Переточное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕЛЬСТВУ (1I) б 26806

Союз Советскнк

СОцивлкстйческих

Республик

- j (61) Лополнительное к авт. свид-ву— (22). Заявлено 280475 (21) 2129290/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,10.78.Бюллетень № 37 (51) М. Кл.

В 01 J 8/18

Государственный комитет

Совета Министров .СССР по делам изобретений и открытий (5З) УЛКбб,09б.5 (088.8) (45) Лата опубликования описания 1 5087 8

Г.Л.Сироткин, А.К.Петровский и A.È.Ëþeoøèö (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им.А.В.Лыкова

Pl) Заявитель (54) ПЕРЕТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ

С ПСЕВДООЖИЖЕННЧМ СЛОЕМ

Изобретение относится к устройст- вам, используемым в секционированных аппаратах с псевдоожиженным слоем для проведения термических процессов, в частности сушки, 5

Известно нереточное устройство для секционированных аппаратов с псевдоожиженным слоем, выполненное в виде отверстия в перегородке, снабженного

KJIanaBoMt предназначенным для регули- 10 рования потока материала из отсека в отсек tl).

Применение такого устройства весьма ограничено, так как перепускание материала иэ одного отсека в другой может производиться только за счет пульсационного повьваения давления в слое отсека загрузки и когда в двух смежных отсеках перепад высот слоя материала равен нулю.

Известно также переточное устройство, выполненное с вертикальной перегородкой отверстием, в котором установлено запорное устройство, содержащее корпус и упругий ограничитель проходного сечения .(2) .

Это устройство имеет низкую эффективность, так как невозможно регулировать переток материала из одной ,".екции в другую, кроме того, исключена возможность обратного перетока материала.

Целью изобретения является повышение эффективности переточного устройства.

Для достижения этой цели в устройстве внутри корпуса коаксиально установлена камера, образующая со стенками корпуса канал для прохода газа, перфорированная наклонными отверстиями, по оси которой размещен ограничитель проходного сечения.

На фиг.l показано предлагаемое устройство, встроенное в секционнрованный аппарат; на фиг.2 - вид A фиг.l (поперечный разрез); на фиг.Зразрез Б-Б фиг.l.

Аппарат имеет смежные секции l и 2 с газораспределительными решетками

3 и 4. В нем установлена вертикальная перегородка 5 с отверстием.

В отверстии установлено запорное устройство, содержащее корпус б и упругий ограничитель. 7 проходного сечения. Внутри корпуса б коаксиально установлена камера 8, образующая со стенками корпуса б, канал для прохода газа. Камера перформрована наклонными отверстиями 9. Канал сообщен магистралью 10 через регулирующий

626806 клапан 11 с источником 12 давления газа.

Ограничитель 7, выполненный, например, в виде полости, образованной

:.двумя упругими пластинами 13, герме-. тично скрепленными по периметру, установлен по оси камеры 8 и передним 5 концом крепится к рассекателю 14, а задним — к фиксатору 15 с воэможностью перемещения по оси камеры 8.

Ограничитель 7 сообщается магистральк

16 через регулирующий клапан 17 c )p атмосферой, и через регулирующий клапан 18 — с источником 19 давления газа.

Переточное устройство работает следующим образом. 35

Перед началом процесса термообработки материал подается в секцию 1 на гаэораспределительную решетку 3, при этом регулирующие клапаны 11 и 17 закрыты, а клапан 18 — закрыт. Газ проходит по магистрали 16 через клапан 18 от источника 19 и наполняет полость ограничителя 7. Пластины 13 деформируются, и ограничитель перекрывает проходное сечение камеры 8.

При достижении в секции 1 необходимого количества материала его пеРепускают в секцию 2.С этой целью приоткрываются клапаны 11 и 17, а клапан

1S закрывается.Гаэ от источника 12 по магистрали 10 поступает в канал и, выходя из отверстия 9, создает внутри камеры 8 направляющий поток газа.

Цавление газа в полости ограничителя снижается, объем его уменьшается и проходное сечение камеры 8 увеличивается. Материал в камере 8 захватывается направленным потоком газа и перетекает на газораспределительную решетку 4 секции 2.

Количество перетекаемого материала регулируется расходом газа через наклонные отверстия 9 и давлением газа в полости ограничителя.

Предлагаемое устройство обеспечивает принудительное одностороннее перемещение материала иэ секции и

Может быть включено в систему автоматического регулирования высоты кипящего слоя, Формула изобретения

Переточное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, включающее вертикальную перегородку с отверстием, в котором установлено запорное устройство, содержащее корпус и упругий ограничитель проходного сечения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы переточного устройства, внутри корпуса коаксиально установлена камера, образующая со стенками корпуса канал для прохода газа, причем камера, по

".,и которой размещен ограничитель про одного сечения, перфорирована наклонными отверстиями.

Источники информации, пРинятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 301166, кл. В 01 3 1/00, 1970, 2, Авторское свидетельство СССР

Переточное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем Переточное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для разделения катализатора и продуктов реакции

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции

Изобретение относится к тепломассообменным аппаратам для проведения процессов в кипящем слое и может быть использовано в кремнийорганической промышленности для получения органохлорсиланов прямым синтезом из кремнийсодержащей контактной массы под воздействием хлористого алкила в кипящем слое, а также в других отраслях промышленности для проведения процессов с использованием кипящего слоя

Изобретение относится к обезвреживанию органических отходов, содержащих радионуклиды, и может найти применение на предприятиях ядерного цикла

Изобретение относится к области химической промышленности, к производству специализированной технологической техники, используемой в технологических линиях производства аммиака
Наверх