Устройство для наладки датчиков контроля роторных автоматов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДВПЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено18.06.76 (21) 2378086/18 24 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.01.79Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 28.01.79

Союз Соеетсммх

Соцмалмстмческмх

Респубпмк 643741 (5l) М. Кл.

Я 01 В 7/02

Государственный ноихтет

СССР оо делам нзобретеннй аа открытнй (5Зх QK 62.50 (088. 8) (72) Авторы изобретения

И. Я. Бутко,и 10. А. дьячков (71) Заявитель

I (54) УСТРОЙС ТВО ЙЛЯ НАЛАДКИ ДАТЧИКОВ КОНТРОЛЯ

РОТОРНЫХ ABTONATOB

Изобретение относится к контрольным устройствам линейных величин и может быть использовано в контрольных роторных системах.

Известны устройства для автоматической наладки по предельным эталонам двухконтактных датчиков, состоящие из двух приводных электродвигателей, к торые по сигналам управляющего электронного блока отрабатывают соответ ствукхп .э положения предельных контактов (1).

Известно также устройство, содержащее генератор импульсов и регулировочный узел, выполненный в виде реверсивного храпового механизма (2j.

Известное устройство имеет такие недостатки, как значительное время наладки всех датчиков вследствие того, что устройство поочередно настраивает каждый датчик; ограниченная область применения, так как невозможно использовать извест ное устройство в контрольных роторах, поднвстраивать датчик, регулировочный винт которого расположен пердендикулщьно оси врвшения контрольного ротора; регупировочный винт датчика при работе линии не зафиксирован, что в ycwassz динамических нагрузок ускоряет разладку датчика; поворотный корпус известного устрой ства не сбалансирован, что создает s контрольном роторе дополнительные знаt0 чительные динамические нагрузки; сложная кинематическвя пепь между обьектом нападки и исполнительным механизмом сьлжает надежность устройства.

11ель изобретения - повышение падеж

15 ности работы устройства, а также сокра шение времени наладки.

Этв пель достигается тем, что ус г ройство содержит дополнительные регулировочные узлы, выполненные в виде

20 реверсивных храпоных механизмов, связанных через муфты с микрометрическими винтами соответствукхпих датчиков и установленных нв диске, жестко зак

64374 1

20

25 зо ао

50 реплепном на валу ротора и два электромагнита, обмотки которых> жестко зак реплеиные на станине ротора, подк почеиы к генератору импульсов, а якори связаны с соответствующими храповыми механизмамии.

На фиг. 1 приведена схема устройства, план; на фиг. 2 - вид Л фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-B фиг. 3.

Устройство для наладки датчиков контроля автоматов содержит диск 1, жестко установленный на валу ротора

2, регулировочные узлы 3 (один из которых основной, остальные — дополнительные), закрепленные над микрометрическими винтами 4, датчики 5.

Регулировочный узел 3 состоит из корпуса 6, в котором установлены с воэможностью поворота валы 7 и 8 храповых механизмов 9 и 10, жестко закрепленных на валу 7, качающегося коромысла 11 с выступами 12, жестко соединенного с валом 8 и несущего шарнирно установленные собачки 13 и

14, фиксатора 15 и тормоза 16. BbIc тупы 12 служат для ограничения поворота собачек 13 и 14.

Собачки 13 и 14 подпружинены относительно выступов 12 пружинами 17.

Угол качания коромысла 11 ограничивается упорами 18 и 19.

На концах вала 8 жестко закреплены кривошипы 20 и 21 шарнирно соединенные соответственно с тягами 22 и 23, подпружиненными относительно корпуса

Б пружинами 24. К свободным концам тяг 22 и 23 жестко прикреплены якоря

25 и 26, установленные на разных уровнях по вертикали.

На станине 27 ротора неподвижно установлены обмотки электромагнитов

28 и 29, подключенные к генератору импульсов (на чертеже не показан), причем электромагнит 29 установлен на одном уровне с якорем 25, электромагнит 29 - c якорем 26. Кроме того, башмаки электромагнитов 28 и 29 имеют форму дуги, угол которой не превышает угла эоны подналадки датчиков.

