Подкладная вилка

 

О П И СA Н И И „,ЬМЯЗ6

ИЗОБРЕТЕНИ Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сава Советских

"..оцнаоистическнх

Реслублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.03.75 (21) 2120551/22-03 (51) М. Кл.

Е 21В 19/10 с присоединением заявки № (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (53) УДК 622.24.054. .002.52 (088.8) по делам изобретений и открытий

72 (54) ПОДКЛАДНАЯ ВИЛКА

Йсуаарственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к буровой технике и предназначено для работы с бурильными трубами при спуско-подъемных операциях в геологоразведочных скважинах.

Известна подкладная вилка, предназначенная для удержания колонны бурильных труб на устье скважины при их свинчивании и развинчивании. Эта вилка выполнена в виде корпуса с проемом и рычагом и служит для ручного проведения спуско-подьемных операций (1).

Однако такое устройство предттазначено для одного размера замка под ключ.

Известна подкладная вилка, применяемая для механического свинчивания и развинчивания бурильных труб в процессе проведения спуско-подъемных операций при бурении скважин, содержащая корпус с проемом и рычагом, а также ручку и центрирующий бурт, обеспечивающий посадку вилки в гнездо труборазворота (2).

Недостаток устройства заключается в том, что в процессе многократного свинчивания и развинчивания бурильных труб зев такой вилки подвергается интенсивному износу, в результате которого она становится ненадежной в работе и выбраковывается, Кроме того, вилка предназначена лишь для одного типоразмера замков бурильных труб и не может быть использована для других типоразмеров замковых соединений.

Целью изобретения является обеспечение возможности работы с трубами различных диаметров.

Это достигается тем, что устройство снабжено двумя клиновидными плашками, колодкой и винтом, причем в боковых стенках проема в плоскости поперечного сече10 ния корпуса выполнены под углом один к другому пазы, в которых подвижно установлены плашки, а винт связан с корпусом и установлен с возможностью взаимодействия с плашками через колодку. Для обес15 печения взаимосвязанного перемещения плашек вилка имеет синхронизатор, выполненный в виде штифта.

На фиг. 1 изображена вилка, общий вид; на фиг. 2 — то же, в плане.

20 Подкладная вилка содержит корпус 1, который при использовании ее при работе с труборазворотом может иметь центрирующий бурт 2. Корпус снабжен проемом 3 и рычагом 4, причем рычаг в исполнении для

25 труборазворота выполнен укороченным и имеет ручку 5, Внутри корпуса выбрана полость с наклонными пазами 6 в плоскости поперечного сечения вилки, в которых размещены подвижно плашки 7, взаимодей30 ствующие через колодку 8 с винтом 9, свя644936 долг. 1 ф

Щг.

Составитель А. Павловский

Техред А. Камышникова

Корректоры: Е. Хмелева и А. Галахова

Редактор Д. Павлова

Заказ 2704/5 Изд. № 122 Тираж 657 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 занными с корпусом. Для предотвращения выпадения замков бурильных труб из межплашечного проема на опорных поверхностях плашек выполнены примыкающие к их рабочим торцам открытые со стороны зева уступы 10. Взаимосвязанное и симметричное относительно проема перемещение плашек осуществлено с ломощью синхронизатора, выполненного в виде штифта 11, соединяющего плашки через отверстие 12.

Для,предотвращения возможности смещения плашек в пазах корпуса во время работы поверхности каждой плашки, контактирующие с наклонным основанием паза и колодкой, выполнены под углом одна к другой, меньшим угла трения. Самопроизвольное выпадение плашек из корпуса наружу предотвращено ввернутыми в корпус ограничительными винтами 13. Во избежание случайного отвинчивания винт 9 зафиксирован стопорным винтом 14, ввернутым в корпус вилки в направлении, поперечном оси винта 9.

Для настройки вилки на заданный размер при отпущенном винте 9 плашки 7 устанавливают в положение требуемой ширины зева S между их смежными торцами, соответствующей размеру под ключ на лысках замков бурильных труб, и в этом положении фиксируют колодкой 8 путем поджатия ее к плашкам винтом 9, который в свою очередь фиксируют стопорным винтом

14, после чего все детали оказываются закрепленными, а сама вилка — подготовленной к использованию.

Такое исполнение подкладной вилки позволяет повысить ее надежность в работе путем обеспечения возможности изменения ширины ее зева для компенсации его износа, а также сократить номенклатуру типоразмеров подкладных вилок.

Формула изобретения

1. Подкладная вилка, содержащая корпус с центрирующим буртом и проемом, рычаг с ручкой, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности работы с трубами различных диаметров, она снабжена двумя клиновидными плашками, колодкой и винтом, причем в боковых стенках проема в плоскости поперечного сече5

40 ния корпуса выполнены под углом один к другому пазы, в которых подвижно установлены плашки, а винт связан с корпусом и установлен с возможностью взаимодействия с плашками через колодку.

2. Вилка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью взаимосвязанного перемещения плашек, она имеет синхронизатор, выполненный в виде штифта.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Шамшев Ф. А. Основы разведочного бурения. Л., «Недра», 1971, с. 47 — 48.

2. Воздвиженский Б. И. и др. Современные способы бурения скважин. М., «Недра», 1970, с. 45.