Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ

 

Оп ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСИОМУ СвйДЕТБЛЬСТВУ (1)639593

Союз Советских

Социалистических

Реслфлик \

Ф (61) Дополнительное и авт. свпд-ву (22) Заявлено 04.04.74 (21) 2011411!23-26 с прпсосдп n>nncxr заявки ¹ (23) Прпорп; ст (43) Опубликовано 30.12.78. Б1оллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (51) Л1. Кл.-"

В Oli 8/00

Государственный комитет (53) УДК 66.071 7 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

А. А. Каиера (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро по проектированию оборудования для производства плас;ичсских масс и синтетических смол (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ

ПРОЦЕССОВ В СИСТЕМЕ ЖИДКОСТЬ вЂ” ТВЕРДАЯ ФАЗА—

ГАЗ

Изобретение относится к аппаратам для проведения массообменных процессов в с»стеме жидкость — твердая фаза — газ, в частности к колонным аппаратам.

Известен аппарат для проведения массообменных процессов — колонна с тарелками КРИМЗ (1). При проведении процесса массообмена в аппарате между жидкостью и твердой фазой выделяется газ.

Недостатком такого аппарата является то, что выделяющийся в процессе газ нарушает процесс пульсации жидкости в колонне. Жидкость и твердая фаза «вскипают», что приводит к выбросу продуктов из колонны, частичному опорожнснию аппарата и нарушению технологического режима.

Известен аппарат для проведения массообменных процессов, включающий корпус с размещенными в нем по высоте тарелками, каждая из которых состоит из основания с патрубком для подачи газа, колпачком и центральной трубой (2j.

Недостатком такого аппарата является то, что твердая фаза и газ, выделяющийся в процессе массообмена, собираются под основанием тарелки в зоне центральной прубы. При этом образуются застойные зоiHbI, где собирается твердая фаза, а газ прорывается в зазор между корпусом и тарелкой и уносит не обработанный жидкостью твердый продукт в зону выгрузки.

В результате ухудшается качество продукта и нарушается технология.

Целью изобретения — повышение эффек5 тивности процесса массообмена за счет отвода газа из контактной зоны и создания режи»a пульсации.

Это достигается тем, что в контактном устройстве центральная труба в зоне кол10 пачка имеет отверстия и снабжена коаксиальпо установленным ей стаканом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 — тарелка.

15 Лппарат состоит пз корпуса 1 с размещенными в нем по высоте тарелками 2.

Каждая тарелка включает колпачок 3, центральную трубу 4, стакан 5. Центральная труба 4 в зоне колпачка 3 имеет отверстия

20 6. Лппарат снабжен штуцером 7 для ввода продукта, штуцером 8 для ввода жидкой фазы и штуцером 9 для отвода газа и готового продукта, штуцером 10 для отвода жидкости.

25 Аппарат работает следующим образом.

Исходный продукт загружают вместе с жидкостью через штуцер 7. Твердая фаза всплывает и попадает в зону колпачка 3, При взаимодействии твердой фазы с жид30 костью выделяется газ. Газ собирается под

63!) 5!)3

7 колпачком 3 и вытесняет жп !ко ть tt твср-! ую фазу из-под колпачка 3. 11ðîäóêI всплывает в зону следующей тарелки, газ при достижении уровня 11 проходит во внутреннюю полость центральной трубы 4.

При этом внутри трубы образуе"ñÿ газожидкостная смесь, давление столба жидкости в центральной трубе 4 падает за cttoò газа и становится меньше, чем давлеIIHO столба жидкости в колонне. В результате жидкость нз колонны вытесняет газ пз колпачка 3 и пзменяст уровень жидкости II колоннс. Жидкость в колонне начинает пульсировать. Процесс дни>кения твсрдой фазы и газа на каждой тарелке lloBToр яется.

По мере прохождения твердой фазы вверх по колонне происходит ее обработка жидкой фазой. Твердая фаза вместе с газом и жидкостью выгружается через штуцер 9. Жидкость после отделения от твердой фазы может быть использована повторно.

Аппарат сможет быть использован и в других процессах химической технологии, требую!цих продол>кительного контакта фа Ol !а BII×Ñ IOIIII! ГO",O П ItPOtOtt! r O -!а сообмена не происходит. В этом случае газ подводится в зону каждой тарелки для обеспечения пульсации.

Форму !а изоорстсппя

Аппарат для проведения массообмеиных процессов в системс жидкость — твердая фа10 за — газ, включающий корпус с размещенными в нем по высоте тарелками, каждая пз которых состоит пз основания с патрубком,чл1! почв !и га;1а, колпачком и пе р!!липой трубо!1, 0 т л 11 Il !о ltl, и и с я тем, 1б ITo с целью повьппения эффективности процесса массообмена путем отвода газа из контактной зоны и создания режима пульсации, центральная труба в зоне колпачка имеет отверстия и снабжена коакспально

20 установленным ей стаканом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пульсационная аппаратура. ПИНТИХИ1ЧНЕФТЕМАШ, ссрпя ХМ-1, М., 1971, 25 с. 23, рис. 8.

2. Патент ГДР № 58487, кл. 12а, 5, 1967.

Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ Аппарат для проведения массообменных процессов в системе жидкость-твердая фаза-газ 

 

Похожие патенты:

Реактор // 629962

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к области химии, а именно к устройствам для озон-каталитической очистки промышленных газовых выбросов
Наверх