Устройство для автоматической подналадки резцов

 

Оll ИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союз Советских

Социалистических . Республик (61) Дополнительное к авт. санд-ву (22) Заявлено 08.09.77 (21) 2524404/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

В 23 В 25/06

ГосударстоеннмН комитет ссср оо долом нзобретоннй н отнонтнй

Опубликовано 25.01.7@Бюллетень 3Æ 3 (53) УДК 621.952..5 (088.8) Дата опубликования описания 28.01.79 (72) Автор изобретения (7!) Заявитель

Московское специальное конструкторское б автоьоатнческнх линий и агрегатных станков!

Изобретение относится к металлообработ ке резанием, в частности, к устройствам для автоматической подналадкн резцов.

Известны устройства для автоматичес. кой подналадкн резцов, содержащие гигу, установленную с возможностью перемещения вдоль оси, н кинематически связанную через фрикннонную муфту и пару винт-гайка с приводом подналадки

Однако такие устройства имеют недостаточную надежность подналадки.

Цель изобретения — повышение падеж- 16 ности подналадки.

Это достигается тем, что неподвижная полумуфта фрикционной муфты размещена на гайке, а подвижная полумуфта — на тяге, последняя проходит внутри винта и снабжена упором. для контакта с последним.

На фнг. представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фнг. 2 — разрез А — А на фнг. 1. 26

Устройство для автоматической подналадки содержит тягу 1, обеспечивающую связь штока 2 гндроцилиндра 3 с резцом, помещенным в борштанге (на чертеже не показаны) и привод подналадки.

Тяга 1, выполненная с упором 4; смонтирована внутри полого шпинделя 5, размещенного на подшипниках б в корпусе 7 расточной бабки станка.

Наладочные перемещения резцов осуществляются от привода подналадки, в кинематической цепи которого размещена фрнкционная муфта, состоящая из неподвижной

8 н подвижной 9 полумуфт, и редуктор, на корпусе !О которого установлен гидро. цилиндр 11. Ход последнего ограничен передвижными упорами 12.

Редуктор состоит из рейки 13, связанной с гидроцилиндром l l и взаимодействующей с колесом 14, установленном на валу 15.

Колесо 1б передает вращение вала !5 на зубчатый венец полумуфты 9, конусная поверхность 17 которой взаимодействует, с конусной поверхностью IS нолумуфты 8.

Последняя выполнена в виде гайки, внутри которой размещен винт !9.

Аналогично выполнена кинематнческая цепь, осуществляющая подналадку второй борштанги. п43238

Формула изобретения а аз 7901/I р одниснсе Патентя, европ, уп. Проектная, 4

Устройство для автоматической поднападки резцов ргботает следующим обрг3ом.

После Обработки детали гидроцилиндр 3 перемещает тягу вправо до момен-.а соприкосновения конусных поверхностей 17 и

18 пфлумуфт 8 и 9; При этом резцы отводятся от обработанной поверхности, затем борщтанга выводится нз отверстия.

Для резцов, не требующих подналадки, гидроцилиндр 3 перемещает тягу влево до соприкосновения ее упора 4 с винтом 19.

При этом резец выдвигается, а полумуфты

8 и 9 разъединяются, размыкая цепь подизладки., Для резцов, требующих подналадку, гндроциаждр 3 перемещается, при этом конусные поверхности полумуфт замкнуты.

Гндроцнляидр 11 совершает ход и через цепь: рейка 13 — зубчатое колесо 14— вал 15 — полумуфта 9 — конусные поверхности 17 и 18 —. полумуфта 8 — перемещает внпт 19. !

В исходное положение устройство возщииаается но окончании хода гидроцнлин1

В дра !!. При этом гидроцнлнидр 3 перемещает тягу до контакта упора 4 в торец винта 19. После этого гидроцилиндр 11 возвращается в исходное положение..

Устройство для автоматической подналадкн резцов, содержащее тягу, установленную с возможностью перемещения вдоль оси, и кннематически связанную через фрикцнонную муфту и пару винт-гайка с приводом подиаладки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подналадки, неподвижна ч полумуфта фрикционной муфты размещена иа гайке, а подвнжнан полумуфта — иа тяге, последняя проходит внутри винта н снабжена упором для контакта с последним.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Устройство для подиаладки резца.

Проспект фирмы Burr, ФРГ, 1972. и ю