Помольное устройство

 

Союз Советсва

Социалистических

Республик (11) 641995 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 09. 06.7 6 (21) 2370295/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликоваио15.01.79.Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18е01.79 (51} М. Кл

В 02 С 21/ОО

Гввудэфатввяаьй зщэяпвт

СССР в делам взвбрвтввй я вткуиткй (53) УДК621.926.. 9(088. 8) (72) Авторы . изобретения

B. Н. Оганесов и О. К. Исупов

Государственный ордена Трудового Красного Знамени всесоюзный проектный и научно-исснедоватепьский институт цементной промышленности ГИПРОЦЕМЕНТ (71) Заявитель (54) ПОМОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВ О

Изобретение относится к устройствам дня измепьчения твердых материалов и может быть использовано в цементной, энергетической, горнорудной, химической и других отраслях промышленности, связанных с измепьчением материалов.

Известно устройство дпя измельчения, содержащее вращающиеся навстречу один другому валки, загрузочное и разгрузочное устройства tlj

Дробимый материал поступает через загрузочное устройство в дробилку сверху, затягивается вращающимися валками в пространство между ними и здесь дробится. При зазоре между валками в несколько миллиметров и менее такая конструкция рассматривается как вапковая цилиндрическая мельница. Она мо,— жет состоять из нескольких пар цилиндрических валков, распопоженных друг над другом дпя последовательного измельчения материала.

Вапковые цилиндрические мепьницы не получили заметного распространения в промышленности ввиду известной спожности эксплуатации, а также ввиду того, что принцип раздавливания не обеспечивает дпя большинства материалов тонкого помола.

Наиболее близким техническим решением к изобретению из известных является помольное устройство, вкпючаю10 щее корпус, загрузочную и разгрузочкуЮ течку, меюоике тепе (2).

Корпус мельницы представляет собой пустотелый барабан, закрытый торцовыми крышками, снабженными за грузочной и раз15 грузочной цапфами, Барабан вращается вокруг горизонтальной оси. Наполнен он примерно наполовину дробящей средой (дробящими телами). При вращении барабана дробящие тела, благодаря трению, увлекаются его внутренней поверхностью, поднимаются на некоторую высоту, откуда свободно, или перекатываясь, падают вниз, подвергая материал из64 1 Р с)5 мепьчению. К недостаткам барабанных мепьниц следует отнести сравнитепьно невысокий съем продукции с единицы объема, что объясняется тем, что зона измепьчения занимает малую долю от рабочего объема и тем, что увеличить скорость вращения барабанных мельниц невозможно иэ-за центрифугированпя загрузки при достижении критической скорости (обычная скорость барабанных мепьниц составляет 0,7-0,85% от критической скорости вращения).

Цепь предложенного изобретения— повышение интенсивности помола

Укаэанная цепь достигается тем, что помольное устройство, включающее корпус, загрузочную и разгрузочную течку, менюшие тела, снабжено группой валков, размещенных с зазором друг относительно друга и вращающихся в одном направлении от автономных при— водов.

Кроме того устройство может быть снабжено дополнительной группой валков, установленных симметрично валкам основной группы и вращающихся в противопопожных валкам основной группы направлениях от дополнительных автономных приводов, причем валки основной и дополнительной групп могут быть размещены по дуге окружности.

На фиг, 1 дана схема помопьного устройства с одной группой валков; на фиг. 2 — схема помопьного устройства с двумя группами вапков.

Помольное устройство включает в себя неподвижный корпус 1, загрузочную 2 и разгрузочную 3 течки, валки

4, дробящие тела 5 вместе с измепьчаемым материалом.

Вапки закреплены в подшипиках, вынесенных из корпуса. Привод подшипников также вынесен из корпуса.

Валки имеют износостойкую футеровку с высоким коэффициентом сцепления. В ряде спучаев целесообразно использовать, например резиновую футеровку.

Валки 4 (фиг. 1) размещены группой с зазором друг относитепьно друга и вращаются в одном направлении от авToH0MHbIx приводоп (HB фиг. не показаны) ю Валки 4 (фиг. 2) могут быть установпены по дуге окружности.

В случае выполнения устройства с одной группой Валков с одн )ст )ронним вращением (фиг. 1) проц) сс помола, его скорость, использование рабочего объема близки к барабанной мельнице добавляется только измепьчение материапа за счет трения его между вапками и прилегающими слоями загрузки.

Таким образом у помопьного устройства измепьчение происходит в результате сталкивания встречных потоков загрузки, падения материала и мелющих теп на материал, трения материала между валками и прилегающими слоями загрузки и осуществпяется при большрм использовании рабочего объема и при скоростях более высоких, чем у барабанных мельниц, что обуславливает по сравнению с ними, а также вапковыми ципиндрическими мельницами, более высокий съем с единицы объема оборудования.

О Процесс помола в помопьном устройстве (фиг. 2) происходит следующим образом. Материал поступает на измепьчение по загрузочной течке 2, равномерно распределяясь по длине устройства и попадает на валки 4. Группа левовращающихся валков поднимает мешошие тена и материал в левой половине устройства, группа правовращающихся валков аналогично поднимает загрузку в правой половине, Материал и мелющие тела, поднятые вапками, устремляются двумя потоками навстречу друг другу и вниз, как показано стрелками на фиг. 1.

Оптимальный режим помола подбирается путем регулировки скорости вращения валков, коэффициента заполнения устройства загрузкой, количеством и диаметром валков. Измельченный материал проходит в зазоры между валками и разгружается через течку 3. Возможна также пневморазгрузка материала, особенно при одновременной подсушке материала газами. В этом случае газы целесообразно направить противотоком загружаемому материалу. Для предотвращения накапливания материала между валками 4 каждому поспедуюшему валку в каждой группе придается возрастающая скорость по ходу подъема материала.

Выполнение помопьного устройства согласно изобретению позволит значительно повысить интенсивность помола.

Ü5

Формула изобретения

1. Помольное устройство, включающее корпус, загрузочную и разгрузочную

641995

Составитель В. Бибина

Редактор В, Трухин Техред Ж мужик Корректор Е. Папп

Заказ 7633/6 Тираж 714 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 течку, мепюшие тела, о т и и ч а ю— ш е е с я тем, что, с цепью повышения интенсивности помона, оно снабжено группой валков, размещенных с зазором друг относительно друга и враша|о шихся в одном направлении от автономных приводов.

2. Устройство по п,1, о т и и ч а— ю ш е е с я тем,что оно снабжено допопнитепьной группой вапков, устйювпен- > ных симметрично валкам основной группы и вращающихся в противоположных валкам основной группы направлениях от дополнительных автономных приводов.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что валки основной и дополнительной групп размещены по дуге окружности.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1. Андреев С. E. и др. Дробиение, измепьчение и грохочение попезных ископаемых, М., 1966, с. 208.

2. Ильевич Л. П. Оборудование заводов силикатной промышленности.Гос« стройиздат, М., 1 95 9, с, 2 1 4-2 1 5.