Автоклав

 

OllMCAHИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i ц 644525

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.09.72 (21) 1826532/23-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовало 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Кл,2

В 01J 3/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений открытий (53) УДК 66.046.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Г. Устинкин и Е. И. Михайловский (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по маш для промышленности строительных материалов (54) АВТОКЛАВ

Устройство относится к машинам для производства строительных материалов и может быть использовано при проектировании и модернизации автоклавов для термовлажностной обработки различных материалов.

Известен автоклав для термовлажностной обработки различных материалов, содержащий герметичный корпус с крышками и трубчатыми ребрами жесткости (1).

Известный автоклав обладает невысокой надежностью из-за возникновения термических напряжений в местах соединения ребер жесткости с корпусом.

Целью изобретения является повышение надежности конструкции путем снижения термических напряжений.

Указанная цель достигается тем, что корпус и ребра жесткости выполнены с совмещенными относительно друг друга от верстиями, и ребра жесткости снабжены конденсатоотводящими трубками, соединенными между собой коллектором.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автоклав, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Автоклав состоит из герметичного корпуса 1 с крышками.

К корпусу 1 прикреплены трубчатые ребра 2 жесткости. В корпусе 1 и ребрах 2 жесткости выполнены совмещенные относительно друг друга отверстия 3. Ребра 2 жесткости в нижней части соединены конденсатоотводящими трубками 4 с коллектором 5.

Автоклав работает следующим образом.

При разогреве автоклава пар, подаваемый под давлением в корпус 1 через отверстия 3, поступает в трубчатые ребра 2 же10 сткости и прогревает их и корпус 1 до температуры, близкой к температуре пара.

При этом резко уменьшается разница в температурах отдельных точек вблизи соединения корпуса 1 и ребер 2 жесткости, а

15 следовательно, уменьшаются температурные напряжения.

Для предотвращения попадания конденсата загрязненного от контакта с термообрабатываемыми в автоклаве материалами, 20 в ребра 2 жесткости отверстия 3 расположены выше уровня конденсата. Образовавшийся в ребрах 2 жесткости конденсат сливается по трубкам 4 в коллектор 5.

Формула изобретения

1. Автоклав, включающий герметичный корпус с крышками и трубчатыми ребрами жесткости, отличающийся тем, что, 30 с целью повышения надежности конструк644525

q, С:аг г

Составитель А. Хачатурян

Техред С. Антипенко

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Пилипенко

Заказ 2459/14 Изд. № 833 Тираж 876 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ции путем снижения термических напряжений, корпус и ребра жесткости выполнены с совмещенными относительно друг друга отверстиями, и ребра жесткости снабжены конденсатоотводящими трубками.

2. Автоклав по п. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что он снабжен коллектором, соединенным с конденсатоотводящими трубками.

Источники информац1ш, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 2543315, 1951, кл.

23-290.