Установка для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заввлено 20.06.77 (21) 2499689/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.79.Бюллетень № 2

««642009 (5l) М. Кл.

В 05 В 5/08

В 05 С 19/00

Гщдеротеениый комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 678.026..34(088.8) Дата опубликования описания 17.01.79

BÄ N, Торбин, М. В. Пилягин и К. Н. }Олдашев (72) Авторы изобретения

Казанский ардена Ленина моторостроительный:,завод (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ

ЗАРЯЖЕННЫХ ПОР ОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике нанесения покрытий нз электрически заряженных материалов.

Известна установка для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов, содержащая вращающуюся камеру напыления и вентилятор, соединенный с источником тока и вращающийся в сторону, противоположную направлению вращения камеры (1 . Недостатком данной установки является неравномерная омываемость изделия взвесыо порошка по высоте камеры.

Наиболее близкой к описываемому изобретению является установка для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов, содержащая камеру напыления с размещенным в ней центробежным вентилятором, соединенный с ним направляющий экран, состоящий из верхней и нижней секций н установленный основанием на поверхность порошкообразного материала с возможностью свободного осевого перемещения, и привод j2).

Устройство предназначено для нанесения покрытий на длинномерные изделия типа труб, а нанесение покрытий на детали сложной конфигурации на известном устройстве практически затруднено, вследствие орнентированного потока газапорошковой смеси, исключающего завихрения, которые способствуют проникновению порошка в труднодоступные места изделия.

Целью изобретения является повышение качества покрытий на изделиях сложной конфигурациии.

Поставленная цель достигается тем, что центробежный вентилятор снабжен установленным в его центральной части осевым вентилятором, причем верхняя секция нап1О равляющего экрана выполнена в виде закрепленного на центробежном вентиляторе полого цилиндра с лопастями на его внутренней поверхности для размещения в нем изделия.

Йолостн верхней и нижней секций направляющего экрана сообщены посредством трубок, присоединенных к ним с наружной стороны.

Регулирование расхода взвеси порошка осуществляется конусной насадкой, установленной на валу приводя под осевым вентилятором.

На чертеже представлена установка для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов.

Установка содержит камеру напыления 1, центробежный вентилятор 2, в центральной

642()09 части которого установлен осевой вентилятор 3 и направляющий экран, состоящий из верхней и нижней секций 4, 5. На центробежном вентиляторе закреплена верхняя секция направляющего экрана в виде полого цилиндра с лопастями 6 на его внутренней поверхности.

Нижняя часть центробежного вентиляторя ? соединена с нижней секцией направляющего экрана 5, установленной в шаровой опоре 7 с основанием 8, которое усановлено на поверхность порошка 9.

Верхняя и нижняя секции направляющего экрана соединены посредством трубок 10, присоединенных к ним с наружной стороны.

Регулирование расхода взвеси порошка через осевую и центробежные части вентилятора осуществляется конусной насадкой

l1, закрепленной на валу 12 привода винтом 13.

Вращение вентилятора осуществляется от привода 14.

Крышка камеры 15 соединена жесткими тягами 16 с корпусом привода.

Установка снабжена сетчатыми электродами 17 и 18, подвешенными»а изоляторах

19 к основанию, и соединены с источником высокого напряжения 20. Один из электродов покрыт тонким слоем электроизоляциопного покрытия.

Установка работает следующим образом.

При вращении вентилятора поток воздуха, поступающий через трубки 10, срывает поверхностный слой порошка и образовавшаяся взвесь, проходя через электроды 17 и 18, заряжается и поступает к вентилятору.

Часть взвеси порошка через осевой вентиляторр 3 поступает к издел и ю 21, другая часть, проходя через центробежную часть вентилятора 2 и канал, образованный верхним направляющим экраном 4 и стенкой камеры 1, поступает к изделию. Внутри верхнего направляющего экрана 4 потоки встречаются, образуя завихрения, что способствует лучшей омываемости детали порошком, чему способствуют также лопасти 6, закрепленные на верхнем направляющем экране 4.

Рециркуляция взвеси порошка обеспечивается трубками 10, Высокое качество покрытия обеспечивается постоянством рабочего объема камеры напыления.

По мере расхода порошка основание 8 с установленным на нем распылительным устройством совместно с приводом 14, установленным в направляющих, перемещается. вниз и тянет за собой крышку 15 с HDMOlgblo тяг 16.

Регулирование расхода взвеси порошка через центробежную и осевую части вентилятора осуществляется перемещением конусной насадки 11 по валу привода 12.

Данная установка обеспечивает равномерность концентрации взвеси порошка по высоте камеры и доступ порошка в труднодоступные места изделия, что позволяет получить покрытия высокого качества на изделиях сложной конфигурации.

Формула изобретения

1, Установка для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов, содержащая камеру напыления с размещенным в ней центробежным вентилятором, соединенный с ним направляющий экран, состоящий из верхней и нижней секций и установленный основанием на поверхность порошкообразного материала с возможностью свободного осевого перемещения, и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия на изделиях сложной конфигурации, центробежный вентилятор снабжен установленным в его центральной части осевым вентилятором, причем верхняя секция направляющего экрана выполнена в виде закрепленного на центробежном вентиляторе полого цилиндра с лопастями на его внутренней поверхности для размещения в нем изделия.

2. Установка по и. !, отличающаяся тем, 3S что полости верхней и нижней секций направляющего экрана сообщены посредством трубок. присоединенных к ним с наружной стороны.

3. Установка по и 1, отличающаяся тем, что, с целью регулирования расхода взвеси

40 порошка, на валу привода под осевым вентилятором установлена с возможностью осевого перемещения конусная насадка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетел ьство СССР № 400504, кл. В 05 В 5/08, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР № 553004, кл. В 05 В 5(08, 1975.

6 Составитель Л. Янюшин

Редактор П, Потапова Техред О. Луговая Корректор 11. Макаревич

Заказ 7637I7 Тираж 8Ы Подписное

11НИИПИ Государственного комитета СССР (Io делам изобретений и открытий

I I 3035, Москва, )К-35, Раугиская наб., д. 4/5

Филиал П11П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4