Электромагнит 28 предназначен для привода регулировочного узла 3 через якори 25 при наладке датчиков 5 на верхний предел измерения, а электромагнит 29 - через якори 26 при наладке датчиков 5 па нижний предел измерения.

Е3ыходной вал 7 каждого регули ровочного узла 3 наладки связан с мнкрометрическими винтами 4 датчиков 5 через муфту <О, подпружиненную в осевом направлении относительно винта 4 пружиной 31.

Устройство работает следующим образом.

При подходе блока контроля с установленной в нем образцовой деталью (эталоном), выполненной по одному из предельных размеро», в зону наладки запитывается один из электромагнитов, управляемый генератором импульсов (например, мульти вибратором с час тотой 10-;15 Гц).

После подачи импульса, например на электромагнит 29, под действием электромагнитных сил притянется якорь 26, который посредством тяги 23 повернет кривошип 21, а с ним и коромысло

11 по направлению часовой стрелки на угол, установленный упором 19. При этом собачка 13 толкает храповой механизм 9 в том же направлении, а собачка 14 выводится из зацепления с . храповым механизмом 10 выступом 12, выполненным на коромысле 11.

После прекращения подачи импульса .тяга 23 под действием пружины 24 возвратит коромысло в исходное положение, устанавливаемое фиксатором 15. При этом собачка 13 соскальзывает на следующий зуб механизма 9, а собачка 14 входит в зацепление со следующим зубом механизма 9. Йля того чтобы соба чка

13 при обратном своем ходе не повернула бы храповой механизм, он снабжен тормозом 16.

При повторной подаче импульса на катушку электромагнита 29 цикл работы устройства повторяется.

При этом выходной вал 7 регулиро вочного узла 3 сообшает шаговое вращение микрометрическому винту 4 датчика 5 и поднастраивает последний.

Окончание наладки определяется замыканием контактов датчика 5, что вызывает прекращение подачи управляющих импульсов на электромагнит 29.

При наладке другого крайнего предельного размера питание получает электромагнит 28, который,цритягивая якорь 25 через тягу 22 и кривошип

21, сообшает вращение выходному валу

7 регулировочного. узла 3 в противоположную сторону.

Формула изобретения

Устройство для наладки датчиков контроля роторных автоматов, содержащее генератор импульссв и регулировочньiN узел, выполненный в виде реверсивного храпового механизма, о т л и ч аю ш е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, оно содержит дополнительные регулировочные узлы, выполненные в виде реверснвных храповых механизмов, связанных через муфты с мнкрометрическими винтами соответствующих датчиков и установленных на диске, жестко закрепленном на валу ротора и два электромагнита, о мотки которых, жестко закрепленные на станине ротора, подключены к генерато5 ру им ульсо, а якори связащl с соо ветствуюшими храповыми механизмами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

i0 1. Воронцов Л. Н. "Расчет и проектирование автоматических устройств ans контроля линейных величин; 1961, с. 309.

2. Авторское свидетельство СССР

% 228968, кл. O 01 В 7/02, 1969. I5

Устройство для наладки датчиков контроля роторных автоматов Устройство для наладки датчиков контроля роторных автоматов Устройство для наладки датчиков контроля роторных автоматов Устройство для наладки датчиков контроля роторных автоматов 

 

Похожие патенты:

Толщимер // 557255

Изобретение относится к области контроля прямоугольности при производстве металлоконструкций крупных машин, в частности к контролю прямоугольности в плане металлоконструкций портальных, мостовых или козловых кранов и грузовых тележек этих кранов; оно может быть использовано для контроля прямоугольности в плане крупногабаритных металлоконструкций и в других областях тяжелого машиностроения

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к измерительной технике и может быть использовано для определения горстевой длины трепаного льняного волокна

Изобретение относится к железнодорожному транспорту

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении для автоматического контроля или измерения линейных размеров изделий при их изготовлении и обработке

Изобретение относится к системам контроля свойств лубоволокнистых материалов и может быть использовано для контроля средней длины стеблей лубяных культур и их разброса по вершиночным и комлевым концам

Изобретение относится к области измерительной техники

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике, в частности, к механическим устройствам измерения линейных величин

Изобретение относится к технике измерений линейных величин

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к инкрементным средствам измерения линейных перемещений
Наверх