Устройство для экструдирования с использованием активного трения

 

Вд r-,р ;.З «» е -:. ", -с гсл т На Б 1

О,И Е

«»645852

Сеюз Сееетсннк

Сюцналнстнчесин и

Весттубпнк

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 260877 (23) 2518687/25-27 с присоединением заявки %в (23) Приоритет(5l) М. Кл.

В 30 В 15/26

В 21 С 31/00

Государстоеиинй комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (5З) УДК 621. 777. 07 (088.8) Опубликовано050279. Бюллетень % 5

Дата опубликования описания 0702.79 (72) Авторы изобретения

Я. М.Охрименко, A. И. Батурин, В. Н. Щерба, Д. Б. Ефремов, А.В. Гусев и Г. В.Татарников (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРУДИРОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

АКТИВНОГО ТРЕНИЯ

Изобретение относится к прессам для обработки металлов давлением и может быть использовано для экструдирования профилей с использованием активного трения, 5

Известно устройство для экструдирования с механизмом регулирования скорости перемещения прессштемпеля, включающим установленный на прессштемпеле копир, взаимодействующий со щупом, связанным через распределитель с рычажным механизмом управления прессом jlJ .

Недостатком этого устройства является невозможность использования активных сил трения при экструдировании, так как оно не оснащено приводом перемещения контейнера со скоростью, большей скорости прессштемпеля.

Наиболее близким к изобретению является устройство для экструдирования с использованием активных сил трения, содержащее прессштемпель с плунжером, перемещаемый в процессе экструдирования контейнер с приводом и механизм автоматической регулировки скорости привода с датчиком, чувствительный орган которого связан со щупом, взаимодействующим с прямолинейным копиром, установленным на плунжере (2) .

Недостатком этого устройства является хо, что при изготовлениИ профилей постоянного сечения отношение скоростей перемещения контейнера и прессштемпеля остается постоянным, что приводит к снижению качества продукции из-за образующейся при этом неравномерности механических свойств и структуры металла по длине изделий.

Целью изобретения является повышение качества экструдата путем создания возможности плавного изменения отношения скоростей перемещ: ния контейнера и прессштемпеля на протяжении всего цикла прессования.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на контейнере дополнительным криволинейным копиром со щупом, взаимодействующим со щупом прямолинейного копира.

На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.

Устройство состоит из станины 1, на которой установлен с возможностью возвратно-поступательного переме64585 с

» »(с,»8

45 щения в направлен((и оси контейнер

2, на нем жестко укоеплены пл нжеры

3 дОПОЛНИтЕЛЬНЫХ ГИроц(»ЛИНдрОВ смонтированных H Q = ад ай . ((рест О((((не, и плун !(epLM 5 B О зв рат ных ГидРО(-" цилиндров, смонтированных на пер=дней крестовине. Б главном цилиндре б размещен плун:-:(ер 7, несущий прессштемпель 8, входящий в рабочую полость контейнера 2. С противог(оложной стороны в полость кон "ей «ера 2 вхо дит жестко укрепленный:-(а передней, 0»

КРЕСТОВИНЕ< ПО(1ый МаТРИЦ(ЕДЕРжаТЕЛ=-, (Пуансон) 9 с матрицей. Neæäó прессштемпелем 8 и пуансоном 9 в полости контейнера помещена заготовка 10, подлежащая экструдировапию, С контейнером 2 жестко связан

КОПИР 1iс,РабОЧИИ ПРОФИЛЬ Е(ОТOPOT O выполнен криволинейным. С кривол.»вЂ” нЕйной поверхностью ког(ира 11 взаимодействует щуп 1", связанный с одним иэ плеч двуплечего ры-(ага 13(второе плечо которого кинематически связано со !ЦУпОм !. - » с в 3 анмоДейст в »юще с О с прямолинейной поверхнсстью установленного на г(лунжере 7 копира 15 Двуплечий рычаг 13 взаимодействует с чувствительным органo!»! 16, связан— ным с заслонкой 17„ подвешенной меж.Ду соплами "а и :б датчика, представляющего собой струйный уси. »(( литель 18.

