Устройство для верхнего забора силоса из силосной башни

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ii) 643077 к п тентж (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 12. 07.76 (21) 2380255/27-11 (23) Приоритет - (32) (51) М. Кл.

В 65 G 65/36

Государственный квинтет ссср. по делам изооретеннй н открытий (31) (331

Опубликовано 15.01. 7ЯВюллетень № 2

Дата опубликования описания 18.01.79

Д) УДК 621.869 (088. 8) Сг }3 ),.":

Иностранец

Антон Кнабль (Австрия) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

«Фогель унд HOOT АГ (Австрия) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРХНЕГО ЗАБОРА

СИЛОСА ИЗ СИЛОСНОЙ БАШНИ

Изобретение относится к разгрузочным устройствам силосных башен.

Известно устройство для верхнего забора силоса из силосной башни, содержащее вращающуюся от привода консоль с фрезой, опирающуюся на опорную пластину и стенку башни через ролик, крыльчатку с корпусом и устройством для отвода из башни подаваемого фрезой силоса, расположенную над консолью фрезы и связанную с регулируемыми по длине радиальными опорами, опирающимися на стенку башни посредством пар катков с возможностью вертикального перемещения (1j.

Однако известное устройство недостаточно надежно в эксплуатации.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности.

Это достигается тем, что зубья фрезы предлагаемого устройства выполнены подвижными, а фреза снабжена механизмом их радиального перемещения от укрепленного на нижнем конце крыльчатки шкива клиноременной передачи и механизмом вращательного перемещения консоли фрезы от шестерни, входящей в зацепление с выполпенным на внутренйей поверхности корпуса крыльчатки зубчатым венцом, причем консоль фрезы, опорная пластина и упомяйутые механизмы установлены на поворотной

5 раме, соединенной с корпусом крыльчатки с помощью шарнирнов, а крылья крыльчатки составляют с вертикальной осью угол

60 — 90 и изогнуты под углом 25 — 50 .

На фиг. 1 показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид

1п сверху; на фиг. 3 — узел крыльчатки.

Устройство содержит вращающуюся от привода 1 консоль 2 фрезы, опирающийся на опорную пластину 3 и связанную со стенкой 4 силосной башни через ролик 5, крыльl5 чатку 6 с корпусом 7, которая снабжена механизмом 8 для отвода силоса из башни и расположена над консолью 2 фрезы. Крыльчатка 6 связана с регулируемыми по длине радиальными опорами 9, опирающимися на стенку 4 посредством пар катков 10 с воз можностью вертикального перемешения.

Зубья 11 фрезы при помощи цепи 12 выполнены подвитыми, а фреза снабжена меха низмом их радиального перемещения от укрепленного на нижнем конце крыль643077 чатки 6 шкива 13 клиноременной передачи, которая через передачу 14 связана с валом 15 фрезы и механизмом вращательного перемещения фрезы, содержащего шестерню 16, обкатывающуюся по зубчатому венцу 17, выполненному на внутренней поверх- 5 ности корпуса 7. Шестерня 16 посредством передачи 18 и 19 связана с валом 15 фрезы. Консоль 2 фрезы, опорная пластина 3 и упомянутые механизмы установлены на поворотную раму 20. Рама 20 соединена с корпусом 7 при помощи шарниров 21.

Опорная пластина снабжена тягой 22, связанной с двуплечим рычагом 23, поворотным вокруг оси 24. Тяга 22 и рычаг 23 связаны с рамой 20.

Крыльчатка 6 имеет лопасти 25, 26 и 27, 15 составляющие с вертикальной осью крыльчатки угол а = 60 — 90 . Кромки лопастей изогнуты под углом 3 =, 25 — 50 . Консоль 2 фрезы шарнирно соединена с помощью рычага 28 и пружины 29 с роликом 5, консоль 2 опирается на силосную массу через вал 30.

Силосная масса выводится из башни че рез люк 31.

Работа устройства осуществляется следующи м о бр аз ом. 25

Включается привод 1. При этом начинает вращаться крыльчатка 6 со шкивом 13, который передает вращение на вал 15, за счет чего цепь 12 вместе с зубьями 11 перемещается в радиальном направлении. От вала 15 передается вращение на шестерню 16, обкатывающуюся по зубчатому венцу 17, при этом консоль 2 начинает вра"""щаться вокруг вертикальной оси, а зубчатый венец 17 с корпусом 7 остается неподвижным. 35

Силосная масса захватывается зубьями

11, и цепью 12 подается к центру устройства, откуда она попадает в лопасти 25, 26, 27 крыльчатки 6 и отводится устройством 8 через люк 31. По стенке 4 консоль 2 направляется посредством ролика 5, который скользит вдоль стенки 4 силосной башни, поднимает оставшуюся там силосную массу и подгребает ее к середине силоса.

Выполнение лопастей, расположенных под углом 60 — 90 к вертикальной оси и изогнутыми под углом 25 — 50, облегчает транспортирование силосной массы через люк 31.

Формула изобретения

Устройство для верхнего забора силоса из силосной башни, содержащее вращающуюся от привода консоль с фрезой, опирающуюся на опорную пластину и стенку башни через ролик, крыльчатку с корпусом и устройством для отвода из башни подаваемого фрезой силоса, расположенную над консолью фрезы и связанную с регулируемыми по длине радиальными опорами, опирающимися на стенку башни посредством пар катков с возможностью вертикального перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, зубья фрезы выполнены подвижными, а фреза снабжена механизмом их радиального перемещения от укрепленного на нижнем конце крыльчатки шкива клиноременной передачи и механизмом вращательного перемещения консоли фрезы от шестерни, входящей в зацепление с выполненным на внутренней поверхности корпуса крыльчатки зубчатым венцом, причем консоль фрезы, опорная пластина и упомянутые механизмы установлены на поворотной раме, соединенной с корпусом крыльчатки с помощью шарниров, а крылья крыльчатки составляют с вертикальной осью угол 60 — 90 и изогнуты под углом 25 — 50 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. П а тент Ф P Г Мо 1757540, кл. В 65 G 65/38, 81 е 136, 1973.