Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (и 642055 (61) Дополнительное к авт, санд-ву (22) ЗаЯвлено 11.10.76 {21} 2421508/25-27 с присоединением заявки Ю (23) Приоритет

Опубликовано 15.01.793юллетень № 2

Д,ата опубликования описания17.01,79 (51} М. Кл.

В 21 D 37/12!

Геаудеретеенаый комитет

СССР аа делам пебретеией н открытей (53) У,ПК 621,979. .06 { 088.8) (72) Автор изобретения

Л, H. Снличев

{71) Заявитель (54) r uU}HHA L{na CeEP0 B 0é mTAMnODKg

М ЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к устройствам для

° сферодвижной штамповки, используемым в различных отраслях машиностроения для обработки заготовок в холодном н горячем состоянии.

Известна машина для штамповки, имеющая вертикальную станину консольного типа. На верху станины размещен сферодвнжный механизм с кривошипным валом, несущим водило с пуансоном.

Кривошипный вал механизма воспринимает осевую нагрузку с помощью упорных подшипников, смонтированных на средней части вала.

Матрица размещена на ползуне, получающем вертикальную подачу от механического привода. В состав привода входят муфта, редуктор, кулачковые н параллелограммные механизмы.

Машина оснащена одним двигателем, обеспечивающим действия сферодвижного механизма н привода для вертикальной подачи ползуна с матрицей. Механизмы машины состоят только из механических элементов

Однако конструкцией машины не предусмотрены достаточно надежные механизмы

2 для работы под давлением. В первую очередь это относится к сферодвнжному механизму, несущему главную рабочую нагрузку.

В сферодвнжном механизме кривошипный вал имеет упорные цапфы для подшипников на средней части тела. Поэтому упорные подшипники, имеющие кольцевндную форму, воспринимают осевую нагрузку на половине площади диаметра всего кольца.

Крнношнпный вал не имеет подвода жидкости для смазки н охлаждения. На кольцевом

10 подшипнике очень трудно обеспечить гидростатическое давление. Кроме того, кннематической схемой машины не предусмотрен самостоятельный режим работы сферодвижного механизма, который работает от общего дви гателя.

В предлагаемой машине крнвошнпный вал сферодвнжного механизма выполнен в виде катушки, а концы вала, увеличенные по диаметру, служат упорными цапфамн для соединения с подпятннкамн водила н опорного фланца н передачи осевой нагрузки прн штамповке.

Упорные цапфы кривошнпного вала н соответственно подпятннки выполнены в частном случае в виде конусных скользящих пар.

6426555

При этом одна из упорных цапф на валу выполнена в виде сменной насадки.

Для машин малой мощности в подпятниках могут широко использоваться упорные подшипники качения.

Опорный Фланец машины оснащен двумя штуцерамн, которые связаны с каналами в теле кривошнпиого вала для протока смазочной жидкости.

На средней части кривошипиого вала смонтирована ведомая звездочка, связанная приводнОй цепью с ведущей звездочкОЙ, раз мещенной на валу вертикального двигателя, Применение ценной передачи обеспечивает более удобное размещение двигателя в сферодвижном механизме, а наличие самостоятельнОго привода для механизма 1гасширяет

8bl6op Оптимального 1и жHMH работы ОтHo" сительно привода подачи волзуна.

Привод для вертикальной подачи ползуиа с матрицей выполнен в виде двигателя„ вариатора, зубчатых колес с эксцентриками, шатунов и рычагов первого рода. Прн этом все элементы привода размещены иа нерабочей стороне машины.

Ползун выполнен в виде консоли с односторонним размещением направляющих плоскостей, а в нижней части ползуна сделан продольный паз 8 КАТороМ на станине сМоН тирован механизм выталкивания заготовок.

Механизм выталкивания заготовок выполнен и виде корпуса, регулирочочиой гайки и штыря.

На фнг. 1 язображена предлагаемая машина, вид сбоку; верхняя часть машины дана в разрезе по осевой вертикальной плоскости; иа фиг. 2 — то we, общий вид с рабочей стороны.

Машина для сферической штамповки металлических заготовок имеет вертикальную станину 1 консольного исполнения.

На верху станины размещен вертикальный двигатель 2 с ведущей звездочкой 3, которая при помощи приводной цепи 4 соединена с ведомой звездочкой 5, смонтированной на кривошипном валу 6.

Кривошинный вал б выполнен в виде сборной катушки, поскольку иа верхнем конце его смонтирована насадная упорная цанфа 7, а нижний конец вала, увеличенный по диаметру, служит второй упорной цапфой вала, Пустотелый винт 8 обеспечивает крепление упорной цапфы 7 иа кривошипиом валу 6.

Кривошипный вал своими упорными цапфами контахтирует с ноднятииками 9, которые размещены в водиле 10 и опорном флаице 11.

На нижнем торце у водила закреплен пуансон 12, а иа верхнем торце размещено кольцо 13, которое удерживает все это звено на цапфе кривошипного вала 6.

Опорный флаиец 11 оснащен штуцерамн 14 и 15 соответственно, обеспечивающими подвод и слив масла для про ока его под давлением через внутренние каналы криво шипного вала 6. Монтажные кольца 16 обеспечивают герметичность на поверхностях вращения кривОшипного Вала.

Радиально-упорный подшипник 1? Обеспечивает хривошипиому валу б вертикальное направление н является последней деталью сферодвнж ого механизма.

Привод для вертикальной подачи ползуна 18 с матрицей 19 оснащен горизонтальным двигателем 20 и вариатором 21, на выходном валу которого размещена шестерня

22. Зубчатое колесо 23 с эксцентриком 24 при помощи шатуна 25 связано с рычагом

26 первого рода, ось 27 которого размещена иа станине 1, На обеих концах рычага 26 размещены пальцы 28 для соединения с шатуном, Шатун 29 связан с ползуном 18.

