Способ изготовления печатной платы на алюминиевой подложке

 

О П И С АМЪ -ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ пщ 645293

Союз Сонйтских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.08.76 (21) 2399886/18-21 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.01.79. Бюллетень № 4 (45) Дата опубликования описания 30.01.79 (51) М. Кл в

Н 05К 3/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.396.6. .049.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Боева, Л. Г. Соколова и А. И. Степанов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ

НА АЛЮМИНИЕВОЙ ПОДЛОЖКЕ

Щавелевая кислота

Янтарная кислота

Изобретение относится к радиоэлектронной промышленности — к технологии изготовления печатных плат.

Известен способ изготовления печатной платы на алюминиевой подложке, в котором на анодную пленку наносят несколько слоев (от 3 до 10) синтетической смолы (полиуретановой, эпоксидной, кремнийорганической и др.) с наполнителями или без них с последующей сушкой в течение 72 ч при 10

150 — 220"Ñ. Затем подложку подвергают химической обработке (травление полимера) или механической (пескоструйная обработка). Далее производится первичная металлизация подложки (химическая, в вакууме и др.), вторичная металлизация гальваническое меднение и формирование печатной схемы (1).

Недостатком известного способа является наличие промежуточного полимерного слоя между анодной пленкой и проводниками печатной схемы, что способствует ухудшению теплопроводных свойств платы и ограничению адгезии проводников с анодной пленкой.

Целью предлагаемого изобретения является повышение адгезии токопроводящего слоя к алюминиевой подложке.

Она достигается тем, что в способе изготовления печатной платы на алюминиевой 30 подложке, включающем анодирование, термообработку, нанесение токопроводящего слоя, формирование рисунка схемы, анодирование проводят в щавелевокислом электролите с добавкой янтарной кислоты в поле постоянного тока при ступенчатом формирующем напряжении, а термообработку анодной пленки проводят в течение 1 ч при

140 †1 С, причем анодирование проводят при следующих режимах ступенчатого формирующего напряжения: начальное напряжение 15 в в течение

5 мин; промежуточное напряжение 40 в в течение 1 ч; конечное напряжение 55 в в течение 2 ч — 2 ч 20 мин.

Пример. Подложку, изготовленную из сплава АМГ-ЗМ, травят в растворе едкого натра и анодируют в электролите состава, г/л:

Формирование анодной пленки производят в поле постоянного тока с использованием ступенчатого формирующего напряжения: начальное напряжение 15 в течение 5 мин; промежуточное напряжение 40 в в течение

1 ч; конечное напряжение 55 в в течение

2ч — 2ч30мин.

645293

Составитель Л. Гришкова

Редактор Е, Караулова Текред А, Камышнпкова Корректоры: И. Позняковская п А. Степанова

Заказ 2468/16 Изд. № 106 Тираж 944 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Температура электролита 15 — 20;С с применением интенсивного воздушного перемешивания, Затем подложку подвергают термообработке при 140 — 150 С в течение 1 ч и после 5 охлаждения на воздухе проводят первичную металлизацию подложки химическим способом в щелочном растворе тартратного комплекса меди с предварительным проведением обработки в растворе хлористого олова и 10 хлористого палладия. Затем вторичную металлизацию подложки путем нанесения гальванопокрытий, формирование рисунка с применением светочувствительной эмульсии на основе поливинилового спирта, трав- 15 ление в растворе хлорного железа и удаление защитного слоя.

Формула изобретения

1. Способ изготовления печатной платы на алюминиевой подложке, включающий анодирование, термообработку, нанесение токопроводящего слоя, формирование рисунка схемы, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии токопроводящего слоя к алюминиевой подложке, анодирование проводят в щавелевокислом электролите с добавкой янтарной кислоты в поле постоянного тока при ступенчатом формирующем напряжении, а термообработку анодной пленки проводят в течение 1 ч при

140 †1 С.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что анодирование проводят при следующих режимах ступенчатого формирующего напряжения: начальное напряжение 15 в в течение 5 мин; промежуточное напряжение

40 в в течение 1 ч; конечное напряжение

55 в в течение 2 ч — 2 ч 20 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3558441, кл. 204 †, опублик. 1971.