Способ производства брикетов

Авторы патента:

ВЕРШИНИН ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МОЛОЧНИКОВА ФАНЯ ЭФРОИМОВНА

ЖУНЕВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ

УЗЛОВ ГЕННАДИЙ АНДРЕЕВИЧ

C22B1/244 - органическими

i (1 11 638624

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕЙ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио01.02.77 (2t) 2448580/22-02

Союз Советских

Социалистических

Республик (51) М. Кл

С 22 В 1/244 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный иомитет

Совета Министров СССР ио делам изооретений и открытий (23) ПриоритетвЂ” (43) Опубликовано 25.12.78Зюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 28.12.78 (53) >Qf< 669.1:

:622.788.32 (088.8)

E. A. Вершинин, Ф. Э. Молочникова, А. Г. Жукев и Г. А. Узлов (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БРИКЕТОВ

Изобретение относится к окускованию порошкообразного сырья и может быть использовано в металлургической и химической промьппленности.

Для интенсификации процессов брикетирования и окомкования, увеличения проч- а ности продукта в шихту. вводят связующие, добавки, в частности, каменноугольный и нефтяной пеки.

Однако применение этих веществ ограничено ввиду их канцерогенных свойств. та

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ брикетирования с использованием в качестве связующего каменноугольного пека (1) . т5

Способ включает смешивание железорудного металлизованного концентрата крупностью вЂ” 0,074 мм, содержащего

73,7% железа, с каменноугольным неком ,в количестве 4-8% (по массе) нагревао ние шихты до 90-100 С, прессование при давлении 200-800 кгс/см и сушку бри2 о кетов при температуре 200-250 С s т@чекие 30 мин. Операция смешивания с од новременным измельчением пека осуществлялась в течение 15-20 мик в шаровой мельнице без увлажнения материала„Выход брикетов класса +5 мм после 10-ти кратного сбрасывания с высоты 1,5 м составлял 90-91,5%.

Недостатками указанного способа являются применение в качестве связующего каменноугольного пека, обладающего как» церогекными свойствами,. вредными для здоровья людей, а также полная нерастворимость используемого связующего в воде, что затрудняет его равномерное распределение и шихте.

Цель изобретения - улучшение санитарных условий труда, увеличение прочности брикетов, упрощение и удешевление технологии.

Это достигается тем, что шихту перед брикетированием увлажкяют раствором омылекного таллового пека, а брикеты подвергают сушке при температуре 140160 С.

Талловый пек. представляет собой кубовые остатки от ректификации таллового масла. Групповой. состав таллового пека (%): неомыленные вещества»- ЗЗ, окисленные вещества -14, смоляные кислоты-. 3

12, жирные кислоты - 39. Лля омыления пек обрабатывают раствором едкого патра.

Предлагаемый способ производства бри кетов был испытан в лабораторных условиях при брикетировании лисаковского гравитационно-магнитного, качканарского и апатитовога концентратов, При этом концентрат увлажнялся 2 5%-ным водным раствором омыпенного таллового пека, бри кеты подовергались сушке в течение 30 мин при 150 С. Опытные данные показывают, что при добавке к концентратам 1-2% от их веса омыленйого таллового пека получают брикеты, прочность которых превышает прочность брикетов с 6%-ной добавкой каменноугольного пека: при 10-ти кратном сбрасывании с высоты 1,5 м содержание класса +5 мм во всех испытаиных случаях выше 95% вместо 9091,5%, Формула изобретения

Способ производства брикетов иэ порошкообразных,материалов, включающий увлажнение, перемешиванне со связующими веществом, прессование шихты и сушку брикетов, отличающийся тем, что, с целью улучшения санитарных усло- вий труда, увеличения прочности брикетов, упрощения и удешевления технологии в качестве связующего используют раствор омыленного таллового пека и сушку брикетов осуществляют при температуре

140-160 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Равич Б. М. Брикетирование в цветной и черной металлургии. М., "Металлургия, 1975, с. 100.

Составитель Л. Панникова

Редактор С. Суркова Техред О. Андрейкр Корректор В. Сердкж

Заказ 7230/19 Тираж 730 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения рудных окатышей // 550125

Способ получения угольно-марганцевых брикетов // 529245

Способ интенсификации окускования железнорудных материалов // 516751

Патент 386992 // 386992

Способ получения брикетов // 376445

^«оесоюзная' г.'.•'o^ // 368317

Патент 359268 // 359268

Способ получения двухслойных рудно-топливных окатышей // 342904

Способ изготовления угольно-марганцевыхбрикетов // 290042

Технологический брикет для цветной металлургии и способ его изготовления // 2222615

Изобретение относится к брикетам, содержащим отходы кремния, предназначенным для цветной металлургии, и к способам их изготовления

Способ получения окатышей из флюоритового концентрата // 2224803

Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к получению окатышей из флюоритовых концентратов, добавляемых в шлак для снижения его вязкости и удаления вредных компонентов при получении качественных сталей

Шихта для производства агломерата // 2255125

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве агломерата в черной и цветной металлургии, применяемого, в частности, в доменном производстве

Способ окускования мелкодисперсных железосодержащих материалов для металлургического передела с использованием органического связующего // 2272848

Изобретение относится к способам окускования измельченного железорудного сырья для подготовки его к металлургическому переделу и утилизации железосодержащих отходов

Способ подготовки шихты к спеканию // 2280085

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству железорудных окатышей

Способ окомкования сульфидных молибденитовых концентратов // 2353678

Изобретение относится к окомкованию сульфидных молибденитовых концентратов грануляцией перед окислительным обжигом

Формованные изделия, содержащие лигатуру, и способы их изготовления и использования // 2401871

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при легировании расплава, предпочтительно расплава титана, путем добавления формованных изделий, например, в виде гранул, содержащих лигатуру

Способ получения окускованного материала // 2441077

Изобретение относится к получению окускованного материала, который используют для получения металлического железа путем термического восстановления в восстановительной печи с подвижным подом

Способ производства брикетов из цинксодержащих материалов // 2044076

Изобретение относится к области подготовки цинксодержащих материалов к термической переработке и может быть использовано в металлургической и химической промышленностях

Шихта для производства агломерата или окатышей // 662021