Махая ем выталкивания заготовок размещен на станине в вертикальном пазу ползуна 18 н состоит из корпуса 30, регулировочной гайки 31 и штыря 32 (см. фнг, 2), Знаком отмечена величина пространственного — сферического колебания инструмента. Эта величина составляет 3 — 5 .

Заготовка укладывается в матрицу 19 в момент, когда последняя находится в нижней позиции, а при подьеме матрицы пуансон деформирует заготовку прн помощи колебательного движения, которое сообщается от сферодвижного механизма.

Сферическое колебание пуансона происходит непрерывно, а действие подъемного стола с матрнцей ведется цикли гио или одиночными ходами.

Механизм выталкивания заготовок, не имеющий собственного привода, выполняет технологическую функцию в результате активной подачи ползуна, в период его опускания в нижнюю позицию.

В кннематической цепи сферодвижиого механизма от вертикального двигателя 2 с ведущей звездочкой 3, вращение передается

40 при помощи приводной цепи 4 ведомой звездочке 5 и кривошипному валу б.

Далее в кииематической паре, где имеется соединение упорной цапфы кривошипиого вала 6 с подпятииком 9, происходит преобразование вращательного движения вала в пространственное, сферическое колебание водила 19 с пуансоном 12.

Очень важную роль в данном механизме выполняет система смазки. Для интенсивной и надежной циркуляции жидкость от насоса подведена к штуцеру 14, далее она проходит через вертикальные каналы вдоль кривошипного вала б, смазывает и охлаждает скользящую поверхность нв подпятниках 9 и упорных цапфах, а затем отводится через у штуцер 15.

Подобная конструктивная схема и система смазки должны обеспечить высокоскоростную работу сферодвижиого механизма.

6. Машина по п, 1, отличающаяся тем, что ползун имеет форму консоли с одиосто> .ронним размещением направляющих плосЗз костей, а в нижней части ползуна выполнен вертикальный паз, в котором смонтирован механизм выталкивания заготовок.

Формула изобретения

Привод для Вертикальной подачи пол. зуна IS е матрицей 19 Оснащен самостоятель. ным — горизонтальным двигателем 20 и вариатором 21. Зтн важные В приводе звенья позволяют Выбирать самые оптимальные режимы подачи дли ц тамповкн различных за- 5 готово к.

От шестерни 22, размещенной на выходном валу Вариатора 21, вращение передается зубчатому колесу 23 с эксцентриком 24 и далее при помощи шатунов 25 н 29 и ры- ® чага 26 первого рода движение передается ползуну IS.

Рычажно-шатунные звенья данного привода размещены на нерабочей стороне машины, высоко надежны при передаче силовых нагрузок, а кинематическаи схема привода в целом более совершенна по сравнению с прототипом.

В механизме выталкивания заготовок для регулирования штыря 32 по высоте служит регулировочиая гайка 31. Подобная конструкция механизма обеспечивает макснмаль- З ные удобства при эксплуатации.

Чтобы привести машину В рабочее состояние, необходимо выполнить элементарные требования: перед началом штамповочных операций отрегулировать положение мат- рицы 19 по высоте вращением матрицы иа резьбе.

Как видно HB фвг. 2, Основание матрицы имеет форму винта большого диаметра, а резьба ее соединена соответственно с телом ползуиа 18.

36

Вся операция выполняется за один рабочий цикл ползуна, т.е. при подачах его вверх и вниз.

1. Машина для сферодвижной штамповки металлических заготовок, содержащая приводной двигатель, размещенный иа вертикальной станине, сферодвнжный механизм В в виде кривошипиого вала, имекицего каналы и служащего для сообщения водилу с

5 подпятннком и пуансоном сферического колебания, соединенный с приводным двигателем через промежуточное звено ползун с установленной на нем матрнцей и механизм

Выталкивания заготовок, Отличдкнцаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, сферодвижный механизм снабжен опорным фланцем, а кривошнпный вал выполнен в виде катушки с увеличенными по диаметру концами, служащими упорнымн цапфамн для соединения с подпятииками водила и опорного фланца, 2. Машина но и. I, отличающаяся тем, что упорные @анфы кривошипного вала н подпятникн водила выполнены в Виде конусов, при этом одна из упорных цапф выполнена в виде сменной насадки.

3. Маи1ниа по и, 1, отличающаяся тем, что опорный фланец снабжен смонтированными на нем двумя штуцерами для подачи смазки в каналы кривошипного вала.

4. Машина по и. 1, отличающаяся тем, что она снабжена установленной яа средней части крньошипного BBJI8 ведомОй зиез дочкой, связанной приводной цевью с веду; щей звездочкой, размещенной на валу прнВОднОГО двнГателя.

5. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что промежуточное звено привода нолэуна выполнено в виде вариатара, входящего в зацепление с зубчатымн колесамп, несущими эксцентрики и соединенными через рычаг первого рода с шатунам, связанным с

ПОЛЗУНОМ.

7. Машина по пп.1 и 6, отличающаяся тем, что механизм Выталкивания заготовок выполнен в виде установленного на корпусе штыря с регулировочной гайкой.

Составитель H. Кулакова

Редактор И. Острова Техред О. Луговая Корректор Д. Мельниченко

3а к аз 764 4/10 т.р- ОЙ

Подписное

1111ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I l 3035, Москва, Ж-35. Раъ шск ая нао.. д. 4/5

Филиал ППГ1 Патентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4