Быстрорежущая сталь

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскмк

Соцматтмстмческмк

Республмк ря64 7357

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1 50677 (2l) 2496665/22-02 с присоелинением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 150279. Вктллетень № 6

Да1а опубликования описания 150279 (51) М. Кл.

С 22 С 38!50

Государственный комитет ссср ио делам изобретении и открытий (ор) УЛК 669. 15 27 26 292 28 295 855 782 74 24-1 94 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.К. .аблоцкий, )0.Н. Клец, Н.Д. Шарабан, Г.А. Чикаленко, А.В. Гоголь и В.Г. Гечдас

Краматорский научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения и Ждановский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции завод тяжелого машиностроения им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (7 ) Заявители (54) ВЬ)СТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к инструментальным сталям, предназначенным для изготовления режущего инструмента, применяемо"о при обработке титановых сплавов, нержавеющих, жаропрочных и высокопрочных сталей, а также других труднообрабатываемых материалов твердостью до 50 НЯС.

Известна быстрорежущая сталь, содержащая, вес.%:

Углерод 1,2 — 1,3

Хром 4,0-4,6

Вольфрам 13,0-14,5

Ванадий 3,4-4,1

Молибден 1,0

Марганец Не более 0,4

Кремний Не более 0,4

Сера 0,03

Фосфор 0,035

Никель 0,4

Железо Остальное, (lf

Известная сталь имеет следующие недостатки: недостаточная твердость, теплостойкость и износостойкость;Целью предлагаемого изобретения является повышение твердости и теплостойкости.

Эта цель достигается тем, что

ЗО сталь дополнительно содержит титан и церий при следующем соотношении компонентов, вес.е:

Углерод 1,38 — 1,80

Вольфрам 8,0 — 9,0

Хром 3,8 — 4,3

Ванадий 1,7 — 2,5

Молибден 2,8 — 3,6

Титан 1,7 — 2,5

Церий 0,15-0,25

Кремний 0,2 — 0,4

Марганец 0,2 — 0,4

Никель 0,2 -0,4

Железо Остальное причем, содержание углерода определяют из соотношения:

С=0,056 Сг + 0,0304 W + 0,0521 Чр +

+ О, 191 " + 0,25Т( где Cr, Ф, М р, Ч, Г(— карбидообраэующие элементы.

Сталь может содержать примеси, вес.Ъ:

Сера 0,01-0,03

Фосфор 0,01 — 0,03

Выплавка стали производилась в стокилограммовой индукционной печи, Сталь разливали в металлические кокили для получения слитков диаметром 70-80 мм и высотой 300 †5 мм.

Иэ слитков откованы образцы для ис"

647357 пытания на изгибную прочность и ударную вязкость размерами сечения, соответственно 8 8 и 12 12 мм.

Оценка технологических оной производилась на стали следующ тавов: ств их сос

Предел прочности на изгиб, к гс/мь

Сост стал

Иэвест220 2,3

65-66 600-635 ная

Предлагаемая сталь

300 2,8

68 660

69 650

68,5 655

Б 245 3,3

В 275 3,1

Формула изобретения

Быстрорежущая сталь, содержащая углерод, нольфрам, хром, ванадий, молибден, кремний, марганец, никель и железо,отличающаяся тем, что, с целью повышения твердости и теплостойкости, она дополнительно содержит титан и церий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Углерод 1,38-1,8 50

Вольфрам 8,0 — 9,0

Хром 3,8 — 4,3

Ванадий 1 7 — 2 5

Молибден 2,8 — 3,6

Кремний 0,2 -0,4

Составитель 31. Суязова

Техред М. Петко Корректор E. 11апп

Редактор Л. Новожилова

Эаказ 250/23 Тираж 726 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ПЧП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Углерод

Вольфрам

Хром

Ванадий

Молибден

Титан

Церий

Сера

Фосфор

Кремний

Марганец

Никель

А

1,75

8,8

4,3

2,25

3,4

2,6

0,25

0,031

0,026

0,035

0,56

0,30

Б

1,56

4,2

2,0

3,15

2,1

0,22

0,030

0,003

0,37

0,55

0,35

В

4 5

8,1

4,0 10

1,75

3„0

1,7

0,15

0,025 )5

0,026

0,35

О, 17

0,35

Медь 0,08 0,09 0,10

Железо Остальное

В качестве прелнарительной термообработки применялся изотермический отжиг. После закалки в масло с 12001220 С и трехкратного отпуска при

560-570 С по одному часу, полуо чили твердость до 69 HRC при следующих значениях механических и технологических свойств:

Предел прочности на изгиб, кгс/мм 245 †2

Ударная вязкость, кгсм/см 2,8-3,3

Твердость НВС 68 — 69 (До 70)

Теплостойкость (твердость 6ОННС) Ло 660 С

Сравнительные данные механических свойств предлагаемой марки стали и протинопоставляемой приведены в таблице.

Марганец 0,2 -0,4

Никель 0,2 — 0,4

Титан 1,7 — 2,5

Церий О, 15-0,25

Железо Остальное

2. Быстрорежущая сталь по п.1, отличающаяся тем, что, содержание углерода определяется из соотношения:

C=0,056Cr +0,0304 W+ 0,0521Мо+

+ О, 191 Ъ + 0,25 Ч(Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сталь Р14Ф4, ГОСТ 1926573.

Быстрорежущая сталь Быстрорежущая сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 642372

Сталь // 637452

Сталь // 624952

Сталь // 624951

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх