Сепаратор для жидкости

 

щ 644540

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.10.76 (21) 2412166/23-13 с присоединением заявки № (51) М. Кл.в

В 04 В 1/04 (43) Опубликовано 30.01,79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (53) УДК 66.067.57 (088.8) по делам изобретений и открытий

В. А. Карамзин, Е. М. Гольдин, E. В. Семенов, Г. Д. Н викова, Э. М. Борисовец, В. И. Алешукин и В. Я. Зуйко; (72) Авторы изобретения н - 1, .ь0 ° но-котт ения

r. (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментал структорский институт продовольственного машиност м а °; (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ ЖИДКОСТИ

Госуданственный комитет (23) Приоритет

СССР

Изобретений относится к технике разделения различных гетерогенных систем на компон нты в центробежных сепараторах и может быть использовано в пищевой, хими- ческой, медицинской и других отраслях промышленности.

Известен сепаратор, состоящий из барабана, питающей трубки, тарелкодержателя и обтекателя, установленного на оси вращения барабана. Обтекателем служит колпачковая гайка, соединяющая основание барабана с веретеном. Гайка имеет обтекаемую форму, в верхней ее части имеются два ребра, которые обеспечивают ввод жидкости в питающие каналы, расположенные под тарелкодержателем.

Недостатком такой конструкции являются турбулизация потока в рабочей зоне барабана при попадании свободно заливаемой жидкости на вращающийся обтекатель, в результате чего происходит перемешивание воздуха с жидкостью, вызывающее пенообразование внутри барабана. Это отрицательно сказывается на эффективности процесса сепарирования.

Известен также сепаратор, состоящий из ротора, тарелкодержателя с пакетом тарелок, устройства для подвода исходной жидкости, которое содержит питающую трубу, расположенную внутри тарелкодержателя, и установленную под ней распределительную чашу.

Однако данная конструкция также не обеспечивает плавного ввода жидкости в ра5 бочую зону барабана, в результате чего происходит турбулизация жидкости, перемешивание ее с воздухом, наблюдается заброс исходного продукта в напорную камеру, снижается эффективность процесса сепара10 ции.

Целью изобретения является уменьшение турбулизации жидкости и образования пены, повышение эффективности сепарирования.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подвода исходной жидкости снабжено размещенным вокруг распределительной чаши пакетом тонкостенных оболочек, укрепленных между собой с зазором, а каждая оболочка имеет форму либо усеченного конуса, либо цилиндра, либо параболоида, причем расстояние каждой последующей оболочки от оси вращения больше, чем предыдущей.

На фиг. 1 схематично изображен предложенный сепаратор; на фиг. 2 — внутренняя полость тарелкодержателя с устройством для подвода жидкости, в котором вокруг распределительной чаши установлен пакет

30 тонкостенных оболочек, имеющих форму ци644540 линдра с образующей в виде прямой линии одного размера; на фиг. 3 образующая выполнена в виде прямой линии разной длины; на фиг. 4 тонкостенные оболочки имеют форму усеченного конуса; на фиг. 5 5 тонкостенные оболочки имеют форму параболоида.

Сепаратор содержит ротор 1, питающую трубу 2, которая расположена внутри тарелкодержателя 3 с пакетом тарелок 4. Под 10 питающей трубой 2 установлена распределительная чаша 5, вокруг которой установлен пакет тонкостенных оболочек 6, укрепленных между собой с зазором. Каждая оболочка 6 может иметь форму либо усеченного конуса, либо цилиндра, либо параболоида, а расстояние каждой последующей оболочки от оси вращения может превышать расстояние предыдущей. Под тарелкодержателем 3 выполнены питающие каналы 7.

Сепаратор работает следующим образом.

Исходный продукт подается через питающую трубу 2 во внутреннюю полость тарелкодержателя 3, где установлена распреде- 25 лительная чаша 5. Чаша 5 обеспечивает плавный и равномерный ввод жидкости в зазоры между тонкостенными оболочками 6.

Далее продукт по питающим каналам 7 поступает в пакет тарелок 4, где происходит процесс сепарации.

При движении потока между оболочками

6 благодаря трению жидкости в тонком зазоре создается насосный эффект. При этом в тонком слое жидкости практически исключается возможность ее турбулизации, а создаваемый насосный эффект на входе жидкости в ротор 1 исключает заброс исходного продукта в напорную камеру на выходе отсепарированного продукта. Плавный вход жидкости в питающие каналы 7, расположенные под тарелкодержателем 3, без турбулизации потока имеет большое значение в случае разделения тонкодисперсных, бактериологических сред и вируссодержащих фракций, Формула изобретения

1. Сепаратор для жидкости, включающий ротор, тарелкодержатель с пакетом тарелок, устройство для подвода исходной жидкости, содержащее питающую трубу, расположенную внутри тарелкодержателя, и установленную под ней распределительную чашу, отличающийся тем, что, с целью уменьшения турбулизации жидкости и образования пены, повышения эффективности сепарирования, устройство для подвода исходной жидкости снабжено размещенным вокруг распределительной чаши пакетом тонкостенных оболочек, укрепленных между собой с зазором.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что каждая оболочка имеет форму усеченного конуса.

3, Сепаратор по п, 1, отличающийся тем, что каждая оболочка имеет форму цилиндра.

4. Сепаратор по и. 1, отл и ч а ю щий с я тем, что каждая оболочка имеет форму параболоида.

5. Сепаратор по пп. 1 — 4, отлич аюшийся тем, что расстояние каждой последующей оболочки от оси вращения превышает расстояние предыдущей.

644540

Составитель Г. Лошкарева

Техред С. Антипенко

Корректор В. Петрова

Редактор Н. Грязнова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2469/2 Изд. № 103 Тираж 705 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Сепаратор для жидкости Сепаратор для жидкости Сепаратор для жидкости Сепаратор для жидкости 

 

Похожие патенты:

Сепаратор // 598648

Изобретение относится к области разделения в центробежном поле жидких неоднородных сред и может быть использовало для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений в авиационной, станкостроительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для очистки моторного масла

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения в центробежном поле неоднородной смеси на легкую и тяжелую жидкие фракции с их непрерывным выводом из устройства и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, химической, машиностроительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения высокодисперсных жидкостей и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудованию для разделения жидкости и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности
Наверх