Способ получения смачивающегося порошка серы

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (Ä)647248

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 230577 (23) 2490770/23-26 с присоединением заявки №вЂ”

{23) Приоритет— (53) М. Кл.

С 01 В 17/10

Государственный комитет

СССР во делам изобретений и открытий (5З) УДК

661 219 (088 8) (43) Опубликовано15O279. Бюллетень № 6 (45) Дата опубликования описания 15.02. 79 (72) Авторы изобретении

Е. Д. Мельник, A. Ф. Гресько, P. Г. Пастернак, В. Ф. Мельник и С. И. Сенькив

Раэдольское ордена Трудового красного Знамени

{71) Заявитель производственное объединение . сера им. 50-летия

Великой Октябрьской социалистической революции (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМЛЧИВАИЩЕГОСЯ ПОРОШК)1 СЕРЫ

Изобретение относится к способам:. получения смачивающегося порошка серы. по известному способу смачивающийся порошок серы получают доизмельче- в нием молотой серы в водной среде в присутствии реагентов: диспергаторааммонийных солей лигносульфоновой кислоты, антиседиментатора — водного раствора метилцеллюлоэы (тылоэы).По- 10 лученную серную суспензию с частицами серы не более 45 мкм сушат в распылительных сушилках в среде инертного газа.

Дозировку молотой серы в процессе 15 осуществляют в сухом виде.

Для повторного использования инертный газ осушают от паров воды и очищают от частиц серы технической водой с температурой 18-20оС в про» мывных башнях с насадкой. На выходе из башен вода содержит коллоидную серу и поверхностно-активные.вещества (ПЛВ) (1).

Недостатком данного способа являются потери серы и ПАВ с промывной

;водой.

Кроме того, по известному способу повторное использование воды без предварительной очистки невозможно, что вызывает большой расход свежей води. целью изобретения является уменьшение потерь серы. Поставленная цель достигается тем, что сточнйе воды после промывки газа смешивают-с молотой сербй, полученную суспензию подвергают фильтрации и отделенную при этом серную пасту подают на смешение с реагентами, а фильтрат - на промывку газа.

П р и и е р. К 1 л отработанной воды, которая содержит 103,7 мг/л коллоидной серЫ и имеет пенообразующую способность 0,25 см/см, что косвенно характеризует содержайие поверхностно-активных веществ в воде, и температуру 40 С, добаляют 32 г молотой серы и в течение 3 мин интенсивно перемешивают в химическом стакане с помощью электромешалки. Затем полученную суспенэию отфильтровывают, создав предварительно на фильтре намывной слой из серы. В качестве фильтровальной перегородки используют металлическую сетку (ГОСТ 3187-65).

В результате опыта получают 40 г серной пасты, обогащенной коллондной серой (0,1 г) и поверхностно-активными веществами (величина пенооб647248" 4 лоидной серы — 2,5 кг на 1 смачивающегося порошка серы. Кроме того, применение способа позволит сократить расход свежей технической воды до 25,0 м /т.

Формула изобретения

3 раэующей способностй обрабатываемой ,воды снижается на 65-70%).

Содержание коллоидной серы в фильтрате при" этом соотавляет

9,42 мг/л; пенообраэующая способность — 0,08 см/см. После охлаждения до температуры 20-25 С очищенную та- б ким образом воду используют повторно в процессе получения смачивающегося

, порошка серы и для очистки и охлаждения инертного газа. "

Уловленный на фильтре осадок ис- IQ пользуют в процессе производства смачивающегося порошка серы пб"Известной схеме. Содержание исходной серы и воды в серной пасте можно регулиро-. вать согласно требованиям технологии 1б процесса. Молотую серу следует подавать в емкость смешения с проййВнйМИ водамй, где не требуется столь точной дозировки, так как в иэвестйых пределах (йсследованные расходы молотой серы 3-5 вес.Ъ от количества обрабатываемой воды).величина расхода молотой серы заметно не сказыва- ется на степени очистки воды.

Осйовным преимуществом предлагае-., мого способа является уменьшение потерь серы за счет улавливаемой колСпособ получения смачивающегося порошка серы, включающий смешение серы. в водной среде с реагентами, сушку полученной суспензии в среде инертного газа и промывку последнего, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь серы, сточные воды после промывки газа смешивают с молотой серой, полученную суспензию подвергают фильтрации и отделенную при этом серную пасту подают на смешение с реагентами, а фильтрат на промывку газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Технологический регламент

946/21 Производство 80%-ного смачивающего порошка серы БНИИХСЗР, 1974.

Составитель Л. Темирова

Редактор Н. IIGTarroBa Техред, I0. Ниймет, Корректор A Гриценко

Заказ 234/17 Тираж 590 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета- СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фйлиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ получения смачивающегося порошка серы Способ получения смачивающегося порошка серы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам получения газовой молотой серы и может быть использовано в химической, металлургической, фармацевтической и других отраслях промышленности

Вяжущее // 2176222
Изобретение относится к составам серных вяжущих и может быть использовано для заливки швов футеровки, при изготовлении серобетонов и строительных конструкций на их основе

Изобретение относится к технике получения технической молотой серы, в частности тонкодисперсной серы, являющейся ингредиентом при изготовлении шин, резинотехнических изделий и других композиций на основе вулканизирующихся каучуков, и может быть использовано также в химической, металлургической и других отраслях для получения тонкодисперсных веществ в мельницах центробежно-роторного типа с использованием вибросита

Изобретение относится к способам получения газовой молотой серы и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к резинотехнической и шинной промышленности, в частности к производству тонкодисперсной серы, являющейся ингредиентом резиновых смесей, эбонита и других композиций на основе вулканизирующихся каучуков

Изобретение относится к способам получения тонкодисперсной серы и может быть использовано в химической, металлургической, фармацевтической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам получения маслонаполненной порошковой серы
Наверх