Устройство для производства кольцевых изделий
G П И C A H N- Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К flATEHY3f Сеез Соеетсюа СоциалйстичэОФ» Республик (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено28.01.75 (21) 1654837/ (51) М. Кл. /2 1 00031/22-02 (23) Приоритет10.05.7 1(32) 18.05.70 С 21 С 5/56 ЬаударатаакиМ канктвт СССР ав Лакан кзвбрвтанкй к вткрнткй (31). 42235/1970 (33) Япония Опубликовано15.02 79Бтоллетень № 6 (53) уДК 621.365. .3 (088.8) Дата опубликования описания 18.02.79 И ностра нец Акира Юдзийе (Япония) (72) Автор изобретения Иностранная фирма Мицубиси Дэюкогио Кабусики Кайся" (Япония) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам для производства кольцевых изделий из электрошлакового расплавленного металла. Кольцевые изделия, такие как фланцы или тому подобные, получают одним процессом — штамповкой или . а два процесса— изгибанием полосообразного материала и 5 сваркой его. Однако фланцы широко разнообразцы по материалу и размерам и,следовательно, возникают некоторые трудности при получении материала штамповкой. Кроме того, дорого изготовлять составной штамп в соответствии с размерами изделий, которые должны быть сделаны. Если такие изделия имеют большой размер, то требуется большое штамповочное оборудование. Использование отдельных штампов т5 для получения больших изделий не только является ненадежным, но также увеличивает стоимость производства. Такие же недостатки встреч ются ripu литье. Кроме того, в случае литья образуются раковины или другие типичные для литья дефекты и поэтому способ литья не находит широкого применения. Известно устройство для производства кольцевых изделий, содержащее поворотный стол, фиксатор и источник питания током f l }; Недостаток такого устройства -- неудовлетворительное качество изделий; Целью изобретения является улучшение качества изделий. Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем поворотный стол, фиксатор и источник питания током, поворотный стол установлен наклонно под углом 5 — 80, а фиксатор расположен выше верхней поверхности поворотного стола эксцентрично ему, причем нижняя часть <1 ксатора наклонена под углом, равным углу наклона поворотного стола, а задняя стенка фиксатора открыта для приема иэделия и фиксации его на поворотном столе вне его центра. На фиг, 1 показано предлагаемое устройство для изготовления кольцавых изделий; на фиг. 2 — то же, разрез А--А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство в начале операции; на фиг. 4 — устройство в конце операции. ,1(иекообразный поворотный стол I с помощью вращения поддерживается на осно3 648119 ванин 2 при помощи вала 3 в положении, наклоненном под углом а. Двигатель 4 смонтирован на основании 2 и приводит во вращение вал 3 через пару шестерен 5. Пусковой блок 6 закреплен фиксирующим элементом? на верхней поверхности поворотного стола 1 вне его центра. Пусковой блок 6 имеет ширину W u толщину Т, равные ширине и толщине кругового изделия, которое будет образовано. Кроме того, пусковой блок 6 сделан в таком же виде, как часть кругового изделия. Обе торцовые поверхности пускового блока 6 наклонены относительно его нижней по.верхности по углом Р, который является дополнительным углом угла а. Следовательно, плоскость, имеющая высоту Н.в вертикальною направлении, определяется обеими торцощмми поверхностями. Фиксатор 8 размещен над поворотным столом 1 и вне его центра иа горизонтальной диаметральной линии и прикреплен к основанию 2 при помощи поддерживающей опоры 9. Фиксатор 8 состоит из нижней стенки 10, двух боковых стенок 11,передней стенки 12 и задней стенки 13. Все укаэанные стенки фиксатора сде- ° ланы иэ металла, такого как медь, на котором расплавленный металл едва остается. Нижняя стенка 10 наклонена под тем же углом, что и поворотный стол 1, Боковые стенки 11 удалены друг от друга на расстояние, соответствующее ширине W кругового изделия. Нижний торец передней стен- Зц ки 12 наклонен под тем же самым углом, что и поворотный стол !, и удален от нижней стенки 10 на расстояние Т. Таким образом, наклонное отверстие 14, имеющее ширину W н высоту Н, образовано под передней стенкой 12. Нижний торец задней стенки наклонен таким же способом, как уже описано, и удален от нижней стенки 10 на расстояние Н. Передняя стенка !2 и задняя стенка !3 сделаны съемными. Позиции I5 — источник питания; 16 — ванна рас4О плавленного шлака; 7 — расплавленный металл; 18 — часть кругового изделия, образованного в результате отвердения расплавленного металла, Проволока 19 подается с барабана 20 через подающие ролики 21. Часть R — это круговое иэделие, которое будет произведено. Такие металлы, как сталь, сплавы стали, алюминий или сплавы алюминия, которые могут вызвать явление элактрошлаковой : плавки, могут быть использованы в качестве проволоки 19. Устройство работает следующим образом В начале работы пусковой блок 6 располагается так, что его торцовая поверхность закрывает отверстие 14, образованное под передней стенкой 12, как показано на фи г. 3, В резул ьтате этого пространство фи ксатора сварочной ванны 22; имеющее наклонное дно, образуется нижней стенкой 10, двумя боковыми, стенками 11 и передней стенкой.!2. Когда ванна расплавленного шлака 16 образуется в укаэанном пространстве фиксатора сварочной ванны 22 и источник питания 15 включается при подаче проволоки 19 с некоторой постоянной скоростью, в этом пространстве производится электрошлаковая плавка и получается расплавленный металл 17. Частицы