Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения

 

643229

6 этом за базу принимается диаметр приводного вала, на который насаживается рабочий стол 22. Положение верхней обоймы 29 фиксируется по ее наружному диаметру круговым буртом нижней сепаратора подшипника 5 с коцьцом шарикоподшипника 3.

У радиального роликового подшипника 8 с длинными роликами верхней опоры внутреннее и наружное кольца зафиксированы в осевом направлении на валу и в корпусе с обеих сторон. У радиального роликового подшипника 5 с короткими роликами, работающего в паре с упорным шарикоподиипником 3, зафиксировано в осевом направпении на вагу с обеих сторон тонько внутреннее кольцо, наружное же кольцо является в корпусе плавающим. Для обеспечения монтажа нижней и верхней подшипниковых опор приводного вала и контроля за их состоянием в корпусе 1 предусмотрено смотровое окно, которое закрывается крышкой 6 с соответствующей герметизирующей прокладкой.

Герметичный корпус выполнен в виде отдельного блока и может быть использован в качестве унифицированного агрегата для нескольких типоразмеров центробежных машин с вертикальной осью вращения. Его нижняя крышка 16, к которой крепится сменный привод, является сменной.

Рабочий стол 22, выполненный в виде отливки, является сменным для каждого типоразмера машины.

В качестве привода 19 для наиболее распространенных типоразмеров машин с небольшими и средними диаметрами рабочих столов принят гидромотор с фланцевым креплением, например высокомоментный многоходовой пидромотор с соединением гидромотора с приводным" валом 2 машины через упругую резиновтулочную муфту 18, Обоймы 26 и 29 и кольца 27 и 28 с беговыми дорожками опорного узла изготавливают из разных материалов.

Обоймы отливают из углеродистой стали. Кольца с беговыми дорожками выпол няются гнутосварной конструкции из катаной полосы ини вытачиваотся из цент робежно отлитой обечайки из шарикоподшипниковой стали. Кольца посажены в обоймы на соответствующей посадке и закрепляются в них с помощью болтов, расположенных по внутреннему и наружному периметрам обойм.

Положение нижней обоймы 26 с кольцом яа опорной кольцевой плите 25, обеспечивающее совпадение ее геомет- рической оси с осью приводного вала, достигается с помощью индикатора. При части стопа 22, механически обработанному строго концентрично диаметру отверстия, которым рабочий стол насаживается на приводной вал 2. Правильное

10 горизонтальное положение по кругу дна беговой дорожки кольца нижней обоймы

26 обеспечивается за счет пригонкимеханической обработкой монтажной прокладки, предусмотренной между нижней

И обоймой и опорной кольцевой плитой

25, и проверяется индикатором.

Осевой зазор между дорожками ка чения нижнего и верхнего колец, обеспечивающий необходимую величину ак20 онального люфта между еле кентами качения и дорожками обоих колец, дости гается путем пригонки -механической обработкой регулировочного кольца 21.

В качестве элементов качения для ти25 поразмеров машин с небольшими и средними диаметрами рабочих столов приняты шарика. Для машин с больши ми диаметрами рабочих столов, предназначенных для центробежной отливки крупногабаритных деталей большого веса, в качестве элементов качения применяются ролики.

При необходимости применения в процессе центробежной заливки металФЗ ла в литейную форму вакуума или избыточного давления размещаемый над рабочим столом машины колпак крепится по окружности к наружному торцу опорной плиты 25 с соответствующей герметизирующей прокладкой. L этом случае также герметизируется соединение по кругу верхнего фланца корпуса 1 с металлической. крышкой приямка, в котором размещен корпус машины, 4 и соединение по кругу крышки приямка с металлическим листом, положенным на полу цеха под машиной . Подвод и откачивание воздуха осуществляется через патрубки, вваренные в нижнюю часть колпака.

Машина работает следующим образом.

На рабочий стол 22 машины, нахо5$ дящейся в покое, устанавливается ли тейная форма. При установке литейной формы на рабочий стол ее центральная ось фиксируется фиксатором 24,. расположенным на верхнем торце приводи66432 го вала 2, Литейные формы должны быть предварительно сбалансированы относительно их центральной оси для искшочения боя" отливок при вращении рабочего стопа, вызывающего вибрацию 3 последнего, что отрицательно сказывает-»

ci на качестве отливок. Особенно это относится к литейным формам, в которых отливаются детали, не имеющие цилинд-. рической полой формы, ио близкие к ней >@ по своей конфигурации.

Установленная на рабочем столе и выверенная литейная форма sarpennae ся кулачками, расположенными в шести радиальных Т-образных. пазах рабочего стола, так, как это делается при за. креплении обрабатываемых деталей на планшайбах карусельных расточных стан ков. Режимы работы машины и заливки литейных форм металлом устанавливаются в зависимости от конфйгурации, раз мероэ, веса, назначения отливок и характеристики заливаемого металла.

Использование изобретения позволяет снизить мвталлоемкость машины и вследствие компоновки ее осмовных элементов в едином герметнчйо закрытом хор усе, изготавливаемом w отлаживаемом иа заводе-изготовителе, свести к минимуму объем монтажных и отладочных работ при установке машины на заводе . потребителе .

Наличие разнообразных типоразмеров юнтробежных, машин с вертикальной осЫо вращения создаст благоприятные условия дпя эффективного и высококачественного серийного изготовления на одном из заводов литейного машинострое ния указанных машин и пЬзволит заво дам машиностроения быстро осваивать изготовление новой продукции, например центробежнолитых цилиндрических полых отливок диаметром от 0,5 до

6,0 м и более, а также близких по конфигурации к ним отливок.

l. Центробежная литейная машина с вертикальной осью вращения, включающая корпус, расположенный на станине, приводной вал, установленный на подшипниковых опорах, рабочий стол, связанный через опорный узел со станиной, и привод вращения вала, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок, снижения осе вых усилий на приводной вал и расширения: эксплуатационных возможностей машины, корпус выполнен герметичным, приводной вал с подшипниковыми опора ми смонтирован внутри корпуса, опорный узел выполнен в виде концентрично расположенных колец с беговыми дорожками на рабочих поверхностях, смонтиро ванных в закрепленных на нижней части рабочего стола н основании литых обоймах, с расположенными между коль, цами в беговык дорожках элементами качения, ориентированными но окруж ности сепаратором, а привод вращения закреплен на корпусе соосно с валом.

2. Машина по п.1, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что приводной вал

43 снабжен фиксатором, расположенным л центральной части его верхнего торца.

3. Машина по п.1, о т л и ч а вщ а я с я тем, что на приводном валу под нижней посадочной плоскостью ра бочего столе установлено регулировоч ное кольцо.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе, 1, Авторское свидетельство СССР

34 3877S3, кл. В 22 З 13lGO, 1971.

На таких машинах может быть освое на центробежным способом большая номенклатура литых деталей, в настоящее время отливаемых статистическим способом: полые стальные слитки, большого диаметра кольца и полумуфты разного назначения, корпусы, заготовки для барабанов бумагоделочных машин, : котлов н др.

8

На описываемой машине с большим диаметром рабочего стола можно освоить новый прогрессивный технологический процесс отливки центробежным сгособом тюбингов для секций метро и туннелей, диафрагм паровых турбин.

Расширение диапазона размеров, номенклатуры и- количества отливок. изготавливаемых способом центробежного литья, позволит улучшить качество отливок, достичь значительной экономии— металла и уменьшить объем механической обработки.

Формула изобретения