Способ изготовления изоляции обмоток трансформатора

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<>64О379

Союз Советских

Социалистических

Республик к

4 р (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.07.77 (21) 2506307!24-07 с присоединением заявки №вЂ” (23) П,р нор итетв (43) Опубликовано 30.12.78. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 30.12.78 51) Ч.Кл.-" Н 01 F 27/32

Государственный комитет (53) УДК 621.315 (088,8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. Г. Трубачев, В. Г. Огоньков, Е. И. Ярошеня, В. А. Силантьев, С. Д. Лизунов, Л. А. Медведев, E. П. Ульянов, В. В. Кузьмин и Б. А. Букин (71) З,аяаитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ

ОБМОТОК ТРАНСФОРМАТОРА

Изобретение относится к электроизоляционной технике и может быть использовано при изготовлении сухих трансформаторов и высоковольтных аппаратов.

Эксплуатация трансформаторов на открытом воздухе непосредственно в грунте, например трансформаторов аэродромных огней, работающих при напряжении 5 кВ, предъявляет высокие требования к надежной работе изоляции и ее защитной оболочке.

Известны несколько способов исполнения аэродромных трансформаторов. Так, например, изолированный трансформатор помеща ют в герметичный металлический корпус (1), наполненный маслом или битумом, н через герметичные выводы в корпусе подсоединяют к нагрузке. Однако такое исполнение не всегда приемлемо из-за громоздкости конструкции. Кроме того, масляное и битумное исполнение не отвечают противопожарным требованиям прп эксплуатации. В последнее время большинство трансформаторов аэродромных огней выполняются в резиновых защитных оболочках (2, 3). Однако в этом случае очень большие требования предъявляются к технологии изготовления изоляции (обеспечению необходимых характеристик изоляции до нанесения оболочки), что затруднптельно, учитывая сложную конфигурацию обмоток и выводных концов трансформатора.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ изготовления изоляции трансформатора (4), заключающийся в нанесении в качестве изоляции листового пропитанного материала, поверх которого для опрессовки наносят усаживающуюся при температуре пленку Майлар, после термообработки пленку снимают, а трансформатор помещают в защитный кожух, который может быть заполнен изолирующей жидкостью. Недостатком такого

15 способа является то, что термоусаживающие пленки создают очень незначительныс и неравномерные усилия для опрессовки, в результате чего не удается получить изоляцию высокого качества, способную ра20 ботать при высоком напряжении.

Целью изобретения является повышение электрических характеристик изоляции работы трансформатора.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что перед опрессовкой на указанный электропзоляционный материал накладывают защитную оболочку из неотвержденного материала, способного к передаче давления, и термообработку проводят при температуре, обеспечивающей од640379 ющая собой нетермообработанную резиновую смесь марки ШН-40АЭ. Трансформатор вместе с заготовкой защитной оболоч ки помещается в пресс-форму и прессуется при температуре 150 С и давлении порядка б5 кГс)см в течение 40 мин.

Пример 2. На магнитопровод трансформатора ИОТ-О,З тороидального типа накладывается пропитанная стеклослюди10 интовая лента типа ЛСПЭ-934-СП до толщины 0,5 мм на одну сторону. На изолированный таким образом магнитопровод наматывается обмотка низкого напряжения, затем наносится изоляция из тех же пропитанных лент толщиной 2 мм на сторону, поверх которой наматывается обмотка высокого напряжения. На обмотку высокого напряжения накладывается корпусная изоляция толщиной 1,5 мм на сторону. На корпусную изоляцию трансформатора накладывается заготовка защитной оболочки, представляющая собой нетермообработанную резиновую смесь марки

ШН-40АЭ. Трансформатор вместе с заготовкой защитной оболочки помещается в пресс-форму и прессуется при температуре

160 С и давлении порядка 55 кГс слР в течение 1 и.

Результаты испытаний изоляции трансформаторов по примерам 1 и 2 приведены в таблице.

Результаты испытаний изоляции

Вид испытания изготовленной по примеру

1и2 после термообработки без опрессовки

Пробивное напряжение, хВ; между магнитопроводом и обмоткой НН между обмотками НН и ВН в корпусной изоляции

tg д между обмотками НН и

BH ири напряжении, хВ:

6

)4 — 16

40 — 44

26 — 30

0,01 — 0,02

0,03 — 0,04

0,04 — 0,06

0,12

0,17

0,2

Из приведенной таблицы видно, что электрические характеристики изоляции трансформаторов после термообработки и 35 опрессовки защитной оболочкой существенио улучшаются.

Способ изготовления изоляции обмоток трансформатора, основанный на наложении пропитанного электроизоляционного материала, опрессовке и термообработке, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения 4о электрических характеристик и надежности работы трансформатора, перед опрессовкой на указанный электроизоляционный новременное отверждение электроизоляционного материала и оболочки, и давлении, достаточном для опрессовки. Таким ооразом, при предложенном способе удается применить пропитанные материалы с последующей пх опрессовкой, что дает возможность повысить электрические характеристики изоляции, надежность работы трансформатора, упростить технологию изготовления, снизить расход активных материалов и, как следствие, улучшить технико-экономические показатели трансформатора.

По указанному способу были изготовлены натурные трансформаторы аэродромных огней.

Пример 1. На магнитопровод трансформатора ИОТ-0,045 тороидального типа накладывается пропитанная стеклослюдипитовая лента типа ЛКС-110-СП до толщины 0,5 мм на сторону. На изолированный таким образом магнито провод наматываегся обмотка низкого напряжения, затем наносится изоляция из тех же пропитанных лент толщиной 2 мм на сторону, поверх которой наматывается обмотка высокого напряжения. На обмотку высокого напряжения накладывается корпусная изоляция

° толщиной 1,5 мл на сторону. На корпусную изоляцию трансформатора накладывается заготовка защитной оболочки, представляФормула изобретения материал накладывают защитную оболочку из неотвержденного материала, способного к передаче давления, и термообработку проводят при температуре, обеспечивающей одновременное отверждение электроизоляционного материала и оболочки, и давлении, достаточном для опрессовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Проспекты фирмы «Филипс» — ФРГ

«Transformer in cast iron Housing

200 wr Gloeiiampenfabriken»

2. Проспекты фирмы ADB — Бельгия

«Isolating transformers ture Р$8128

640379

Составитель Е. Зиновьев

Текред С. Антипенко

Корректор С. Файн

Редактор В. Левитов

Заказ 961/1518 Изд. № 349 Тираж 922 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Manufactured bu ADB — A1R Equipment»

3. Проспект фирмы ВВТ вЂ” Франция

«Transformateur сГisolement. Тире

enrobe — САА — L833/ 834.

4. Патент США № 3633140, кл. 336182, 1972.