Литниковая система

 

624698

Формула изобретения

А-А

Составитель E. Ноткин

Техред Н. Андрейчук, Корректор И. Гокснч

Редактор Н. Данилович

Заказ 5310/12 Тираж 950 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 определяется требованиями, предъявляемыми к допустимым размерам неметаллических включений в расплаве и технологическими воэможностями нагрева форм. Так для очистки стали от включений рекомендуется выполнять щели шириной 1,5 мм и длиной не менее 6 мм при нагреве керамических форм до температуры 900-950 С. С увео личением температуры формы ширина щелей может быть уменьшена. Щели минимальной ширины 0,5 мм выполняются при нагреве формы до температуры ликвидуса сплава. Расход металла через щелевые каналы регулируется количеством и высотой каналов.

Литниковую чашу 1 вместе с фильтрующим элементом 2, каналом 4 и верхней частью стояка 5 изготавливают цельной путем запрессовки модельного состава в пресс-форму и при сборке модельного блока монтируют на нижней части стояка 5.

На собранную литниковую систему наносят керамическое покрытие, например, на основе электрокорунда, плавленого кварца.

Лнтниковая система работает следующим образом.

Металл заливают в литниковую чашу

1. В литниковой чаше задерживаются крупные шлаковые включения и плены.

Далее металл поступает в щели фильтрующего элемента 2, где происходит дальнейшее очищение его от плен, неметаллических включений, шлака и продуктов раскисления.

После прохождения через щели расплав поступает в канал 4. Для отвращения окисления металла вследствие дробления струи при вытекании иэ щелей верхний край кольцевого выступа

Э .располагается вьаае верхнего края фильтрующего элемента 2. Из металлоГ сборника расплав попадает в верхнюю часть стояка 5, иэ которого, затем компактной струей поступает в по.лость литейной формы.

Применение литниковой системы

l0 позволяет повысить качество отливок, предотвратить окисление металла в форме и предупредить брак отливок по пленам и эасору.

Литниковая система, включающая литниковую чашу и стояк, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества отливок путем предотвращения окисления металла в форме, она. снабжена кольцевым выступом, установленным в литйиковой чаше над стояком, и фильтрующим элементом, установленным вокруг кольцевого выступа и образующим с ним канал, соединенный со стояком, причем верхний. край кольцевого выступа расположен выше верхнего края фильт-

3() рующего элемента.:

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 405647, M. Кл. В 22 С 9/08, 1969.

Литниковая система Литниковая система 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным песчаным формам для получения мелких и средних отливок

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес

Изобретение относится к получению отливок путем внутриформенного модифицирования на формовочных линиях с вертикальной линией разъема полуформ
Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть применено для механохимического рафинирования расплавов цветных и черных металлов путем пропускания их через фильтры

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье в кокиль

Изобретение относится к литейному производству и касается изготовления элементов литниковой системы форм

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии цветных и черных металлов и может быть использовано для рафинирования расплавленного металла от газообразных и твердых неметаллических примесных включений
Наверх