Сплав на основе железа
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 1504.76 (21) 2349000/22 — 02 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано050279, Б!оллетень №
Дата опубликования описания 050279 (51) М. Кл.
С 22 С 38/16
Государственный комитет
СССР о делам изобретений и от крытнй (53) УДК 669.15 784 782 779 775 74 71 3-196.(088.8) (72) Авторы изобретения
A.Â. Волкова, В.Б. Лившиц и С.И. Рудаков (7l) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения ВНИИТИПРИБОР (54) СПЛАВ HA ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА
Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе железа, используемым для полужидкой штамповки. Известен сплав на основе железа. следующего состава, вес.Ъ:
Углерод 3,1 — 3,3
Кремний 1,6 -1,8
Фосфор 0,2 — 0,4
Сера До 1,12
Марганец 0,6 -0,9
Железо Остальное (1) .
Недостаток изве-тного сплава состоит- в ТоМ что в процессе полужидкой штамповки из-за высоких скоростей
- 15 охлажцения сплав имеет отбел, что требует дополнительной термообработки.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав на основе железа, содержащий, вес.Ъ:
Углерод 3,2 — 4,0
Кремний 0,8-1,2
Марганец 1,0-1,5
Алюминий 1,2-1, 5
Фосфор до 0,2
Сера до 0,08
Железо Остальное (2j .
Недостатком такого сплава является высокий отбел при полужидкой штамповке. Глубина отбела достигает 75В.
Целью изобретения является снижение отбела сплава при полужидкой штамповке. для достижения представленной цели предложен сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, фосфор, серу, марганец и алюминий, который отличается от известного сплава тем, что он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонейтов, вес.Ъ:
Углерод 3,5 -3,8
Кремний 1,6 — 2,0
Фосфор 0,05-0,2
Сера С,01-0,03
Марганец 0,2 -0,45
Алюминий 3,4 -3,8
Медь 3,5 -4,4
Железо Остальное
Пример. Серый чугун марки
С418-36 расплавляли при температуре а
1350 С в индукционной печи, содержание углерода контролировали подшихтовкой электродного боя. Затем добавляли легирующие злем нты (алю645978
Глуб на о бела
Структура сплава
Содержание компонентов, вес, редел рочноси, кг/мм ри ри жаСи Р асии ост. 13Ъ цементита
1,6 0,2 3,4 3,5 0,05 0,01
3,5
3,65 1,8 0,3 3,6 3,9 0,03 0,02
7Ъ це- 15 ментита
3,8 2,0 0,45 3,8 4,4 0,20 0,03
24 50 87 перлит+ нет графит
Формула изобретения
Составитель А. Соловей
Редактор Е. Братчикова Техред З.Фанта КорректорА. Гриценко
Заказ 61/20 Тираж 726
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП flaTeHr, r. Ужгброд, ул . Проектная, 4 миний и медь). Полученный сплав заливали в пресс-форму при температуре
1450 С и штамповали.
Предложенный сплав обладает йо сравнению с известным пониженным отбелом при полужидкой штамповке.
Сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, фосфор, серу, марганец и алюминий, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения отбела, он дополнительно содержит медь при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
В таблице приведены составы и свойства сплава, полученного полужидкой штамповкой.
Углерод 3,5 -3,8
Кремний 1,6 — 2,0
Фосфор 0,05 — 0,2
Сера 0,01-0 i 03
Марганец
0,2 — 0,45
Алюминий 3,4 — 3,8
Медь 3,5 -4,4
Железо Остальное.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
ГОСТ 1412 †.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 345226, кл. С 22 С 37/10, 1968.
