Устройство для очистки игл трубных гидравлических прессов

 

Класс 7Ь, 10вв

М 146272

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г1одписная группа Лв 21

А. М. Смирнов и М. И. Сурков

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ИГЛ ТРУБНЪ|Х ГИДРАВЛИЧЕСКИХ

ПРЕССОВ

Заявлено 26 сентября 1960 г. за ¹ 680214/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» ¹ 8 за 1962 г.

При прессовании труб на гидравлических прессах происходит налипание металла на иглы (трубные оправки). Известно, что очистку игл от налипшего металла (алюминиевого сплава) производят металлическими щетками вручную, что вызывает простой машины и снижает производительность оборудования.

Устройство, выполненное согласно изобретению, является новым и его применение механизирует процесс очистки игл. Это достигнуто тем, что устройство выполнено в виде разъемной головки (муфты) с радиально расположенными в ней пневматическими цилиндрами, штоки поршней которых несут на себе щетки или форсунки для распыления смазки на поверхность иглы, причем головка снабжена механизмом для ее подачи в рабочую зону пресса.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство с частичным разрезом; на фиг. 2 — сечение А — А; на фиг. 3 — установка устройства на прессе.

Головка (муфта) устройства состоит из двух одинаковых разъемных частей 1 и 2, каждая из которых имеет картер 3 с воздушным клапаном 4 и штуцером 5 для заливки смазки.

В головке (картере) радиально размещены цилиндры б и 7. При этом штоки поошней цилиндров б несут на себе форсунки 8 для смазки игл, а штоки поршней цилиндров 7 несут на себе щетки 9 для зачистки.

Цилиндры б имеют верхний 10 и нижний 11 ряд отверстий. Отверстия 10 вводят смазку внутрь цилиндра для давления на поршень, а отверстия 11 подводят смазку для нанесения ее на иглу. Поршень прижимается к ссдлу цилиндра давлением смазки и пружиной 12. На конце штока этого поршня закреплена металлическая щетка 18, внутрь которой поступает струя смазки, находящаяся под давлением сжатого воздуха, подаваемого в картер.

¹ 146272

Цилиндры 7 соединены между собой трубками 14, в которые через штуцер 15 подается сжатый воздух, поступающий в цилиндры через отверстия 16.

Ход поршней цилиндров б и 7 определяется разностью радиусов максимальной и минимальной игл.

Подача головки в рабочую зону пресса и ее раскрывание производятся при помощи рычагов 17 и 18, присоединенных к тягам 19 и 20 механизма. Эти тяги соединены с траверсой 21 и проходят через втулки хомута 22, закрепленного на колонне 28 пресса. Траверса шарнирно сочленена со шликом 24 поршня 25 цилиндра 2б.

При опускании головки в рабочее положение усилием цилиндра создается рабочее давление металлических щеток 9 на поверхность иглы, при этом поршень цилиндра под действием этого давления идет вверх. сжимая воздух в трубках 14 до полного обжатия иглы щетками, а поршень цилиндра б, идя вверх, выпускает смазку на поверхность иглы.

Технический эффект изобретения заключается в том, что операции очистки и смазки иглы при прессовании труб совмещены и производят.ся автоматически во время обратного хода иглы. Этим достигается повышение производительности труда и ликвидируется ручной труд.

По заключению ЦНИИТМАШа новое устройство подлежит широкому внедрению в промышленность при прессовании труб из алюминиевых сплавов.

Предмет изобретения

Устройство для очистки игл трубных гидравлических прессов посредством металлических щеток, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью механизации очистки и одновременной смазки иглы, оно выполнено в виде разъемной головки (муфты) с радиально размещенными в ней пневматическими цилиндрами, штоки поршней которых несут на себе щетки или форсунки для распыления смазки на поверхность иглы, причем вся головка снабжена механизмом для ее подачи в рабочую зону пресса и раскрывания. № 146272

9оиг.,7

Составитель И. Г1. Мосолов

Редактор О. Д. Ус Техред А. А Кудрявицкаи Корректор Н А. Косаковская

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Г1одп. к печ. 27.111-62 г. Формат бум. 70X108 /,в

Зак. 340Ь Тираж 600

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при

Москва, Центр, М, Черкасский пер., Объем 0,35 изд. л

Цена 4 коп.

Совете Министров СССР д. 2/6.

Устройство для очистки игл трубных гидравлических прессов Устройство для очистки игл трубных гидравлических прессов Устройство для очистки игл трубных гидравлических прессов Устройство для очистки игл трубных гидравлических прессов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу обработки деталей жидкостью, в частности, для очистки металлических деталей перед последующей термообработкой
Изобретение относится к очистке, в частности к мойке и косметической обработке транспортных средств, и может быть использовано, например, для обработки автомобилей частных владельцев и автотранспортных предприятий
Изобретение относится к мойке загрязненной поверхности вагонов-цистерн, используемых для транспортировки жидких продуктов, таких как нефтехимические продукты и продукты нефтепереработки

Изобретение относится к технологии гидродинамической очистки поверхностей и, в частности, может быть использовано для очистки подводных сооружений, например внешних поверхностей корпусов судов, находящихся на плаву, от ржавчины, обрастаний и различных наслоений

Изобретение относится к технике гидродинамической очистки поверхностей, и в частности касается очистки поверхностей подводных сооружений, например внешних поверхностей корпусов судов, находящихся на плаву, от ржавчины, обрастаний и различных наслоений

Изобретение относится к области очистки изделий и может быть использовано для мойки сверхлегких металлических и пластмассовых изделий типа колпачков и крышек

Изобретение относится к способам мойки технологических аппаратов и трубопроводов с напорным движением жидкости

Изобретение относится к области обработки поверхности изделий и может быть использовано для очистки поверхности цилиндрических изделий, удаления жидкой фазы с поверхности изделий воздухом и нанесения гальванических покрытий

Изобретение относится к устройствам для чистки изделий с использованием жидкости или газа
Наверх