Устройство для зажима подвижного узла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соаетскнк

Социалнстическнх

Республнк

<п645811

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6t) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 140977 (21) 2524894/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 050279. Ь|оллетень .% 5

Дата опубликования описания 050279 (51) М. Кл.

В 23 Q -1/?8

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621,952, 5 (088.8) (?2) Автор изобретения

О.Г.Михайлов (71) Заявитель

Ульяновское головное специальное конструкторское бюро тяжелых и фрезерных станков (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПСДВИЖНОГО УЗЛА

Изобретение относится к машиностроению, в особенности к станкостроению и, в частности, может найти, применение в станках и машинах для зажима подвижных узлов, например шпиндельных гильз или пинолей.

Известны устройства, в которых зажим подвижного узла осуществляется эа счет деформации упругих стенок зажимных элементов (1) .

Эти устройства предназначены для фрикционного сцепления гильзы со шпинделем. В нижнюю часть гильзы посажена бронзовая втулка, в которой выполнены прямоугольные несквоэные карманы, расположенные диаметрально на внешней поверхности. Толщина стенок бронзовой втулки в карманах около 1,5 мм. По внутреннему диаметру бронзовая втулка сопрягается со шпинделем, который имеет осевое перемещение.

В карманы бронзовой втулки подводится под давлением масло и за счет деформации ее тонких стенок 25 шпиндель фрикционно сцепляется с гильзой.

Недостатками этих устройств являются: сложность конструкции втулки; невозможность выполнения двух зажимов, разнесенных по длине гильзы для обеспечения устойчивого положения оси шпинделя; необходимость хорошего уплотнения для устранения течи масла со шпинделя.

Известны также устройства для зажима шпинделя (2J .

В нижнюю часть гильзы. посажена цилиндрическая втулка, имеющая проточку по наружному диаметру для подвода масла. На наружный диаметр втулки посажены два кольцевых клапана.

По внутреннему диаметру втулка сопрягается со шпинделем, который имеет осевое перемещение. В кольцевую проточку втулки подводится под высоким давлением масло, кольцевые клинья сжимают цилиндрическую втулку и фрккционно сцепляют гильзу со шпинделем.

Недостатками этих устройств являются: невозможность выполнения двух зажимов по длине гильзы для обеспечения устойчивого положения оси шпинделя; необходимость хорошего уплотнения; возможна течь масла.

Наиболее близким техническим решением к изобретению являются устройства для зажима подвижного узла, например шпиндельной гильзы, содержащие охватывающие последнюю зажим645811 ные элементы с упругими стенками, подключенные к системе питания j3J .

Недостатками этих устройств является следующее: не обеспечивается устойчивое положение оси гильзы в вертикальной плоскости, так как зажим гильзы производится в одном.месте и на указанном участке; нарушается центрирование гильзы при зажиме, так как зажимная втулка имеет технологический зазор между ее наружным диаметром и стенкой корпуса 10 бабки; из стыков поверхностей возможна течь масла, что требует высококачественного уплотнения.

Целью изобретения является повышение точности центрирования гильзы 15 при зажиме.

Для этого предлагаемое устройство снабжено распорными клиньями, расположенными между зажимными элементами, которые выполнены в виде полых 20 секторов.

На фиг. 1 изображен разрез по оси гильзы; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б фиг. 1 25

В расточке 1 корпуса бабки 2 размещена гильза 3, имеющая осевое перемещение. В стенке расточки 1 выполнены два или более кольцевых па-a 4, разнесенных на достаточное

30 расстояние по оси расточки 1. В каждом кольцевом лазе 4 помещены полые сектора 5, имеющие упругую стенку, контактирующую с гильзой 3.

Между секторами 5 расположены распорные клинья 6, закрепленные винтами 7 и гайками 8 к корпусу бабки 2.

Распорные клинья 6 своими скосами опираются на скосы полых секторов 5 и жестко прижимают их к по- 40 верхности паза 4 и в то же время лишают воэможности смещения секторов

5 по окружности.

Все полые сектора 5 соединены между собой соединительным элемен— том 9 и подключены к системе питания через подводящий элемент 10.

Устройство работает следующим образом, Из Системы питания через подводящий элемент 10 подают рабочую среду под давлением в полости секторов

5. За счет давления рабочей среды упругие стенки полых секторов 5 деформируются и зажимают гильзу 3.

При снятии давления рабочей среды упругие стенки секторов 5 отходят от гильзы 3 и освобождают ее.

Применение предлагаемого устройства для зажима обеспечивает устойчивое положение оси гильзы в вертикальной плоскости и точное центри— дарование при зажиме, что способствует повышению точности обработки деталей.

Формула изобретения

Устройство для з ажима подвижного узла, например шпиндельной гиль— зы, содержащее охватывающие последнюю зажимные элементы с упругими стенками, подключенные к системе питания, отличающееся тем, что, с целью повышения точности центрирования гильзы при зажиме, устройство снабжено распорными клиньями, расположенными между зажимными элементами, которые выполнены в виде полых секторов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ChIA Р 29 57393 кл.90-11, 1960.

2. Патент США М 3545335,-кл. 90-11, 19 70.

3. Патент США 9 3259020, кл.90-11, 1966, 645811

Б-E

Тираж 1221 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам .изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб. д.4 5

Заказ 28/11

1

Филиал ППП Патент, г,Ужгород, ул.Проектная,4

Составитель Г. Довнар

Редактор И. Гохфельд Техред Л.Алферова Корректор В.Куприянов