Степенчатая литниковая система

 

4 - .: . )

О П "" - -И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ фи % 1 : 7ы.

» с

Союз Советских

Социалистических

Республик iii648324

К АВТОРСКОМУ СВИДИТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.10.77 (21) 2537912122 02 с присоединением заявки № (23) ПриоритетОпубликовано 25. 02,79,Бюллетень № 7 (51) М. Кл.

В 22 С 9/08

Государстеенный комитет

СССР па делам изабретений и открытий (53) УДК 621.746. ,55 (088. 8) Дата опубликования описания 28. 02.79 с.. -"»»« - «Ы . .- ..%: -.—.:;, ° =«-»

В. С. Шуляк, О. И. Шинский и С. Ф. Зяхор (72} Авторы изобретения ! (71) Заявитель

Институт проблем литья АН Украинской ССР (54) СТУПЕНЧАТАЯ ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам„ и может использоваться для заливки литейных форм различными сплавами.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является ступенчатая литниковая система, включающая стояк, питатели, примыкающие к нему на разных уровнях, и металлические.шары (1). В ней последовательный ввод в работу питателей и их перекрытие осуществляется путем забрасывания металлических шаров в стояк при заливке формы.

Для безопасности шары перед забрасыванием необходимо. греть, что требует наличия нагревательного устройства на месте заливки, кроме того, сложно фиксировать момент перекрытия.

Цель изобретения — обеспечить автоматИческое перекрытие питателей. . Это достигается тем, что все питатели, кроме нижнего, выполнены из газифицируемого материала, наклонены в сторону. стояка вниз, а огнеупорные шары установлены в питателях.

На чертеже дана схема предлагаемой ступенчатой литниковой системы.

Литниковая система состоит из стояка 1, имеющего по высоте разные диаметры, питателей 2, 3 и 4, примыкающих к стояку и форме 5 на разных уровнях, и огнеупорных шаров 6 и 7, которые заформованы в питатели верхних уровней. Последние выполняют из легких полимерных материалов, таких как пенополистирол, пенополиуретан и т,. и.

В питателе высекают ячейку, в которой располагают металлический шар, и затем закрывают ее пробкой из материала питателя.

Вышестоящие питатели устанавливают наклонно к стояку для свободного выпадения шаров в стояк.

15 Литниковая система работает следующим образом.

При заливке металл, поступающий в стояк 1, через питатель 2 начинает заполнять форму 5. Струя металла в стояке является источником тепловой энергии, под воздействием которого происходит расплавление и газификация питателей 3 и 4. Когда питатель 3 расплавится до места внедрения шара, последний ввиду отсутствия препятствия е

Ф 4.Ф. ».. 1

648324

Формула изобретения

Составитель Е Яоткин

Редактор О. Стенина Техред О. Дуговая Корректор 4. Кравченко

Заказ 436/10 Ги раж 944 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 свободно выпадает в стояк и автоматически перекрывает нижестоящий питатель, освобождая путь металлу в питатель верхнего уровня. Огнеупорный шар располагают в пйтателе на таком расстоянии от стояка, чтобы за время расплавления этого участка ,питателя металл заполнил форму на высоту уровня вышестоящего питателя.

B условиях опытного производства института были отлиты две стальные плиты размером 600х300х80 мм при скорости заливки

3 см/с. Заливка производилась.по газифицируемым моделям в форму из ДСК05.

Первая плита получена с использованием предлагаемой ступенчатой. литниковой системы, вторая, контрольная, с применением сифонной заливки. В первом случае заливка производилась через 2 яруса. В пенополистироловый питатель второго яруса металлический шар был заформован на расстоянии

6,4 см от стояка.

Отливка, полученная при сифонной заливке, в верхней части имела дефекты типа неслитин и наплывов, что объясняется потерей тепла головной частью потока.

Поверхностные дефекты в отливке, полученной с использованием предлагаемой литниковой системы, отсутствовали. Исследования свойств металла данной отливки показали следующее: плотность металла по всей высоте отливки равномерная, прочность при растяжении, предел текучести, относительное удлинение, твердость, ударная вязкость, относительное сужение равномерно распределены по всем зонам отливки.

Данная ступенчатая литниковая система позволяет повысить качество отливок. Применение в литниковой системе питателей из пенополистирола с заформованным в каждый из них огнеупорным шаром дает возможность последовательно автоматически перекрывать питатели нижнего уровня и включать в работу вышестоящие питатели.

Технико-экономический эффект изобретения создается за счет повышения качества отливки благодаря улучшению питания отливок, снижения трудозатрат на сборку

15 литниковой системы.

Ступенчатая литниковая система, вклю2О чающая стояк с переменным сечением, примыкающие к стояку на разных уровнях питатели и огнеупорные шары, отлинаюи4аяся тем, что, с целью автоматического перекрытия питателей, все питатели, кроме нижнего, выполнены из газифицируемого материала, наклонены вниз в сторону стояка, а огнеупорные шары установлены в питателях.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 129796; кл. В 22 С 9/08, 1959