расплавленного металла начинают образовывать треугольный полюс, имеющий треугольное вертикальное поперечное сечение, если смотреть сбоку. Когда указанный треугольник становится больше, а высота основания треугольного полюса становится равной высоте задней торцовой поверхности пускового блока 6, поворотный стол 1 приводится во вращение. Скорость вращения поворотного стола 1 в этот момент зависит от скорости плавления проволоки 19. Поворотный стол 1 поворачивается путем регулирования скорости вращения так, что высота основания треугольного полюса расплавленного металла всегда выдерживается равной высоте Н наклонной концевой поверхности пускового блока 6. Таким образом, пусковой блок 6 вращается вместе с поворотным столом 1, так как пусковоЙ блок прикреплен к последнему. В то же самое время конец пускового, блока 6 извлекает затвердевший расплавленный металлов часть кругового иэделия !8. При этом расплавленный металл 17 большей частью охлаждается передней стенкой 12 и нижней стенкой 10. Скорость вращения поворотного стола контролируется так, что расплавленный металл 7 охлаждается, когда он проходит через внутренние поверхности указанных стенок фиксатора. Охлаждение может быть осуществлено путем ввода хладагента в стенки 12 и 10. Последовательно затвердевающий металл — часть кругового изделия 18 извлекается пусковым блоком 6 для образования кругового изделия. Когда передний конец пускового блока 6 соприкасается с задней стенкой 13, передняя торцовая поверхность пускового блока 6 закрывает пространство под задней стенкой 13, как показано на фиг. 2, образуя пространство трапецеидального поперечного сечения. В этот момент вращение поворотного стола 1 прекращается при продолжении плавки. Плавка продолжается до тех пор, пока высота заднего конца расплавленного металла не станет равной И в пространстве 23 трапецеидального поперечного сечения. Таким образом; образуется расплавленный металл трапецеидальной формы, как показано на фиг. 4. Когда получается расплавленный металл, плавка <фекращается. Таким способом производится круговое изделие R, сделанное из расплавленного металла. Круговое изделие извлекается путем 648ll9 снятия передней стенки 12 и задней стенки 13. Замкнутое круговое изделие получается путем последовательного образования его частей при помощи поворотного стола и фиксатора, которые наклонены под углом а. Указанный угол может быть подобран со.ответствующим образом, но предпочтительно должен быть равен 45 или около этого. В случае, когда поворотный стол 1 устанавливается горизонтально, расплавленный металл должен быть на уровне с поверхностью изделия, которое будет извлекаться после затвердевания. Если уровень расплавленного металла 17 поднимается выше отверстия 14 под передней стенкой 12, то изделие захватывается передней стенкой 12 и не может быть извлечено. Если уровень расплавленного металла 1? опускается ниже отверстия, то его верхняя поверхность не охлаждается, как в том случае,,когда стенка 12 не устанавливается. Расплавленный металл протекает от отверстия 14 влево (см. фиг. 3), в результате чего изделия определенной толщины не могут быть получены. Следовательно, почти невозможно сохранить сварочную ванну на уровне с нижним концом передней стенки 12 в случае, когда поворотный стол l устанавливается горизонтально. С другой стороны, если угол наклона поворотного стола l достигает 90, пространство между передней стенкой 12 и задней стенкой !3 уменьшается и, следовательно, объем шлаковой ванны будет уменьшаться, если только ее глубина не увеличивается. Кроме того, так как уровень расплавленного металла должен быть ниже нижнего конца передней стенки так же, как и в случае, когда угол наклона равен нулю, шлаковая плавка должна выполняться при применении узкой и глубокой шлаковой ваниы. Условия работы при этом становятся хуже и эффективность производства уменьшается. Следовательно, поворотный стол l в пргд5 лагаемом устроистве является наклонным и диапазоне от небольшого угла, почти горизонтально, например от 5 до 80 . Наиболее предпочтительным является угол примерно в 45 . Таким образом, круговые иэделия 1а любых соответствующих размеров могут .быть получены только электрошлаковой плавкой. Кроме того, полосовые металлы, которые могут быть изготовлены в больших количествах с низкой стоимостью, применяются в качестве электрода . Следовательно, гарантируется производство высококачественных изделий. Предлагаемое устройство не требует никаких составных штампов, а только отдельных штампов, и обеспечивает низкую стоимость производства. Формула изобретения В Устройство для производства кольцевых изделий, содержащее поворотный стол, фиксатор и источник питания током, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий, поворотный стол установлен наклонно под углом 5 — 80, а фиксатор расположен выше верхней поверхности поворотного З© стола, эксцентрично ему, причем нижняя часть фиксатора наклонена под углом, равным углу наклона поворотного стола, а зад няя стенка фиксатора открыта для приема изделия и фиксации его на поворотном столе вне его центра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Сборник «Электрошлаковая сварка», М., 1959, с. l?. г Составитель И. Чепикова Релактор Н. Корченко Телрел Q. Луговаи Корректор Е. Панн Закал 364/58 Тираж б52 Подписное ЦНИИПИ Государственного коиитета ГСГР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раувская наб, д. 4!5 Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектнан, 4