Беличина плеча рычага 13 от тсчки соединения его со c(ерж((ем щупа 14 до шарнира чувствительного органа

16 боЛЬШС ВЕЛИЧИНЫ ДР (Г01 O . г((.ЛЕ-та °

Сопла струйного ус .л теля сое;.::,Инены системой трубопроводов с мех-,:I!змом 19 автоматической регулировки

-КОРОСТ И ПР((В Ода;1 i !»»СТ ОС ИМИ В и г цилиндра управления 20(шток поршня 21 которого связан с угравляю щим дросселем 22. ((Россель 22 саадинен трубопроводами с рабочими полос-1 ЯМИ ДОПОЛНИТЕЛЬН 1Х ГИДРОЦИЛ1(НДР В

4 контейнера 2.

Величина угла наклона % прямолинейного рабо =его профиля копира 15 и уГла наклОна /0 OCpазую(»(ей кризc— линейного рабочего п(рофиля копир:-. (1 вязаны следующим соотношением: с -д 1

1ф Ж

К „=С вЂ” = (,08-1,7, tg 5

TсДЕ (с(!» — 1(ИНЕМатистЕС т» "» т о ффи . -I»»H T . (арактеризующийся отношением ско-ч.5 с ОСТЕй ПЕрЕМЕщЕНИя КОйтайиара И (к)ессытемпеля

С вЂ” коэффициент пропорциональИ

НОСТИ, Завися(ц(ий от КОНкрЕТНЫХ Раз-"."ВРОв элементов рычажной системы;

Ф вЂ” угол наклона гьтоскости

194бочего профиля копира 15, жестко (язанHoãî с поршнем 7., с г

1 го. «àK — О.на с бра- ующей

» .,:

»(. Тос(КЕ (.. (ан . (т 0 (РфИЛЯ С

Роя(1-к(;М j 2, Рай С""ВО,.(=ibо((.-та-. СЛЕДУЮЩИМ браэо и, 11а; p=:-L",..";„"D:»га.::.—,»-.;=,;. уры прессова::;.-:я „..-.Гото:-: .у j 0» Ho(а(цани",»и в кон2, годвеl»г <ю: распр=ссовке (р ад 3 с! Р» и т а „ I ь н ь м I! e Р : I i e Il! e н и е м (1 ре с с штемпеля 8. Бо око .:а:- -.:.. Распрессовв гл в:-ый (" .::.—.: .. пресса пода(J/(." ДК001 Ь H(j» Око. ".i . аВ3(Е:-(ИЯ И (lOTJIli»C(.-. 7 . (1;eCCВТi-,iÃ!ЭЛ(Е(с(8 И КО—

-((((-;;О-(..; 5 Г((..",: Е.- ГппяарщаТЬ рабОЧИй .*.О;. В а. O< ;ЭЛЕ. -.Н(((Раза hаЛCВО (СМ

Q...-.,;,««г,оа;.. (- . O !!РиводЯТсЯ

Tie!1cт :" .- " .." -, !HДрь.. 4, в резуль» ге (е- ..-:(ОH." =, н ер 2 яме ст е - ук— рe;T(T. „.::,; =;».=L» «0..-«po(1 начинает лере."(ек(а! --»,;с --" "в то(:, .: направлении, -::.0 и г;.:,:, †: (:;т(. .(с:.(е, ;.ь 3, но со скорос;"ОС.;е с,:. :(й . »e !HЧ<»На -=ТОГО ОПРЕДЕЛЕния с т ."=. величина кннематического коэфа»(: иен" », . ... = начальный момент г peccс в а ия, регламентируется величиной угла наклона (б,. образующей криволинеи(-.ой товерхно(ти копира 11 ,,схоц(0-.=;. . 0 (e контак-:а ее со щупом 2, -; ходе даль:(айше го перемещения Tpecc::.темпеля в !(oíтейнере 2 с . ОТО:= j(«. 1 0 ВЫД»аВЛИВ а ЕТСЯ ЧЕРЕ 3

К.- О с а Р; ЦЫ» УКРЕПЛЕННОИ Hd ПОЛОМ ((атри.(е,це1;;;: i T e.:Ie 9 т обрсазуя пресс::. =- Ter!,, а (((пы 1 2 н 1 4, перемещаясь ! o рабо (и(! Поверхнс(:;-.ям копиров 11

