Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР(;НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

|щ 644637

Сека Советских

Сециелиетичесних

Республик (61) дополнительное к авт. свиЛ-ву (22) Заявлено 09.08.76 (21) 2399742/28-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30,01.79 (51) М. Кл в

В 4|С 1/06

B 41 М 9/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 655.2(088.8) пе делам изобретений и открытий (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПОЛИМЕРНЪ|Х

ПЕЧАТНЪ|Х ФОРМ С ФОТОПОЛИМЕРНЫМ

ПРИПРАВОЧНЫМ РЕЛЬЕФОМ э -100оцр в 10 (Вд + Г)л )

Н„=

1

Изобретение относится к полиграфической промышленности.

Известен способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом, включающий закрепление на непрозрачной основе основного фотополимеризующегося слоя, закрепление на обратной стороне основы приправочного фотополимеризующегося слоя, последовательное копирование изображения посредством актиничного излучения на основной и приправочный слои и проявление слоев.

Недостаток способа — проведение копировального процесса в 2 этапа: копирование изображения на основной слой, затем — на приправочный, а также возможность несовмещения приправочного рельефа с основным изображением, что отрицательно сказывается на качестве печатной формы.

Целью изобретения является повышение качества печатных форм и уменьшение трудоемкости их изготовления.

Для достижения поставленной цели в качестве основы печатной формы используется прозрачный для актиничного излучения материал, а копирование изображения производится однократно со стороны основного фотополимеризующегося слоя. З0

На фиг. 1 схематично показана структура исходной пластины для изготовления фотополимерной формы с приправочным рельефом по предлагаемому способу; на фиг. 2 — готовая форма.

Исходная пластина для изготовления фотополимерной печатной формы имеет основной фотополимеризующийся слой А, формирующий рельефное изображение, прозрачную для актиничного излучения основу

Б п фотополимеризующийся приправочный слой В.

Предлагаемый способ получения форм с приправочным рельефом основывается на э том, что энергетическая экспозиция Fl>, необходимая для воспроизведения на основе фотополимеризующегося слоя А требуемой градации растрового изображения максимально воспроизводимой линиатуры, не должна вызывать фотоструктурирования под ni % точки в светах фотографического изображения и в то же время образовывать приправочный рельеф на полную глубину h> под пв % точки в тенях изображения. Отсюда основные параметры системы должны удовлетворять следующим условиям:

644637 ) 1 2 1 (2) п где DJI,DJ;, DIJ — соответственно средние оптические плотности слоев А, Б, В в актиничном диапазоне излучения;

Нр.в — критическая экспозиция, э при которой начинается процесс фотоструктурирования (трехмерной сшивки) в приправочном слое В; определяется из характеристической кривой фотополимеризующегося материала.

Пример. А. Получают фотополимеризующуюся пленку толщиной 0,5 мм путем отлива из раствора следующего состава, г:

Ацетосукцинат целлюлозы 193,0

Полиэфир ТГМ-3 38,6

Глицидилметакрилат 19,3

Оксиэтилированный гептиловый спирт 38,6 а-хлор антр ахинон 0,029

Триэтиламин в ацетоне 6,0

Смесь ацетона и спирта (85: 15) 1200 (мл)

Средняя оптическая плотность отлитой пленки в диапазоне поглощения карбонильной группы фотоинициатора (300—

380 нм) 0, = 0,61.

Отлитую фотополимеризующуюся пленку приклеивают к полимерной основе (полиэтилентерефталатная пленка толщиной

0,15 мм) полиуретановым клеем марки

ГИПК-311. На фотополимеризующийся слой монтируют модельный негатив, содержащий десятипольные растровые шкалы с линиатурой от 24 до 54 лик/см, и определяют экспозицию для воспроизведения всех полей шкалы с линиатурой 54 лин/см под лампами ЛЭР-30.

