Центробежный аппарат для обогащения полезных ископаемых

 

(111639603

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:ИОМУ СВИДЕТЕЙЬИВМ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.088.77 (21) 25 i 82 . /22-03 (51) М. К,!.-с

В 03В 5. 34

) Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.12.78. Б!оллетень М 48 (45) Дата опубс!!1коваппя о! саги» 30.12. Ib (53) УДК 621.928.37 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. li. Михальченко, A. (;. Расторгуев, B. П. 1 елвановский и А. И. Лущан

Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации «ВНИИНеруд» (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБОГА!ЦЕНИЯ

ПОЛЕЗНЫХ Й С КО !!А ЕТЫХ

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к обогащению каолина.

Известен центробежный аппарат для обогащения полезных ископаемых, выполненный в виде корпуса, п итающего и сливного патрубков и устройства разгрузки пескового продукта jl)

Недостатком известного устройства является отсутствие возможности поддержания заданного режима технологического процесса с целью получения качественных сливного (например, каолина) и пескового продуктов с одновременной последовательной промывкои пескового продукта с доведением содсржания в пем глинисkûõ частиц до норм, обусловленных требованиями действующих стандартов.

TaHJHe HBBecTeH центробе HiiBiii a!i!!ара!., содержащий цилиндроконический корпус, установленную внутри разделительную камеру с щелью, питающий, сливной и песковыи патрубки (2)

Недостатком устройства является Отсутствие возможности регулирования отделения твердых частиц через щель и поддержания заданного режима технологии.

Целью изобретения является повышение качества продуктов разделения за счет промывки песков.

Дост1!гается это 1см, гто разделительная к2хlера сн2ожена подииточно1! камерой сои.!oх, ориентированным в сторону щели с B ik, говым приспосоолением, Оосспечива1Ощ.гм р гулпрованис размеров щели.

iia !риг. i показан 2!!Иарат, общий Впд, сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; На риг. г — разделительн2я как!ера, Вид сВерху .

:.!!Иарат состоит из корпуса 1, реi) ë»ðoBoHHo1i lip)»clH1bI 2, з!ежду. BHTI<241H которОН помещена по спир али разделительная камера S, выполненная пз гиокого упругого ма!Сриала (;!апример, резиновая или полиэт! лс! Ова» тру Ока), с щелью 4 по ее внутреl!Иси Образ ющеи для Выделени» слиВного 1!роду кта, а внутри разделительной камеры 3 на внешнеп ооразующей уложена подииio÷»2» к2ъlер2 5 с соплом б н2пуотиВ ще;п! 4, слу жаща» дл» промывки пссковогo ироду к!а от тонкодпсперсных частиц (например, каолина), и винтового прпспособ.iekIII» 7, Ооеспе i»Baioiiiei о регулиров21!Ие разм рОВ щели.

Аппарат рабо",аст следующим образом, !еред вкл1очс1:иех! в работу производится пастройкa разделительной камеры 3 с щел!.ю 1- на заданное напряжение сжатия.

Подается вода в подпиточную камеру 5.

30 После этого исходная гидросмесь подается

639603 ч д

»".Ъе .7

В р2здели » ельную к2меру 3 ИОд дав,1 нием.

11ри дви1кснии потока под действием центрооехкных сил исходная гидросмесь распрссделяется Ilo крупности в цснтробсж;!ом поле нормального се:!ения раздели гсльной камеры 3. 1!Од Воздействием скорОСTHÎI 0 напора потока стенки разделительно :. камеры

3 в плоскости щели 4 расходятc>1 .iB заданный 3220p H paoo raH жидкость, г. с. сливной ИРОДУ!" !, 12стиЦBìè» hPI H 100 i ь iiO i ОРых не превышает размер щели, попадает внутрь полости корпуса 1. 11од слой ос.гавшегося псскового продукта из кам ры 5 постоянно поступает Вода, когорая вымываст неотделившиеся частицы каолина и подп11тывает гидросмесь.

Осуществление промывки посредством подпиточной камеры 5, установлсHIIOH внутри разделительной камеры 3 i!a сс периферийной стороне напротив прорези 4, позволяет нс только производить постоянно Нспрерывную промывку пескового продукта, Ii0 и одновремеи!о предотвращает закрутк1 (вращение) потока огнос1пельно оси раздслитсльной камеры 3 при переходе его с Oд— ной спирали на другую.

Для улучшения условий разгрузки пескового продукта на последнем зитке раздел:Iтельной камеры, который установлено сопло 6 для подачи воды или воздуха.

Внедрение данного изобретения позволяPT В 0;1 П О.,I 211112P 21 Е ПО, i! IИ1 Ь C ВЫСОК:I. . качеством сливной и пес;,овы; продукты и

pcI j.IHpoBBTi, тсхнолог1. : кий режим 2пгар272 В заВИСI: ..IOCTH О! !1 ОуC. IOÈ, 10ИЗВОДнтс iniiocrii И ПРОМЫВ:i;"тOC rii:!СХОДНОГО материала.

Кроме этого, пр:1ме!1ен1:е немсталли !— ских материалов исключает попадан1.е «аппаратного» железа, ооразующегося в процессе абразивного из1;оса, в про.!ук1ы обогащения.

Формулы изобретения

11снтробсж!1ы11 аппарат BciH обогащения полезных:!скопаемых» содержащий цилиндроконический корпус, установленную внутpkr раз.le IHTO,II IIylo хамe!p, ющий, сливной и пссковый патрубкл, отличающийсяя тем, что, с целью повыше20 ния качества 1:ðîäóêòîâ разделения за счет промывки песков, разделительная камера снабжена подниточной камерой с соплом, орисн1тироBBIIHûì в сторо;1у щели с. винтовым приспособлс! 1:ем, обеспсчива!о!цим

25 регул! рование размеров щели.

Источники I:IlôîðìBöHè, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР ,1% 476025, кл. В ОЗВ 5, 34, 1973.

30 2. Патент Япони:.I Ха 7440/61, кл. 72 С

122, опублик. 1961.

О» . IIIIII",II.:», !i»УРВТОВа

Рс актор Д. Паплова Техред С, Антипенко

Еор1:сигор О. Тго1,ина

;: «аа 2З73 9 !!и,:. М 82! 1ира к 72! Подпис11ое

,. Ij(), II »,.I2ðcIü,. ::IIîãî ко О!ге!а СССР!

Вопп(I о,и:", II о !тпь1т; и

j 1, - 12, ;!оск",,n ãÊ- 35 !>авивская нао i, 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Центробежный аппарат для обогащения полезных ископаемых Центробежный аппарат для обогащения полезных ископаемых 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может использоваться в горнорудной, угольной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для центробежного разделения материалов и может быть использовано в горнообогатительной, химической, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для гидроклассификации зернистых материалов при обогащении минерального сырья и может быть использовано в горнодобывающей, химической и строительной отраслях промышленности

Изобретение относится к области мокрого разделения особо мелких и тонких частичек по плотности, которые из-за малой разницы по массе не могут быть разделены обычными гравитационными процессами, применяется для обогащения исходного сырья при переработке россыпных и рудных месторождений, содержащих особо мелкую и тонкую фракцию тяжелых ценных компонентов

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к области переработки продуктов полеводства, например картофеля, свеклы и других корнеклубнеплодов и овощей

Изобретение относится к динамическим сепараторам плотной среды, используемым для отделения таких твердых частиц, как гранулы минералов (например, известняк, уголь или др.), и в частности, предназначается для применения в горной промышленности
Наверх