Абразивный торцовый инструмент

 

рц649563

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07.12.76 (21) 2427717/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень ¹ 8 (45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М. Кл. В 24D 7, 00

Государственный комитет (53) УДК 621.922.024 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

К. С. Толстопятов, A. А. Лукьянов, В. И. Бурмакин, А. Л. Пятибрат, Г. Н. Маслов, Н. Г. Боровников и И. С. Прянишников (71) За я витель (54) АБРАЗИВНЫЙ ТОРЦОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Инструмент относится к области станкостроения и касается абразивных торцовых инструментов, снабженных абразивными брусками.

Известна конструкция инструмента, вы- 5 полненного в виде корпуса с установленными на нем абразивными элементами с возможностью осевого смещения по мере износа (1).

Известный инструмент не позволяет ус- 1Р танавливать абразивные элементы относительно собственной оси под углом, обеспечивающим благоприятные условия резания.

Целью изобретения является расширение 15 технологических возможностей и повышение производительности обработки.

Для этого предлагаемый абразивный торцовый инструмент снабжен оправками, в которых закреплены абразивные элементы, 2р при этом оправки установлены с возможностью фиксированного поворота вокруг своей оси.

На фиг. 1 представлен абразивный торцовый инструмент; на фиг. 2 — разрез А — А 25 на фиг. 1.

Инструмент включает корпус 1, на периферии которого в посадочных гнездах параллельно оси вращения закреплены пустотелые сменно-поворотные оправки 2 с раз- зр мещенными в них абразивными элементами 3. Здесь же расположены зубчатые вкладыши 4. Зубчатые вкладыши 4 на цилиндрической поверхности имеют зубья, которые находятся в зацеплении с зубьями шпонкн 5. Зубчатая шпонка 5 находится в шпоночном пазу корпуса 1 и прижимается к зубчатому вкладышу 4 винтами 6.

Сопрягаемые поверхности оправки и посадочного гнезда корпуса могут быть выполнены цилиндрическими, коническими, многогранными и т. д. Конструктивно оправки 2 выбираются из материала, способного выдержать центробежные нагрузки.

Оправки являются сменными в зависимости от формы используемых абразивных сегментов. По мере износа сегментов их периодически передвигают в направлении к обрабатываемой поверхности.

Инструмент готовится к работе следующим образом.

Абразивный элемент 3 размещают в оправке 2 и вместе с зубчатым вкладышем 4 вводят в посадочное гнездо корпуса под заранее заданным углом а к оси вращения, чтобы зубья зубчатого вкладыша 4 вошли в зацепление с зубьями шпонки, и с помощью винтов 6 абразивный элемент крепят в гнезде корпуса. Аналогично крепятся все элементы, и в закрепленном их состоя649563

Pg7

НПО

Изд. № 186 Тираж 1014

Заказ 88/15

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 нии инструменту сообщают вращательное движение.

Угол а установки оправок с элементами к оси вращения определяется из условия, что абразивные элементы последовательно 5 входят в зону. резания всей режущей кромкой ВС или по крайней мере вершиной В и оставляют след на поверхности обрабатываемой заготовки наименьшей ширины.

Исследования показывают, что при вво- 10 де в зону резания абразивного элемента вершиной В наблюдается интенсивное выкрашивание зерен его, что резко снижает стойкость инструмента.

Обеспечение высокопроизводительного 15 силового обдирочного шлифования и повышение стойкости инструмента при использовании абразивных элементов различной формы достигается тем, что инструмент снабжен установленными на посадочных 20 гнездах корпуса пустотелыми сменно-поворотными оправками с размещенными в них абразивными элементами, закрепленными зубчатыми вкладышами, соединенными с прижимными зубчатыми шпонками. 25

Сменно-поворотные оправки с абразивными элементами расположены в посадочных гнездах к оси вращения корпуса под углом наивыгодного резания.

Данный инструмент позволяет осущест- 30 вить высокопроизводительное снятие больших припусков способом силового обдирочного шлифования, когда абразивные элементы работают в благоприятном режиме, а конструкция инструмента обеспечивает надежное крепление абразивных элементов, безопасную эксплуатацию его, повышение производительности и стойкости инструмента, позволяет использовать абразивные элементы различной формы и устанавливать их к оси вращения под углом наивыгодного резания.

Формула изобретения

Абразивный торцовый инструмент, выполненный в виде корпуса с установленными на нем с возможностью осевого смещения абразивными элементами, отл и чаюшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, инструмент снабжен оправками, в которых закреплены абразивные элементы, при этом оправки установлены на корпусе с возможностью фиксированного поворота вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Германии 271912, кл. б7 С 1, опублик. 1912.