Н„= 19.8 10 м

Б. Получают фотополимеризующуюся приправочную пленку толщиной 0,15 мм путем отлива из раствора, аналогичного описанному в п. А, в котором в качестве фотоинициатора вместо а-хлорантрахинона введено 6,0 вес. % 4-фенил-4-бензоил-1,3диоксолана Средняя оптическая IIJIQTHocTb 55 пленки D — — 1,19, что в соответствии с формулой (2) дает приближенные значения п и ng соответственно 5% и 85%.

Пороговую экспозицию фотополимеризующегося приправочного слоя определяют 60 по методике Ленинградского института киноинженеров из характеристической кривой:

Вт с

Нпор.a— : 190 м2

ЗО

4

В. Из формулы (1), принимая nI — — 5%, определяют значение средней оптической плотности полимерной основы Эд = 0,107.

Готовят окрашивающий раствор путем растворения в клее ГИПК-311 1 вес. красителя нейтрального красного, который наносят тонким слоем на свободную поверхность полимерной основы по п. А, и высушивают в течение 24 ч при комнатной температуре. Средняя оптическая плотность подложки, определенная экспериментально на спектрофотометре «SpektroIIom-205», равна DJ; ж 0,1.

К высушенной окрашенной поверхности пленки при помощи клея ГИПК-311 приклеивают приправочную пленку, полученную по п. Б.

Г. На фотополимерную пластину, полученную по пп. А, Б и В, со стороны основного фотополимеризующегося слоя А монтируют модельный негатив, содержащий растровое изображение (линиатура

54 лин/см), снабженное девятипольной растровой шкалой, и облучают лампами

ЛЭР-30. Экспозиция равна

Н„= 19,8 1Ю В

М

Полученную форму проявляют с обеих сторон 0,15%-ным водным раствором едкого патра, подсушивают и дополнительно облучают проявленную форму под лампами

ЛЭР-30 со стороны приправочного рельефа для упрочнения последнего. Продолжительность дополнительного облучения

1,5 мин. Растровое изображение на форме не имеет видимых дефектов. Под 5% точкой модельной шкалы приправочный рельеф практически отсутствует, под

90% точкой рельеф получается на полную глубину. С полученной формы на пробопечатном станке получают оттиски высокого качества.

Предложенный способ позволяет упростить изготовление фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом и повысить качество готовых форм.

Формула изобретения

Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом, включающий прикрепление с двух сторон к основе основного и приправочного фотополимеризующегося слоев, копирование посредством актиничного излучения и проявление изображения на них, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печатных форм и уменьшения трудоемкости их изготовления, основа выполнена из прозрачного для актиничного излучения материала, а копирование изображения осуществляют со стороны основного фотополи мер изующегося слоя.

644637

Составитель B. Illyp

Редактор Н. Хубларова Техред Н. Строганова Корректор О, Данишева

Заказ 2634/6 Изд. № 148 Тираж 454 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом Способ изготовления фотополимерных печатных форм с фотополимерным приправочным рельефом 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии формирования на поверхности материалов рельефных элементов и может найти применение, например, в области полиграфии при изготовлении печатных форм (клише) для высокой печати, а также в других областях техники, где необходимо получение рисунка заданной глубины с субмикронным разрешением структур формируемых рельефных элементов в функциональных (обрабатываемых посредством механического воздействия) слоях изделий

Изобретение относится к полиграфической технике

Изобретение относится к области полиграфии и может быть использовано в качестве печатной формы для глубокой и/или высокой печати, преимущественно, для массового производства и одновременной защиты от подделки, например, банкнот, кредитных документов и иных ценных бумаг с возможностью последующего определения их подлинности посредством визуального контроля невооруженным глазом

Изобретение относится к широкому спектру областей современной техники, промышленная реализации объектов которой связана с использованием микро - и/или нанометрической технологии

Изобретение относится к широкому спектру областей современной техники, промышленная реализации объектов которой связана с использованием микро - и/или нанометрической технологии

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, гравированием рельефных структур

Изобретение относится к полиграфии, в частности к способу изготовления офсетной печатной формы
Изобретение относится к полиграфическим расходным материалам и может быть использовано для получения пленочных офсетных печатных форм
Наверх