкции на фиг. 8 и 9 изолирующий стержень 3 Biiloлнен с продольной канавкой 6, которая имеет наклонную внутрсниото ограничигающую плоскость 10. Деформируемое инструментом ребро 5 па обратной от изолирующего стержня 3 стороне имеет выступ 11, проходящий по всей длине ребра. Выступ располо>кен посредине ребра 5. Однако можно выполнять этот выступ у основания или у свободного конца ребра.

С обеих стогон выступа 11 находятся канавки 12 и 13. Выступ при воздействии инструмента полностью деформируется, так что получается избыточный материал для запо".íåíèÿ газа 14 материалом ребра. Между пазами материал выступа ввочится в канавки.

При выполттеттии устройства. показанном ца фиг. 10, деформируемое инструментом р .бро 5 отогнуто в сторону, противоположн1ю деттствию деформации. При этом мо>кно вставлятт. в образовавшийся паз изолирующий стержень на величину а более широкий, чем ширина паза б. Этим достигается то, что кромка ребра сначала приходит в соприкосновение с изолирутощи>л стержнем 3, и полное соединение по плоскости будет достигнуто в результате пластической деформации.

На фиг. 11 показана возможность осуществления геометрического замыкания деталей и стержня в направлени-I обеих деталей 1 и 2, т. с. в направлении у не только благодаря наклонному располо>кению ребра и поверхности продольной канавки изолирующего стержня, Elo благодаря утолщению 15, отгибаемому в выемку 16. На спинке ребра 5 дополнительно может быть расположен выступ 17, который за счет пластической деформации дополнительно заформовывается в выемку 16 и способствует дальнейшему геометрическому замыканию и защемлению. !

На фиг. 12 показана соединяемая деталь, которая имеет, по крайней мере, одно ребро

5, деформируемое протягиваемым или перемещасмьтм сердечником. Оно деформируется в направлении, противоположном направлению дсфорлтации. Не взаимодействующее с сердечником ребро 4 выполнено усиленным, так что оно создает противоoaopv 1".ð;l дсформации ребра 5, на которое опипается располо>кенпый между ребрами

4 и 5 изолирующий стержень. Ребпо 4 деформируется только внутри зоны его упругости.

Для устранения капиллярог. между ребрами и изолирующим стержнем изолирующий стержень, по крайней мере, в зонах прилегания ребер может быть -.ак>ке снабжен слоем из упруго . плотняющегося материала. Чтобы дополнительно повысить ттсподви>ттттость к сдвигу между отделт.ттьтлти изолирующими стержнями и ребрамп или металлическими оболочками, в покрытие изолирутошчх стержней могут быть включены мелкозерппстт.тс лтатериа т..т. например кварцевый пли корупдовьтй песок пли кварцевая илп корундовая мука. Мелкозернистые матерна.1bl своими остриямтт выступают из покрытия и при заформогке дефор.,тпруемого лтатериала мст".,ëлическнх стержней в выемки изолирующих стержней включаются 13 этот деформируемый материал.

В показанно>т на фиг. 13 — !6 соединении дет".ëè 1 и 2 coezl;IIcтп: др г с др3голт посредством двух параллельны ; изолирующих стержней 3. Эти пзолирутощие стержни сттабженьт желобтатьтмп выемками 18, в которьте заформовываются утолщения 19.

На фиг. 15 и 16 видно. что снабженные утолщеттиями 19 на свободных концах ребпа в зоне но><ктт ослаблены канавками 20.

Благодаря этт.м каттавкам обчегтается деформацття реоеп в паттравлеьттттт изолипующего степ>тття. В зоне утолцтенття 19 лтатериал ребпа подвергается инстрл ментом пластической деформаттпи. так что при заформовке в выслткп 18 оН хорошо согласуется с контчром выемки.

Описьтваемьтг соедттнения применяются в качестве окопных нли фасадных профилей.

Форлтула пзобрстения

1. Соединение двух деталей фасоппого профиля с помощт.ю, по крайней мере, одного изолирующего стержня с продольны. ти выступами. расположеннымп â пазах, выполненных в соединяе libl. . дета тях, о тл и ч а ю шее с я тем, что, с целью увеличения его несущей способност:т, пазы на соединяемых деталях образованы двумя ребрами, одно пз которых расположено перпендикулярно к опопной поверхности соединяемых деталей, а другое — наклонно, при этом боковая поверхность продольного выступа изолирующего стержня, взаимодействующая с боковой поверхностью наклонного ребра, выполнена с продольной канавкой.

2. Соединение по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что изолирующий стержень имеет лаковое покрытие на осноге муки из мелкозернистых >òатериалов, при этом отдельные зерна ...татерттала покрыты лаком частично.

3. Соединение по пп. 1 и 2, отл ич а ющ е е с ч тем. что в качестве мелкозернистого материала использован песок.

4. Соединение по пп. 1 и 2, о тл и ч а ющ е е с я тем, что в качестве мелкозернистого материала использован кварц.

5. Соединение по пп. 1 ц 2, о т л и ч а ющ с е с я тем, что в -качестве лтелкозернистс . го материала использован корунд.

6. Соединение по тт. 1, отл и чающее с я тем, что наклонное ребро в зоне, примыка638284

5 5 5

Риг.!

5а

Фиг 2

Фиг.5 ющей к опорной плоскости соединяемой детали, имеет ножку ослабленного сечения.

7. Соединение по пп. 1 и 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что ножка образована, по крайней мере, с помощью одной продольной канавки.

8. Соединение по пп. 1, 6 и 7, о тл и ч а ющеес я тем, что наклонное ребро в поперечном сечении имеет прямоугольную форму.

9. Соединение по пп. 1, 6 и 7, отл ич а ющ е е с я тем, что наклонное ребро в поперечном сечении имеет трапецеидальную форму с большим основанием, обращенным к опорной поверхности соединяемой детали.

10. Соединение IIQ п. 1, отл и ч а ю ще еся тем, что ребра выполнены с продольными уплотнительными выступами, расположенными на их боковых сторонах, взаимодействующих с изолирующим стержнем.

11. Соединение по пп. 1 и 10, отл и ч а ющ с е с я тем, что уплотнительные выступы

5 расположены на кромках ребер.

12. Соединение по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ребра выполнены с утолщениями на их свободном конце.

13. Соединение по п. 1, о тл и ч а ю щ е е10 с я тем, что на боковых сторонах выступов изолирующего стержня, взаимодействующих с ребрами, выполнены последовательно расположенные поперсчные пазы.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Патент Франции № 2133092, кл. F 16В

5i00, 1972. га

Фиг. 1

Редактор Н. Корченко

Заказ 2372/3 Изд. ¹ 831 Тираж 1156 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раугпская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель И. Антипова

Техред С. Антипенко

Корректоры: P. Беркович и И. Позняковская