5, поворачивают двуплечий рычаг ..3 (!o -(асовой с".pe. T;»: вЂ, Рычаг 13 при, =,0l3c" .О(ускает в-!!e чувствитель.-н;.и oI-ган 16 и г:оследний,воздействуя -терез (арнирное соединение на .- „ понк (j д:(»кка(поворачивает а Г(РО., ((В "с1С !(io(РЕЛКИ ji Т! М Са

; Р с;(с (,(,;: ., . Сo(" Лс b С:pyAHOr О

:, (..:,.»ти-((»л;-» 1 8 . Б раз »г(ьт а . е этОГО давлеHHe з -,О. ости Г цг(лг(ндра упиавле((-:H 20!:.Tozeji(j<.ется, и поршень

2) перемещаетс((влег:о„ постепенно (;,з(«„щая выходное 0 веРстие cBяэан,IH(v1, ip1г:;:i P»1 i(2 2 ., 1 åì .;л а в и 0 ум;-=,»;-,шс= (: т i Я,.сДачс» рабОчeй ж-:: Дкости З гидроцг(тгс ндры 4, и, следовательно» плавно снижается скорост-;: пере = (FI = ;. Кс((т»ей((ера 2 Гсэ(-;ИМ ОбРаэоМ, ЧУВ ТВИТЕЛЬНЫй

OpГа В ДаТ ИК»1 Нс(ХО,>È CR ((ОД ОДНО т,Р:.-:.".!«II: (.(:.i (i(!I(= ; ТНЧЕ СКНМ ВОЗДЕйСт -Г - j. (. 1 ГР (ЕМ ИХ сумм=:p; îe nэдейcтsv е на заслонку . 7 стоунного усилителя 18 обеспечи=aeт -.ара. .=!. å! Не !(Лун, epos 3 и 7 зо времен,:

1» l, C:. B. H O bi l e H (T O T O

«а ко(;"j e!3:Iepe, выг:0:-!(I(!H аким образом Ч 0 1 0;I ((аклo а t) Обра(!ующе((645852

Яса

1 ((ь а ) Формула изобретения янно увеличивается по мере перемеШения точки контакта со щупом 12 и в ходе прессования, чем обеспечивается плавное уменьшение величины кинематического коэффициента от 1,7 в начале цикла до 1,05 в конце цикла прессования в соответствии с соотношением: где,@ — угол наклона образующей криволинейной поверхности копира ll в точке контакта со щупоМ 12 в начальный момент прессования;

Ь)б — приращение угла/3 в-любой последующей точке контакта.

Величина Ь|Ь изменяется в пределах:

0-ь 54(p„-p,), где P к — величина угла /5 в конечной. точке контакта со щупом 12.

По окончании прессования жидкость высокого давления подается в возвратные цилиндры, плунжеры 5 которых отводят контейнер 2 в исходное положение.

Плунжер 7 с прессштемпелем 8 также отводится в исходное положение, при этом отделяется и удаляется прессостаток, и устройство готово к новому циклу прессования.

В случае необходимости применения двух и более приводов дополнительных цилиндров перемещения контейнера с программами перемещения, зависящими от перемещения рабочего органа (прессштемпеля), устройство должно быть оснащено соответствующим количеством дополнительных копиров контейнера и таким же количеством приводов управляющих дросселей.

Использование изобретения позволяет достигнуть плавного регулирования величины активных сил трения в течение всего цикла прессования, :) дает воэможность получить равномерность структуры и механических свойств по длине и сечению прессованных изделий, что существенно повыша10 ет качество готовой продукции. устройство для экструдирования с использованием активного трения, содержащее прессштемпель с плунжером, перемещаемый в процессе экструдирования контейнер с приводом и механизм автоматической регулировки

20 скорости привода с датчиком чувствительный орган которого связан со, щупом, взаимодействующим с прямолинейным копиром,установленным на плунжере,о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества экструдата, оно снабжено установленным на контейнере дополнительным криволинейным копиром со щупом, взаимодействующи со шупом прямолинейного копира.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Англии 9 837125, кл. ВЗР, 1960.

2. Авторское свидетельство СССР

9 513889, кл. В 30 В 15/1, 1976.

ЦНИИПИ Заказ 34/13

Тираж 817 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужпut:, ц, ул.111..>.:ктная, 4