Сталь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДГТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

<и645977 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150376 (21) 2334197/22 — 02 (51) М. Кл. с присоединением заявки № (23) Приоритет

С 22 С 38/14

Государственный комитет

СССР по долам изобретений и открытий (53) УДК 669. 15 782 74 781

295.71-194 (088.8) Опубликовано 050279. Бюллетень №

jlàTà опубликования описания 050279 (72) Авторы изобретения Г.Г. Цайзер, Я.E. Гольштейн, л.А. крицштейн, Л.Т. Филиппова, N.A. Слепченко и Ю.M. Волков (71) Заявитель (54 } СТАЛЬ

99 плавТ1

5i Мп ки

0,017 0,013 О,О 0,08 0,05

0„015 0,012 0,07 0,08 0,05

0,016 0,015 0,06 0,07 0,15

0,02

0,045

0,0010

0,42 0,30 1,07 0,0019 0,05

0,37 0,18 1,2 0,0025 0,048

0,9 0,0010 0,012

0,48 0,40

Изобретение относится к металлургии, преимущественно к производству и применению легированных сталей, и может быть использовано для изготовления звеньев гусеницы трактора с закалкой ТВЧ, ведущих колес гусеницы, тракторных башмаков гусеницы.

Известна сталь, содержащая, вес.Ъ

Углерод О, 32 -0,44

Марганец 0,6 — 1,2

Кремний 0,2 -О,б

Алюминий 0,03 — 0,1

Титан 0,02 -0,08

Вор 0,002-0,005

Кальций 0,005-0,05

Железо Остальное (1).

Недостатком известной стали является низкая усталостная прочность и высокий порог хладноломкости, Целью изобретения является позы5 шение усталостной прочности и понижение порога хладноломкости.

Зта цель достигается тем, что предлагаемая сталь содержит компо— ненты при следующем соотношении, вес.-.:

Уггерод 0,35 — 0,50

Кремний 0,17 — 0,40

Марганец 0,9 — 1,2

Бор 0,0008-0,003

Титан 0,011 — 0,05

Алюминий 0,008 -0,05

Железо От.тальное

Химический состав исследованных плавок предлагаемой стали представлен в табл. 1.

Т а б л и ц а 1

<,ы j !lent,}P )f$g

" Ж 4

Производилось опредеЛЕН е усталост— ной прочно =ти Путем построения кривой

Велера и положения порога хладноломкости .путем проведения серийных испытаний в интервале температур от

+20 до -80 С. За понижение порога хладноломкости принимался критерий

-50% волокнистого излома.

Предел усталостной прочности -1 и порог хладноломкости предложенной стали в сравнении с известной сталью.

Таблица 2

РР Предел плавки усталостной проч)5 ности кг/мм

Образцы испытывали .ь з состоянии закалки от температуры 850 С и высокого отпуска. Уровень прочности после такой обрабо"ки соответствовал 90+3 кг/мм г

Как видно из представленных результатов, предлагаемая сталь по сравнению с прототипом обладает более высоким пределом усталостной прочности при более низком положении порога хладноломкости, т.е. более

И высокой конструктивной прочностью и надежностью.

Порог хладноломкости, оС

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, бор, титан, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения усталостной прочности и понижения порога хладноломкости, она содержит компоненты при следующем соотношении, вес.:

Углерод 0,35 — 0,50

Кремний 0,17 -0,40

Марганец 0,90 — 1,20

Бор 0,0008-0,003

Титан 0,011 -0,05

Алюминий 0,008 -0,05

Железо Остальное

Источники информации, принятые

30 во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 539981, кл..С 22 С 38/14, 1975.

Прс длагаемая сталь

-45

Известная сталь

38 +20

35 +10

34 +10

Составитель Л. Суязова

Техред З.Фанта Корректор A. Гриценко

Редактор Е. Братчикова

Заказ 61/20

ЦНИИПИ

Тираж 726

Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 644864

Сталь // 639962

Сталь // 622863

Сталь // 621784

Сталь // 621783

Сталь // 616336

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к рельсовой стали, и предназначено для использования преимущественно в сталеплавильном производстве при выплавке стали в электропечах для железнодорожных рельсов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению плакированной коррозионно-стойкой стали и изделий из нее

Изобретение относится к металлургии в частности к разработке конструкционной стали для изготовления сортовых заготовок, используемых при холодной высадке крепежных изделий

Изобретение относится к металлургии в частности к разработке конструкционной высокопрочной стали для изготовления сортовых заготовок, используемых при холодной высадке крепежных изделий

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к высокопрочным свариваемым сталям

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к ультравысокопрочной с низким коэффициентом текучести стали для магистральных труб, имеющей повышенную низкотемпературную НАZ вязкость и свариваемость на месте и предел прочности по крайней мере 950 МПа, превышающий Х100 API стандарта

Сталь // 2144094
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам инструментальных сталей, которые могут найти применение при изготовлении деталей, работающих в условиях термоциклического нагружениях (ТЦН)

Изобретение относится к высокопрочной стали, используемой в строительстве и для изготовления труб, и к производству этой стали

Изобретение относится к высокопрочной стали и ее производству
Наверх