Способ демонтажа прессового инструмента в устройстве для наложения кабельной оболочки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВтОРСИОМ СВИДЕТИЛЬСТВ

ei i! 639625

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.77 (21) 2521973/25-27

<,51) М. Кл.

В 21С 35/06 с присоединением заявки ¹â€”

ГосУдарствнный комитет (23) Пр р

СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.12.78. Б|оллетснь ¹ 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 (53) УДК 621.777.07 (088.8) (72) Авторы изобретения

C. П. Иванов и 1О. А. Евдокимов

Завод «Иркутсккабель» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДЕМОНТАЖА ПРЕССОВОГО ИНСТРУМЕНТА

В УСТРОЙСТВЕ ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ КАБЕЛЬНОЙ

ОБОЛОЧКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением методом экструдирования и может быть использовано при работе защитной оболочки на кабель, Известен способ демонтажа прессового инструмента для наложения кабельной оболочки, заключающийся в удалении полой матрицы из матрицедержателя, полого дорна из дорнодержателя и размещенного между матрицей и дорном пресс-остатка (1).

При демонтаже инструмента указанным способом выполняются следующие технологические операции: механизмом регулировки инструмента выворачивают упор с матрицедержателем; вручную или на специальном приспособлении выбивают матрицу; вырубным ножом на штанге вырубают пресс-остаток; штангой вручную выбивают дорн из дорнодержателя.

Основным недостатком указанного способа является трудоемкость удаления прессостатка при сравнительно низкой стойкости вырубного ножа, поскольку после снятия матрицедержателя пресс-остаток быстро остывает (температура пресс-остатка к моменту вырубки 250 — 300 С) и деформируется из-за наличия ручного труда при выполнении отдельных операций.

Целью изобретения является уменьшение трудоемкости демонтажа прессового инструмента.

Для этого в полости матрицы и дорна навстречу друг к другу вводят штанги с упорами, которыми затем жестко соединяют матрицу, дорн и пресс-остаток вместе, после чего перемещают матрицедержатель до упора штанги, введенной в полость матрицы, удаляют одновременно матрицу, дорн и пресс-остаток между ними.

Прп этом доступ воздуха к пресс-остатку

10 уменьшается, и температура его держится на уровне температуры головки пресса (примерно 400 — 420 С), что дает возможность усилием матрицедержателя срезать пресс-остаток.

На чертеже изображен прессовый инструмент в сборе с приспособлением для демонтажа.

Приспособление содержит две штанги 1 и 2 с закрепленными на нпх конусами 3 и

20 4, форма которых определяется формой внутренних полостей снимаемого инструмента. На одном из конусов имеется шпилька 5 для свинчивания обеих штанг вместе, При демонтаже инструмента с помощью

25 указанного приспособления выполняются следующие операции.

Штанги 1, 2 приспособления вводятся в отверстия дорна б и матрицы 7, соединяя их между собой.

33 Затем механизмом регулировки инструмента матрицедержатель 8 отводят назад.

6 1<162

Формула изобретения!! Я

Составитель М. Дорофеев

Тскрсд С. Антипенко

Редактор Е. Дайч

Корректор 8. Петрова

Заказ 2352/5 Изд. ¹ 788 Тираж 1045 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений Il открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2

Поскольку дорн 6 удерживается пресс-остатком 9, матрица 7 выходит из матрицедержателя 8. При дальнейшем отводе маTрнцедержатель 8 назад он своей кснусной поверхностью а упирается в конус 8 н, пе 5 редавая усилие на шпильку 5 и конус -!, вытягивает дорн 6, который и свою с крель выталкивает пресс-остаток,).

После чего штанги 1, 2 раскручивают и снимают освобожденный из посадочных 10 мест инструмент.

Таким образом, применение предложенного способа сокращает общее количество операций при смене инструмента, исключает использование вырубного ножа для Rhl- 15 рубки пресс-остатка н ликвидирует ру пгой труд.

Испытание способа в производственных условиях показало, что сокращается оошая затрата времени на смену прессового ин- 20 струмента при значительном уменьшении ручного труда.

Способ демонтажа прессового инструмента в устройстве для наложения кабельной оболочки, закгпочающийся в удале1.ии полой матрицы из матрицедержателя, полого дорна нз дорподер)кателя и размещенного между матриней н дорном пресс-остатка, о т л н ч i I01II, и и с я тем, что, с целью умсш,— шения трудоемкости, в полости матрицы и дорна вводят навстречу друг другу штанги с упорами, которыми затем жестко соединяют матрицу, дорн и пресс-остаток вместе, после чего перемешают матрицедержатель до упора IIITHIII ï, введенной в полость матрицы, и учаляют одновреггснно матрицу, дорн и пресс-остаток между ними.

Источники информации, принятые во внима11ие при экспертизе

1. Перлин И. Л. Теория прессования. М,, «Металлургия», 1974, с. 563.